فولاد ساختماني-فولاد سازه اي-پروفيل فولادي-مقاطع فولادي-فولاد نسوز

متن كامل فولاد PH را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((فولاد زنگ نزن PH)) مشاهده نماييد.

تركيب عالي از خواص مكانيكي PH 17-4 و كاربرد گسترده آن در تجهيزات دريايي و صنايع نظامي و نيز گرانتر بودن ساخت اين فولاد از ساير فولادهاي زنگ نزن، باعث آن شد. تا در صورت وجود عيوب سطحي در قطعه، اين مكان ها با استفاده از جوشكاري ترميم شوند. 

فولاد PH17-4 يك فولاد زنگ نزن رسوب سختي شوندۀ بسيار رايج از نوع مارتنزيتي است. و داراي تركيبي از استحكام بالا و مقاومت به خوردگي خوب مي باشد. مقاومت به خوردگي آن در بسياري از محيط ها. بهتر از هر نوع فولاد زنگ نزن رسوب سختي شونده و در مقايسه با نوع 304 مي باشد. به همين دليل در بسياري از شرايط كاري خورنده در صنايع نفت و پتروشيمي، هوافضا، هسته اي و در صنايع دريايي كاربرد گسترده دارد. عمليات حرارتي پيرسازي در محدوده دمايي 620-480 درجه سانتي گراد به دنبال آنيل انحلالي و سرد كردن تا دماي اتاق. به دليل تشكيل فاز نانو متري غني از مس، منجر به رسوب سختي و افزايش در استحكام مي گردد.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09922704358

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل سيم بكسل فولادي را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((طناب فولادي)) مشاهده نماييد.

سيم بكسل يا طناب فولادي (Wire rope) نوعي طناب است. كه از الياف فولاد توليد مي شود.و مجموعه اي از سيم، لايه سيم و مغزي است. الياف فولادي به صورت مارپيچ به هم تابيد مي دهند و يك طناب را تشكيل مي دهند.

سيم بكسل

تعدادي طناب نيز به طور مارپيچ به همراه يكديگر به دور يك مغزي تاب مي شوند و تشكيل طناب قطور تري را مي دهند.

طناب فولادي در سال 1834 توسط يوليوس آلبرت در شهر كلاستال آلمان و براي استفاده در معادن اختراع شد.

طناب فولادي از نظر جنس مفتول

به طور كلي طناب هاي فولادي از يكي از سه نوع ماده اوليه زير توليد مي شوند:

• مفتول فولادي بدون روكش يا غير گالوانيزه: اين نوع مفتول معمولاً براي طنابهاي مورد استفاده قرار مي گيرد. كه عامل فرسايش در تعيين طول عمر مفيد طناب نقش مهمتري داشته و طناب كمتر در معرض عوامل ايجاد كننده زنگ زدگي قرار دارد.
• مفتول فولادي گالوانيزه : اين نوع مفتول داراي روكش يكنواخت روي ميباشد. و در برابر زنگ زدگي بر اثر آب دريا، هوا، رطوبت و ساير عوامل مشابه مقاوم است. بنابراين طناب هاي فولادي گالوانيزه در صنايع كشتيراني، شيلات، مرغ داري ها و … مورد استفاده قرار مي گيرد.
• مفتول فولادي استنلس استيل : طناب هايي كه از اين نوع مفتول توليد مي شوند. علاوه بر مقاومت بسيار بالا در برابر زنگ زدگي. در مقابل حرارت نيز تا 1050 درجه سانتي گراد مقاوم بوده. و در صنايع شيميايي، غذايي، دارويي مورد استفاده قرار ميگيرند. و همچنين اين طناب مقاومت بسيار بالايي در برابر اثرات مخرب آب دريا دارد.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09922704358

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل شمش فولادي را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((شمش فولادي)) مشاهده نماييد.

تعريف دقيق انواع شمش فولادي و تفاوت ها

• بيلت

شمش يا به اصطلاح علمي تر بيلت به روش CCM در همه نقاط جهان توليد مي شود.

اگر شمش مستقيماً از توليد CCM به مصرف نورد برسد به آن شمش CCM يا آن را بيلت مي گويند.

• شمش فابريك

چنانچه شمش در سايزهاي بالاتر توليد شود. و پس از گذراندن فرآيند نورد به سايز مورد نظر جهت استفاده در نوردهاي مقاطع توليد شود. آن شمش را در اصطلاح فابريك مي نامند.

البته به اين نوع شمش در گذشته بلوم اتلاق مي شد. كه در گذر زمان و با تغيير ادبيات بازرگانان به شمش فابريك تغيير نام داد.

• بلوم

شمش بلوم شمشي است كه از كنار اسلب بريده شده و يا تمامي اسلب به صورت شمش در آيد.

چون سايز شمش هاي مورد استفاده از اسلب در سايزهاي بيش از 150 مورد بوده است. كه به اشتباه به سايزهاي بالاتر 150 بلوم اتلاق مي شود.

در صورتي كه روش توليد همه شمش ها به يك صورت است و تفاوتي بين فرآيند آنها و نامهايشان وجود ندارد.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجرب? ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

02128423820 -09122136675 – 09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

فكس : 02128423820

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

استنلس استيل ۳۰۴ در فرايندهاي شيميايي، صنايع غذايي و لبني و آشاميدني، انتخابي مناسب است. اين گريد داراي تركيبي عالي از استحكام، مقاومت در برابر خوردگي و قابليت ساخت است.

مفتول هاي استنلس استيل و استيل از تركيب فلز خاص استيل با انواع عنصرهاي شناخته شده تشكيل و ساخته ميشوند. 

اين نوع مفتول استيل يكي از پركاربردترين و مهمترين از نوع استيل هايي ميباشد كه در برابر ساييدگي و خرودگي مقاومت. بسيار خوب از خود نشان ميدهد. 

آيا فولاد ضد زنگ – زنگ مي زند؟

در اصل اين مورد كه فولاد ضد زنگ – زنگ نميزند يك تصور نادرست است. اين تحليل نادرست در برخي مواقع . منجر به مشاجرات و حتي تعقيب قانوني بين كارفرمايان. و پيمانكاران ميگردد. فولادهاي ضد زنگ فقط در شرايطي خاص نظير محيطهاي غير آلوده و آب شيرين يا آب دريا (به شكل جاري) بدون زنگ باقي ميمانند.

استنلس

در هواي مربوط دريايي در داخل آب ساكن (راكد) فولاد ضد زنگ نوع 304. زنگ ميزند. و اغلب بشكل موضعي دچار خوردگي خفره ايي ميگردد. بطور كلي ماهيت محيط و تركيب شيميايي فولاد هر دو در تشكيل زنگ و خوردگي حفره ايي فولاد . ضد زنگ نقش تغيين كننده ايي دارند.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجرب? ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

02128423820 -09122136675 – 09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

فكس : 02128423820

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل فولاد بويلر سازي را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((بويلر)) مشاهده نماييد.

بويلر، يك محفظه محصور است كه در آن انتقال حرارت از اشتعال سوخت به سيال عامل (معمولاً آب) صورت مي گيرد. تا سيال به حالت گازي تبديل شود. از بويلر در مصارف نيروگاهي، كشاورزي، صنايع شيميايي و حتي مصارف معمول به عنوان يك گرم كن استفاده مي شود. دو نوع بويلر مدرن با توجه به روش انتقال گرما از گازهاي حاصل به آب تغذيه وجود دارد.

بررسي فولادهاي بكار رفته در قسمت هاي مختلف بويلر

در بويلر از فولادهاي آلياژي متنوعي استفاده ميشود. درون بويلر هاي بزرگ در مجموع 480 كيلومتر لوله از قطر خارجي 1.9 تا 7.6 سانتي متر. در قسمت هاي واتروال، سوپر هيتر، اكونومايزر و ديگر اجزا مي تواند وجود داشته باشد. و محدوده دمايي آب يا بخار در لوله ها. از 177 درجه سانتي گراد در ورودي اكونومايزر تا دماي 566 درجه سانتيگراد در خروجي هدر سوپرهيتر نهايي مي رسد. جنس لوله هاي كاربردي در هر قسمت بويلر، بستگي به دماي فلز در آن قسمت دارد. در واقع پارامتر دما از مهمترين شاخص هاي انتخاب مواد در لوله هاي بويلر به شمار مي رود. استانداردهاي مختلف، آلياژهاي متنوعي را براي اجزاي بويلر با توجه به شرايط كاري؛ ارائه داده اند. 

با توجه به معيار دما به عنوان مهمترين پارامتر انتخاب آلياژ براي اجزاي بويلر مطابق تجربه شركت ها و ملاحضات ارائه شده توسط استانداردها. جداول زير ماكزيمم دماي مورد استفاد براي اجزاي بويلر را نشان مي دهند.

بويلر توليد بخار

با افزايش عنصر موليبدن دماي گرافيته شدن از 427 به 468 درجه سانتي گراد افزايش مي يابد. در واقع موليبدن باعث پايداري ساختار فولاد در دماهاي بالاتر مي شود. اضافه كردن كروم علاوه بر افزايش مقاومت به اكسيداسيون، باعث افزايش استحكام آلياژ در دماي بالا نيز مي شود. فولادهاي زنگ نزن فريتي و آستنيتي SA-249 و SA-213 جهت استفاده در دماي بالا مورد تأكيد است. در ارتباط با خواص مكانيكي و ابعادي لوله ها در دماهاي مختلف كاري، جداول متعددي را بيان مي كنند.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

02128423820 -09122136675 – 09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

فكس : 02128423820

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل فلز زيركونيوم را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((زيركونيوم)) مشاهده نماييد.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

02128423820 -09122136675 – 09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

فكس : 02128423820

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل فلز برنج را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((فلز برنج)) مشاهده نماييد.

فلز برنج – برنج (Brass) تركيبي آلياژي از مس و روي است. معمولاً تركيب اين آلياژ با عناصر ديگر را برنز مي گويند. گاهي اوقات نام عنصر آلياژي به همراه برنز آورده مي شود. براي مثال: برنز قلع دار يا برنز فسفردار. صدها نوع تركيب گوناگون در هر يك از اين گروه ها وجود دارد.

با تغيير مقدار روي، خواص آلياژهاي مس – روي نيز تغيير مي كند. برنج هاي مس – روي كه عناصر اضافي مانند قلع، آلومينيوم، سيليسيم، منگنز، نيكل و سرب دارند به عنوان برنج هاي آلياژي نام دارند.

برنج از مدت ها پيش حتي قبل از تاريخ مورد شناخت بود. در آن زمان كه انسان هنوز فلز روي را نمي شناخت. با ذوب كردن مس همراه با كالامين (سنگ معدن فلز روي) برنج توليد مي كرد.

برنج معمولاً قابليت چكش خواري بيشتري نسبت به مس و روي دارد و دماي ذوب آن تقريباً بين 900 تا 940 درجه سانتي گراد است. البته سختي و نرم بودن آن مي تواند با تغيير نسبت مخلوط مس و روي تغيير كند. مس داخل برنج (از طريق اوليگو ديناميك) خاصيت ميكروبكشي به آن مي دهد. به همين خاطر از برنج به عنوان دستگيره و ديگر فلزات رايج در بيمارستان استفاده مي كنند.

امروز تقريباً 90% از فلزات برنج بازيافت مي شوند. چون فلز برنج خاصيت مغناطيسي كمي دارد و به راحتي مي توان آن را از فلزاتي كه معمولاً با آنها مخلوط مي شود جدا كرد. بدين ترتيب برنجي كه مي گردد را دوباره بازيافت مي كنند. چگالي برنج ريختگي در حدود 8400 تا 8700 كيلوگرم بر مترمكعب مي باشد.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

02128423820 -09122136675 – 09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

فكس : 02128423820

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل فولاد بلبرينگ را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((فولاد ياتاقان)) مشاهده نماييد.

سپس با عمليات حرارتي، ساختار فازي و سختي مناسبي در آنها ايجاد مي كنند. اين قطعات به صورت سنگ زني و پوليش شده مورد استفاده قرار مي گيرند.

فولادهاي بلبرينگ و رولبرينگ بايد و داراي مقاومت مكانيكي بالا، پايداري در مقابل فرسايش و حد خستگي خيلي بالايي باشند. زيرا اجزاء يك بلبرينگ و رولبرينگ در موقع كار، بارهاي متناوب بزرگي را تحمل مي نمايد. فولادهاي بلبرينگ بايد تا حد امكان خالص و عاري از آخال هاي غير فلزي. حفره ها و هر نوع نقص ديگر كه مي تواند محل تمركز تنش بوده و موجب شكست قطعه شود، باشد.

فولاد بلبرينگ

براي ساخت بلبرينگ و رولبرينگ از 5 گروه فولادي استفاده مي شود:

• فولادهاي بلبرينگ و رولبرينگ سخت كاري اند. از نوع فولادهاي پركربن كروم دار
• فولادهاي بُلبرينگ و رولبرينگ سخت كاري سطحي است از نوع فولاد كم كربن كم آلياژ يا آلياژ متوسط با قابليت كربن دهي سطحي
• فُولادهاي بلبرينگ و رولبرينگ سخت كاري القايي از نوع فولادهاي كربن متوسط كم آلياژ با قابليت سخت كاري القايي
• فولادهاي بلبرينگ و رولبرينگ زنگ نزن كروم دار
• فولادهاي بلبرينگ و رولبرينگ با سخت كاري دما بالا از نوع فولادي آلياژي

هركدام از اين گروه ها، شامل گريدهاي مختلفي از فولادهاي قابل عمليات حرارتي سخت كاري. با ويژگي هاي مناسب براي استفاده در ساخت اجزاي بلبرينگ و رولبرينگ هستند.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

02128423820 -09122136675 – 09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

فكس : 02128423820

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل قلع   را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((فلز قلع)) مشاهده نماييد.

قلع يا آرزيز (Tin) عنصري است شيميايي با علامت اختصاري sn. و با شماره 50 در جدول اتمي، هم گروه با نافلزاتي چون، كربن، سيليسيم و ژرمانيوم است. بنابراين انتظار مي رود كه به لحاظ خواص شيميايي، تا حدودي با اين عناصر شباهت داشته باشد.

اين فلز نقره اي رنگ خاصيت چكش خواري خوبي دارد و به سادگي اكسيد نمي شود و در برابر خوردگي مقاوم است. قلع در بسياري از آلياژها مورد استفاده قرار مي گيرد.

اين عنصر چهل و نهمين عنصر فراوان پوسته زمين شناخته مي شود. اين بدان معني است كه حدود 0/001 % سهم پوسته زمين مخصوص به اين فلز است. استحصال اين فلز از سنگ معدن كاسيتريت (cassiterite) انجام مي شود كه حاوي تركيبات اسيدي قَلع است.

قَلع از لحاظ مقاومت خوردگي، فلزي در رده متوسط محسوب مي شود. اين فلز در برابر حملات خوردگي توسط آب مقاومت مي كند. اما در برابر بازهاي قوي مورد حمله قرار مي گيرد و تخريب مي شود. اين ماده را مي توان جلا داد و بعنوان لايه اي محافظ براي محافظت ساير فلزات استفاده كرد. اين فلز با تشكيل لايه پسيو (Passive Layer) از خوردگي فلز در محيط جلوگيري مي كند.

در بين عناصر جدول تناوبي قَلع بيشترين تعداد ايزوتوپ پايدار را دارد

قلع در شرايط محيطي 10 ايزوتوپ پايدار دارد كه در نوع خود جالب محسوب مي شود. اين عنصر بيشترين ايزوتوپ هاي پايدار را در بين عناصر جدول تناوبي دارد. اين ايزوتوپ ها با عدد جرمي 112،114،115،116،117،118،119،120،122 و 124 در طبيعت يافت مي شوند. ايزوتوپ هاي 116،118 و 120 فراوان ترين ايزوتوپ هاي اين عنصر هستند كه در ميان آنها 120Sn جايگاه ويژه اي دارد. چرا كه در بين روش هاي آناليز مولكولي مثل آناليز NMR به راحتي شناسايي مي شود.

بعلاوه، تاكنون 31 ايزوتوپ ناپايدار از اين عنصر شناسايي شده است كه گستره اي از 99 تا 139 دارند. در بين اين ايزوتوپ ها، 126Sn با 230000 سال بيشترين نيمه عمر را دارد. باقي ايزوتوپ هاي قَلع نيمه عمري كمتر از يك سال دارند.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

02128423820 -09122136675 – 09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

فكس : 02128423820

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل افزايش سختي كرنشي را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((سختي كرنشي)) مشاهده نماييد.

افزايش سختي كرنشي ( Strain hardening) به پديده افزايش سختي و استحكام فلزات داكتيل (شكل پذير). در هنگام تغيير شكل پلاستيك (دائم يا غير الاستيك) بيان مي شود.

سختي كرنشي

گاهي به اين پديده work hardening به معناي افزايش سختي با كار Cold Hardening. به معناي افزايش سختي سرد (سرد نسبت به دماي ذوب فلز) نيز بيان مي شود.

كارسختي يك نوع استحكام دهي به فلزات با تغيير شكل ماندگار در آن است. اين استحكام در نتيجۀ جابجايي درون ساختار كريستال هاي ماده به وجود مي آيد. بسياري از مواد نشكن با نقطۀ ذوب بالا مانند انواع مختلفي از پليمرها مي توانند با اين روش استحكام يابند.

آلياژهايي كه به عمليات حرارتي قابليت جوابگويي نداشته باشند مانند فولادهاي كم كربن، مي توانند كار سختي شوند. بسياري از مواد در دماي پايين قابليت كار سختي رويشان وجود ندارد. مانند ايندويوم در حالي كه بقيۀ مواد مي توانند سخت كاري شوند مانند مس خالص و آلومينيوم.

كار سختي بسته به نوع شرايط مي تواند مطلوب يا نامطلوب باشد. يك نمودار نوع نامطلوب كار سختي هنگام ماشين كاري رخ مي دهد. وقتي كه تيغۀ برش از روي عدم توجه در ابتدا سطح قطعه كار را كارسختي مي كند. اين عمل باعث آسيب ديدن تيغه در براده برداري هاي ثانويه مي شود. عمليات شكل دهي سرد معمولاً به چهار ريزشاخۀ اصلي تقسيم مي شود؛ فشردن، خمش، حديده كاري و برش.

افزايش سختي با كار مشكلي در ماشين كاري است كه تقريباً هميشه توسط تراشكار ايجاد مي شود. اين اتفاق نتيجه مستقيم عمل اشتباهاي در تراشكاري است. از جمله ابزارهاي برش كند و سرعت بيش از اندازه ماشينكاري.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

02128423820 -09122136675 – 09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

فكس : 02128423820

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com