آرشیو اردیبهشت ماه 1404

فروش فولاد 2343-فولاد ابزار گرمکار 2343-فولاد قالب سازی 2343-انواع فولاد آلیاژی ((قیمت مناسب))

فولاد 2343-میلگرد 2343-تسمه 2343-فولاد ابزار گرمکار 2343-فولاد قالب تزریق پلاستیک-فولاد قالب سازی

فولاد 2343 یکی از فولادهای ابزار گرم‌کار است که به دلیل چقرمگی بالا و مقاومت خوب در برابر شوک‌های حرارتی. در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این فولاد معمولاً شامل عناصر کربن، منگنز، سیلسیم، کروم و وانادیوم است که به آن خواص مکانیکی و حرارتی مطلوبی می‌بخشند.

فولاد 2343 با نام‌های دیگری نیز شناخته می‌شود، از جمله:

H11

X38CrMoV5

SKD6

W300

BH11.

این فولاد در استانداردهای مختلف نام‌های متفاوتی دارد، اما همگی به یک نوع فولاد ابزار گرم‌کار با مقاومت بالا. در برابر حرارت و چقرمگی عالی اشاره دارند.

کاربردهای رایج فولاد 2343

• فولاد 2343 بیشتر در قطعات ساختاری مورد استفاده قرار می گیرند که به شدت تحت تنش قرار می گیرند مثل دندۀ فرود هواپیما
• این فولاد در دماهای سرویس دهی بالای 537 درجه سانتی گراد،؛ در برابر نرم شدن مقاوم است. ضمن اینکه شکل پذیری و در عین حال تافنس خوبی را نیز ارائه می دهد. بنابراین برای ابزار آلاتی که در آهنگری داغ فلزات سبک مورد استفاده قرار می گیرند نیز از آلیاژ 1.2343 استفاده می شود.
• قالب های ریخته گری تحت فشار
• سنبه ها
• پانچ کننده ها و منگنه ها
• تیغه های برش
• قالب های اکستروژن
• سیلندرها و سرپیچ ها در صنایع پلاستیک
• ابزار شکل دهی هیدرولیکی
• قالب های تزریق پلاستیک
• قالب های آهنگری پرسی
• مهره های آهنگری
• این فولاد بطور گسترده در ساخت قطعات بدنه هواپیما که دمای سرویس دهی شان 400-500 درجه سانتی گراد است. مورد استفاده قرار می گیرد.
• ابزار اکستروژن آلومینیوم
• کاربردذهای اصلی این فولاد شامل مواردی همچون قالب های بزرگ برای ریخته گری آلیاژها سبک می باشد
• ابزار قالب های اکستروژن آلومینیوم مثل درپوش ها، شاخه های اکستروژن، پدهای فشار. مهره ها و نگه دارنده های قالب نیز از فولاد 2343 تولید می شوند.
• تیغه های برشی برای برش نواحی دایره شکل و مورب
• قالب های تزریق پلاستیک که نیاز به سطح با پرداخت بالا و تافنس مطلوب دارند
• جهت قالب های ریخته گری تحت فشار فلزات سبک و اکستروژن مواد غیر آهنی

???? فولاد رسول دلاکان – همراه مطمئن شما در تأمین فولاد آلیاژی ????

با سال‌ها تجربه ارزشمند در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی، ما افتخار داریم محصولات خود را با گواهینامه‌های معتبر و آنالیزهای دقیق به شما ارائه دهیم. رضایت شما سرمایه اصلی ماست، و همواره تلاش کرده‌ایم بهترین کیفیت را به صنعتگران عزیز عرضه کنیم.

فروش فولاد ابزار- میلگرد آلیاژی- تسمه آلیاژی-ورق آلیاژی-لوله آلیاژی ((قیمت مناسب))

فولاد ابزاری (Tool Steel) به دسته ای از فولادهای کربنی. و آلیاژی گفته می شود که برای ساخت ابزار و قالب مناسب هستند. این خواص شامل سختی بالا، مقاومت به سایش. مقاومت به تغییر شکل و دفورمه شدن و قابلیت حفظ لبه برش دهنده در دماهای بالا است. به همین دلیل فولادهای ابزاری برای شکل دهی به سایر مواد مناسب هستند.

فولاد های ابزاری معمولاً در کوره های قوس الکتریکی و تحت شرایط و الزامات ویژه فولادهای ابزاری ذوب می شوند. فولادهای ابزاری در حقیقت فولادهایی هستند که اقبلیت سخت کاری و تمپرینگ دارند. درصد بالای عناصر آلیاژی و میکروساختار مناسب کاربردهای طاقت فرسا و شدید، باعث شده که تولید این فولادها دشوار باشد.

خواص اصلی فولاد ابزار شامل مقاومت به سایش، سختی بالا. و قابلیت حفظ شکل و در دماهای فوق العاده بالا باعث استفاده از آن در ساخت ابزارهایی مانند مته. برقو، کارتها، قالب های فورجینگ و قالب های تزریق پلاستیک شده است.

بازار فولاد ابزار در سال 2017 بیش از 4.5 میلیارد دلار ارزش داشت. و انتظار می رود تا سال 2024 صنعت به بیش از 2.5 تن فولاد ابزار نیاز داشته باشد. بزرگترین شرکت های تولید کنند فولاد ابزاری در جهان عبارتند از.ناچی -فوجیکوشی، هیتاچی متالز، وست آلپاین، ساموئل سان اند کو، ارامت، تیانگونگ اینترنشنال، شرکت فولاد پنسیلوانیا، کی او اسپشال استیل.

طبقه بندی فولادهای ابزاری

تعداد بسیار زیادی از فولادهای ابزار به طور مؤثری توسط مؤسسه آهن و فولاد آمریکا (AISI) طبقه بندی شده است. که توسط کشورهای بسیاری پذیرفته شده و استفاده می شود. سیستم طبقه بندی AISI فولادهای ابزار را بر اساس مشخصه برجسته آنها مانند آلیاژ. کاربرد یا عملیات حرارتی آنها به گروه های مختلفی تقسیم بندی می مکند.

فولاد رسول دلاکان – تأمین‌کننده برتر فولاد آلیاژی

با سال‌ها تجربه ارزشمند در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی، افتخار داریم که محصولات خود را همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر به مشتریان ارائه دهیم. تعهد ما به کیفیت و رضایتمندی مشتریان، همواره در صدر اولویت‌هایمان قرار دارد.

از شما صنعتگر گرامی سپاسگزاریم که فولاد رسول دلاکان را برای تأمین فولاد آلیاژی مورد نیاز خود انتخاب می‌کنید.

روش‌های طراحی سازه‌های فولادی-ورق ساختمانی-ورق آلیاژی ((قیمت مناسب))

سازه فولادی گونه ای سازه است که مصالح اصلی آن که برای تحمل بارها و انتقال آنها به کار می رود فولاد است. اتصالات به کار رفته در این گونه سازه ها از نوع جوشی، پرچی یا پیچ و مهره می باشد. و بسته به گونه اتصالات، قطعات طرح شده و کنترل های مربوط بر روی آنها انجام می شود.

اکنون فولاد از مهمترین مصالح برای ساخت ساختمان و پل و سایر سازه های ثابت است. مقاومت فولاد (تنش تسلیم) مورد استفاده در بازه 2400ggr/cm2 تا 7000kgr/cm2 است. که برای ساختمان های معمولی از فولاد با مقاومت 2400kgr/cm2. که به آن فولاد نرمه گفته می شود استفاده می گردد.

اسکلت فولادی یا قاب فولادی اصطلاحی است که در ساختمان سازی به کار می رود. ساختمان هایی با اسکلت فولادی، از ستون های عمودی و تیرهای I – شکل افقی. که به شکل شبکه های مستطیلی به هم وصل شده اند، تشکیل گردیده اند. این شبکۀ مستطیل -شکل، وظیفۀ نگه داری طبقات. سقف ها و دیوارهایی را که به اسکلت ساختمان وصل شده اند، برعهده دارد. توسعۀ این فناوری، امکان ساخت آسمان خراش ها را فراهم کرده است.

تاریخچه اسکلت فولادی

استفاده از فولاد به عنوان مصالح ساختمانی حدوداً از اوایل قرن 20 آغاز شد. و در حین جنگ دوم جهانی به صورت قابل توجهی گسترش یافت. بعد از جنگ دوم جهانی تهیه فولاد. امری به مراتب راحت تر از قبل شده بود و قیمت فولاد کاهش چشمگیری داشت. که این مسئله باعث شد بسیاری از طراحان از اسکلت فلزی برای ساخت ساختمان های گوناگون استفاده نمایند.

مفهوم کلی

پروفیل یا نیمرخ یا سطح مقطع یک ستون فولادی نورد شده، مانند حرف H در زبان انگلیسی است. جهت فراهم کردن مقاومت مناسب در برابر تنش های فشاری. فلنج های ستون ها دارای ضخامت و گستردگی بیشتری نسبت به فلنج های تیرها است. فولادهایی با مقاطع مربعی و دایره ای توخالی نیز به طور معمول. جهت پر شدن توسط خمیر بتن استفاده می شوند. تیرهای فولادی توسط پیچ و مهره و سایر اتصالات به ستون ها وصل می شوند. در گذشته نیز از پرچ برای اتصال استفاده می شد. به دلیل بیشتر بودن لنگر خمشی در تیرها، معولاً جان مقطع فولادی تیرهای I – شکل. دارای ارتفاع بیشتری نسبت به جان ستون ها است.

از عرشه های فولادی، می توان به عنوان قالب های راه راه در زیر لایۀ ضخیمی از بتن مسلح. برای پوشش کف طبقات سازه با قاب فولادی استفاده کرد. استفاده از قطعات بتنی پیش ساخته نیز روی متداول دیگری است. معمولاً در آخرین طبقۀ ساختمان های تجاری، از فضای خالی بین سطح بیرونی و قطعات سازه ای کف طبقه. به عنوان محلی برای کابل ها یا کانال های هوا استفاده می شود.

اسکلت ساختمان باید از نفوذ حرارت بالا محافظت شود. زیرا نرم شدن فولاد در دمای زیاد، می تواند موجب فروپاشیدن ساختمان گردد. در ستون ها می توان با پوشانده شدن توسط مواد مقاومی در برابر آتش همچون مصالح بنایی. بتن یا لایۀ گچی این مشکل را بر طرف کرد. تیرها را نیز می توان با بتن، لایۀ گچی یا اسپری های مخصوص عایق کاری در برابر حرارت، پوشش داد. همچنین از پوشش های سقفی مقاوم در برابر آتش نیز می توان بهره برد.

لایۀ بیرونی ساختمان با استفاده از تکنیک های ساخت و ساز. یا سبک های معماری مختلف به اسکلت ساختمان متصل می شود. از آجرها، سنگ ها، قطعات بتنی، شیشه، صفحات فلزی و رنگ. برای محافظت از فولاد در برابر تغییرات آب و هوایی استفاده می شوند.

فولاد رسول دلکان

با سال‌ها تجربه ارزشمند در زمینه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و فولاد آلیاژی، همراه با ارائه گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر، همواره رضایت مشتریان خود را جلب کرده‌است.
صنعتگران محترم، از اینکه ما را برای تأمین فولاد آلیاژی مورد نیاز خود انتخاب می‌کنید، سپاسگزاریم.

راه‌های ارتباط با ما:

تلفن: ۰۲۱۲۸۴۲۳۸۲۰ – ۰۹۱۲۲۱۳۶۶۷۵

واتس‌اپ: ۰۹۱۲۲۱۳۶۶۷۵
اینستاگرام: fooladdalakan
fooladrasuldalakan@gmail.com

فولاد ساختمانی st52-میلگرد st52-تسمه st52-لوله st52 ((قیمت مناسب))

فولاد ST52 یکی از انواع فولادهای ساختمانی است که به دلیل استحکام بالا، انعطاف‌پذیری مناسب و قابلیت جوشکاری خوب، کاربرد گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد.

خواص فیزیکی و شیمیایی فولاد ST52

• ترکیب شیمیایی: این فولاد شامل کربن (حدود 0.23%)، منگنز (<1.6%)، سیلیسیم (<0.6%)، فسفر (0.045%) و گوگرد (0.04%) است.
• چگالی: حدود 7.85 g/cm³.
• سختی برینل: بین 146 تا 187.
• استحکام کششی: حدود 358 MPa.
• انعطاف‌پذیری: به دلیل وجود منگنز و سیلیسیم، این فولاد نسبت به ST37 و ST44 استحکام بیشتری دارد و خاصیت ارتجاعی مناسبی دارد.

کاربردهای فولاد ST52

این فولاد به دلیل خواص مکانیکی و فیزیکی مطلوب، در صنایع مختلفی استفاده می‌شود، از جمله:

• ساختمان‌سازی (اسکلت فلزی، پل‌ها، سازه‌های عمرانی)
• خودروسازی (قطعات شاسی و بدنه)
• کشتی‌سازی (ساخت بدنه و اسکلت کشتی‌ها)
• صنایع نفت و گاز (لوله‌های انتقال نفت و گاز)
• ماشین‌سازی (قطعات صنعتی و تجهیزات سنگین).

تولیدکنندگان ایرانی و خارجی فولاد st52

• تولیدکنندگان ایرانی: شرکت‌هایی مانند ذوب آهن اصفهان، فولاد مبارکه، فولاد خوزستان از جمله تولیدکنندگان این فولاد در ایران هستند.
• تولیدکنندگان خارجی: این فولاد در کشورهای مختلف با استانداردهای متفاوت تولید می‌شود، از جمله:
  • آلمان: استاندارد DIN EN 10027
  • آمریکا: استاندارد ASTM A572GR50
  • اروپا: استاندارد EN 10025-2 S355JR
  • ژاپن: استاندارد JIS SS490 یا SM490A.

فولاد رسول دلاکان
با سال‌ها تجربه در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی.

محصولاتی با کیفیت بالا همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر ارائه می‌دهیم تا رضایت شما را جلب کنیم.

ممنون از اعتماد شما برای انتخاب ما در تأمین فولاد آلیاژی مورد نیازتان.

 تماس:
 ۰۹۱۲۲۱۳۶۶۷۵ | ۰۲۱۲۸۴۲۳۸۲۰
 واتس‌اپ: ۰۹۱۲۲۱۳۶۶۷۵
 فکس: ۰۲۱۲۸۴۲۳۸۲۰
اینستاگرام: fooladdalakan
 ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

نیاز به مشاوره تخصصی دارید؟ با ما در تماس باشید!

وانادیم (Vanadium) یک عنصر شیمیایی با نماد V و عدد اتمی 23 است. این عنصر یک فلز واسطه سخت، خاکستری-نقره ای و شکل پذیر است. این عنصر به صورت فلز خالص به ندرت در طبیعت یافت می شود.

اما پس از جداسازی مصنوعی، تشکیل لایه اکسید (غیرفعال سازی). تا حدودی فلز آزاد را در برابر اکسیداسیون بیشتر مقاوم می کند.

آندرس مانوئل دل ریو با تجزیه و تحلیل یک ماده معدنی جدید حاوی سرب. ترکیبات وانادیم را در مکزیک کشف کرد. که وی آن را «سرب قهوه ای» نامید. اگرچه وی در ابتدا تصور می کرد. که ویژگی های آن به دلیل وجود عنصر جدیدی است. اما بعدها توسط شیمیدان فرانسوی Hippolyte victor collet-Descotils به اشتباه متقاعد شد. که این عنصر فقط کروم است. سپس در سال 1830 نیلز گابریل سفستروم کلریدهای وانادیم را تولید کرد. و ثابت کرد که یک عنصر جدید وجود دارد. و با الهام از نام الهه زیبایی و باروری اسکاندیناوی، وانادیس (فریجا)، نام آن را «وانادیم» گذاشت.

مشخصات وانادیم

وانادیم یک فلز با سختی متوسط، شکل پذیر و به رنگ آبی – فولادی است. رسانای الکتریکی و عایق حرارتی است. برخی منابع، Vanadium را «نرم» توصیف می کنند. شاید به این دلیل که شکل پذیر و انعطاف پذیر بوده و شکننده نیست. وانادیم از اکثر فلزات و فولادها سخت تر است. مقاومت خوبی در برای خوردگی دارد. و در برابر قلیاها و اسیدهای سولفوریک و هیدروکلریک پایدار است. در دمای حدود 630 درجه سلسیوس (933 کلوین) در هوا اکسید می شود. هر چند حتی در دمای اتاق نیز یک لایه غیر فعال بر روی آن شکل می گیرد.

فلز وانادیم از طریق یک فرآیند چند مرحله ای بدست می آید. که با تفت دادن سنگ معدن خرد شده با NaCl یا Na2Co3 در حدود 850 درجه سلسیون شروع می شود. تا به سدیم متاوانادات (NaVO3) تبدیل شود. یک محلول آبی از این عصاره اسیدی می گردد. تا «کیک قرمز» که یک نمک پلی وانادات است، ایجاد گردد. این نمک پلی وانادات توسط فلز کلسیم کاهش داده می شود. در تولید مقیاس کم به عنوان یک روش جایگزین، از هیدروژن یا منیزیم برای کاهش Vanadium پنتاکسید استفاده میشود. بسیاری از روشهای دیگر نیز استفاده می شود. که در همه آنها وانادیوم به عنوان محصول جانبی فرایندهای دیگر تولید می شود. خالص سازی وانادیوم توسط فرآیند میله کریستالی که توسط آنتوان ادوارد ون آرکل و یان هندریک دو بوئر. در سال 1925 توسعه یافته است، امکانپذیر است.

تقریباً 85% وانادیم تولید شده به عنوان فِرو وانادیم .(آلیاژی از آهن و Vanadium. که درصد Vanadium در آن در حدود 35 تا 85 درصد است. و برای افزودن وانادیم به فولاد مذاب استفاده می شود). برای افزودن به فولاد استفاده می شود. افزایش قابل توجه استحکام در فولاد حاوی مقادیر کمی وانادیم در اوایل قرن 20 کشف شد. وانادیم، نیتریدها و کاربیدهای پایدار تشکیل می دهد. و در نتیجه باعث افزایش قابل توجه مقاومت فولاد می شود.

از آن زمان به بعد، فولاد وانادیمی برای ساخت محورها، قاب های دوچرخه. میل لنگ، چرخ دنده ها و سایر اجزای مهم مورد استفاده قرار گرفت. دو گروه از آلیاژهای فولاد وانادیمی وجود دارد. آلیاژهای فولاد پُر کردن وانادیمی حاوی 0.15% تا 0.25% وانادیم هستند. و درصد Vanadium فولادهای تندبر (Hss) %1 تا 5% است. برای فولادهای تندبر می توان سختی بالای HRC 60 را بدست آورد. از فولاد ابزارها استفاده کرد. آلیاژهای متالورژی پودر حاوی 18% درصد Vanadium هستند. محتوای بالای کاربیدهای وانادیم در این آلیاژها مقاومت در برابر سایش را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. یکی از کاربردهای این آلیاژ ساخت ابزارها و چاقوها است.

فولاد رسول دلاکان

با سال‌ها تجربه ارزشمند در تأمین و توزیع انواع ورق‌ها و فولادهای آلیاژی، ما مفتخریم که محصولات خود را همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر به مشتریان ارائه می‌دهیم. کیفیت بالا و تعهد ما به رضایت مشتریان، همواره باعث اعتماد و اطمینان صنعتگران عزیز شده است.

صنعتگر گرامی
از اینکه مجموعه ما را برای خرید فولاد آلیاژی مورد نیاز خود انتخاب می‌کنید، از شما سپاسگزاریم و متعهدیم بهترین خدمات را به شما ارائه دهیم.

راه‌های ارتباطی:
???? 09122136675 – 02128423820
???? واتس‌اپ: 09122136675
???? اینستاگرام: fooladdalakan
???? ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

فولاد ابزار 2344 حاوی وانادیم-فروش فولاد H13-قیمت فولاد گرمکار H13 ((قیمت مناسب))

وانادیم تأثیرات متعددی بر ویژگی‌های مکانیکی فولاد دارد:

• افزایش استحکام کششی: وانادیم باعث افزایش استحکام فولاد می‌شود، زیرا کاربیدهای سختی را تشکیل می‌دهد که مقاومت فولاد را بالا می‌برد.
• بهبود سختی و مقاومت به سایش: فولادهای حاوی وانادیم در برابر سایش و ضربه مقاوم‌تر هستند.
• ریزدانه کردن ساختار فولاد: وانادیم باعث کاهش اندازه دانه‌های فولاد می‌شود که موجب افزایش چقرمگی و استحکام آن می‌شود.
• افزایش مقاومت به خستگی: فولادهای آلیاژی وانادیم در برابر تنش‌های مکانیکی طولانی‌مدت مقاوم‌تر هستند.
• کاهش شکنندگی: در مقادیر مناسب، وانادیم می‌تواند انعطاف‌پذیری فولاد را حفظ کند و از شکنندگی آن جلوگیری کند.

وانادیم یکی از عناصر آلیاژی مهم در فولاد است که عمدتاً برای افزایش استحکام، سختی، و مقاومت به سایش به کار می‌رود. این عنصر با تشکیل کاربیدهای سخت، خواص مکانیکی فولاد را تقویت می‌کند. و همچنین به ریزدانه کردن ساختار فولاد کمک می‌کند که موجب بهبود عملکرد فولاد می‌شود.

گریدهای فولادی حاوی وانادیم

برخی از گریدهای فولادی که حاوی وانادیم هستند عبارت‌اند از:

• فولادهای ابزار (Tool Steel): مانند AISI H13 که در قالب‌سازی و ابزارهای برش استفاده می‌شود.

فولاد AISI H13 یکی از فولادهای ابزار گرم‌کار است که به دلیل ترکیب آلیاژی خاص خود. مقاومت بالایی در برابر حرارت، سایش و شوک حرارتی دارد. این فولاد شامل عناصر کروم، مولیبدن و وانادیم است که هرکدام نقش مهمی در بهبود خواص مکانیکی آن دارند.

گریدهای دیگر حاوی وانادیم

• فولادهای مقاوم به حرارت: مانند AISI P20 که در صنایع پتروشیمی و نیروگاه‌ها کاربرد دارد.
• فولادهای ضدزنگ (Stainless Steel): برخی از فولادهای ضدزنگ حاوی وانادیوم برای افزایش مقاومت به خوردگی و سختی هستند.
• فولادهای ساختمانی و صنعتی: مانند ASTM A572 که در ساخت سازه‌های مقاوم استفاده می‌شود.

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سال‌ها تجربه گران‌بها در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی، محصولات خود را همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر ارائه می‌دهد تا رضایت مشتریان را تضمین کند.

صنعتگر محترم، سپاسگزاریم که ما را برای تأمین فولاد آلیاژی مورد نیاز خود انتخاب می‌کنید.

ارتباط با ما:
???? تلفن: 09122136675 | 02128423820
???? واتس‌اپ: 09122136675
???? فکس: 02128423820
???? اینستاگرام: @fooladdalakan
???? ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

فروش ورق a36-قیمت ورق a36-فولاد ساختمانی a36-قیمت فولاد ساختمانی a36 ((قیمت مناسب))

عرشه فولادی یکی از اجزای اساسی در سازه‌های مدرن است. که به دلیل مقاومت بالا، دوام و سبک بودن نسبت به مصالح سنتی محبوبیت زیادی دارد.

در ساخت عرشه‌های فولادی، انتخاب نوع فولاد و تنظیم گریدهای مناسب به‌طور مستقیم بر کارایی، ایمنی و دوام سازه تأثیر می‌گذارد. در ادامه به بررسی فولادهای رایج و انواع گریدهای مورد استفاده در این زمینه پرداخته می‌شود.

۱. انواع فولاد مورد استفاده در عرشه‌های فولادی

برای دستیابی به سازه‌ای مقاوم و بهینه، معمولاً از انواع زیر از فولاد استفاده می‌شود:

• فولاد A36:
  این فولاد به دلیل ویژگی‌های مکانیکی مطلوب، قابلیت جوشکاری و اقتصادی بودن، از رایج‌ترین انتخاب‌ها در اسکلت‌های ساختمانی و عرشه‌های فولادی به‌شمار می‌رود.
• فولادهای با قدرت بالا (مانند A572 و A992):
  در پروژه‌هایی که نیاز به باربری بالا دارند، از فولادهایی با مقاومت و قابلیت تحمل. نیروهای دینامیکی بیشتر بهره گرفته می‌شود. این دسته از فولادها امکان کاهش ضخامت و وزن ورق‌های مورد استفاده را فراهم می‌کنند که از نظر ساختاری مزیت محسوب می‌شود.
• فولاد سردشده (Cold-formed steel):
  در تولید ورق‌های فولادی و عرشه‌های سبک، از فرآیند سردشده برای افزایش دقت اندازه‌گیری و کاهش وزن استفاده می‌شود. این نوع فولاد به دلیل قابلیت شکل‌پذیری بالا، در طراحی عرشه‌های مدرن کاربرد فراوان دارد.
• فولادهای مقاوم به خوردگی (گالوانیزه یا پوشش‌دار):
  در مناطقی با شرایط جوی سخت. یا در پروژه‌هایی که نیاز به دوام طولانی‌مدت در برابر عوامل خورنده دارند. از فولادهایی با پوشش‌های ضدزنگ یا اپوکسی استفاده می‌شود تا طول عمر سازه افزایش یابد.

۲. انواع گریدهای فولادی در ساخت عرشه‌های فولادی

گریدهای فولادی به عنوان شبکه‌های پشتیبان در عرشه‌های فولادی نقش بسزایی در توزیع یکنواخت بارها و افزایش استحکام کلی سازه دارند. از مهم‌ترین انواع گریدهای مورد استفاده می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• گریدهای اصلی (Primary Grids):
  این گریدها ستون فقرات عرشه را تشکیل می‌دهند و بارهای اصلی را از سطح عرشه به اجزاء پشتیبان. مانند تیرها و ستون‌ها منتقل می‌کنند.
• گریدهای فرعی (Secondary Grids):
  قرارگیری در فواصل بین گریدهای اصلی باعث می‌شود که بارهای سطحی به‌خوبی توزیع شوند. گریدهای فرعی به تقویت پوشش عرشه و افزایش پایداری سازه کمک می‌کنند.
• گریدهای ترکیبی (Composite Grids):
  در برخی پروژه‌های پیشرفته، از ترکیب گریدهای اصلی و فرعی برای رسیدن به توزیع بهینه بار. و کاهش وزن سازه بهره می‌گیرند. این سیستم‌ها موجب افزایش کارایی عرشه و تسهیل در اجرا می‌شوند.
• گریدهای طراحی شده با فناوری‌های نوین:
  با استفاده از نرم‌افزارهای مدلسازی سه‌بعدی و تحلیل‌های دقیق استاتیکی. گریدهای فولادی به گونه‌ای طراحی می‌شوند که علاوه بر بهبود عملکرد سازه‌ای، به کاهش هزینه‌های تولید و نگهداری نیز کمک کنند.

فولاد رسول دلاکـــــان – تأمین‌کننده انواع فولاد آلیاژی

با سال‌ها تجربه ارزشمند در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی، ما مفتخریم که با ارائه محصولات همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر، اعتماد و رضایت صنعتگران گرامی را جلب کرده‌ایم. کیفیت بالا، خدمات سریع و توجه ویژه به نیاز مشتریان، از جمله ویژگی‌های ماست.

اگر به خرید فولاد آلیاژی با ضمانت کیفیت نیاز دارید، با ما در ارتباط باشید.

راه‌های ارتباطی:

???? تماس: 09122136675 | 02128423820
???? واتساپ: 09122136675
???? فکس: 02128423820
???? اینستاگرام: fooladdalakan
???? ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

فروش فولاد 6511-میلگرد vcn100-تسمه vcn100-میلگرد آلیاژی-تسمه آلیاژی ((قیمت مناسب))

فولاد 6511 و ویژگی‌های منحصربه‌فرد آن

فولاد 1.6511، که با نام‌های VCN100 و 34CrNiMo4 نیز شناخته می‌شود، یکی از فولادهای آلیاژی عملیات حرارتی‌پذیر است که در استاندارد DIN آلمان قرار دارد. این فولاد برای کاربردهایی که به استحکام و چقرمگی بالا نیاز دارند، خصوصاً در قطعات بزرگ و صنعتی، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ویژگی‌های فنی فولاد 6511

• قابلیت سخت‌کاری سطحی: به روش القایی و همچنین سمانتاسیون و نیتراسیون.
• دمای آنیل‌کاری: 650 تا 700 درجه سانتی‌گراد به مدت 2 ساعت و سرد کردن تدریجی تا دمای 600 درجه سانتی‌گراد.

فولاد 1.6511 (معروف به 36CrNiMo4 یا 39NiCrMo3) توسط شرکت‌های داخلی و خارجی متعددی تولید می‌شود. در ایران، برخی از شرکت‌های برجسته تولیدکننده فولاد عبارتند از:

• فولاد مبارکه اصفهان: یکی از بزرگترین تولیدکنندگان فولاد در ایران که محصولات متنوعی از جمله فولادهای آلیاژی تولید می‌کند.
• فولاد خوزستان: این شرکت با ظرفیت تولید بالا، نقش مهمی در تأمین نیازهای داخلی و صادرات دارد.
• مجتمع فولاد آلیاژی یزد: تخصص در تولید فولادهای آلیاژی با کیفیت بالا.

در سطح بین‌المللی، شرکت‌های زیر از تولیدکنندگان برجسته فولاد 1.6511 هستند:

• ThyssenKrupp (آلمان): یکی از بزرگترین تولیدکنندگان فولاد آلیاژی در جهان.
• ArcelorMittal (لوکزامبورگ): این شرکت محصولات فولادی با کیفیت بالا برای صنایع مختلف ارائه می‌دهد.
• Voestalpine (اتریش): تولیدکننده فولادهای آلیاژی با کاربردهای صنعتی و تخصصی.

کاربردهای فولاد 6511

این فولاد در بخش‌های مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد:

• صنعت هوافضا: قطعات هواپیما و تجهیزات ارابه فرود.
• صنعت خودروسازی: میل‌لنگ، شفت‌ها، محور بازوی اکسل‌ها، و شاتون‌ها.
• مهندسی مکانیک: اجزای تحت تنش بالا و قطعات فروجی بزرگ.
• وسایل نقلیه: شاه‌میله‌های انتقال، بازوها، و میله‌های اتصال.

چرا فولاد 6511 انتخابی ایده‌آل است؟

• مقاومت بالا در برابر تنش و بارگذاری.
• مناسب برای کاربردهای صنعتی سنگین و شرایط سخت.

ارتباط با ما برای خرید فولاد آلیاژی

فولاد رسول دلاکان، با تجربه‌ای ارزشمند در زمینه تأمین انواع فولادهای آلیاژی، محصولات خود را همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر ارائه می‌دهد. برای خرید و مشاوره با ما در ارتباط باشید:

• تلفن همراه: 09122136675
• تلفن ثابت: 02128423820
• ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
• واتس‌اپ: 09122136675
• اینستاگرام: @fooladdalakan