لوله حفاری نفت و گاز و معدن-انواع لوله‌های حفاری صنعت نفت-لوله فولادی حفاری

فروش لوله حفاری نفت-لوله حفاری گاز- لوله حفاری معدن-قیمت لوله آلیاژی-فروش لوله آلیاژی ((قیمت مناسب))

لوله حفاری نفت و گاز و معدن-انواع لوله‌های حفاری صنعت نفت-لوله فولادی حفاری

لوله‌های فولادی حفاری در صنایع نفت، گاز و معدن نقش حیاتی دارند و بسته به کاربردشان، انواع مختلفی دارند:

لوله‌های جداری (Casing Pipe): این لوله‌ها برای حفاظت و نگه‌داری دیواره‌های چاه حفاری استفاده می‌شوند. آن‌ها از فولاد مستحکم ساخته شده‌اند و وظیفه اصلی‌شان جلوگیری از ریزش دیواره‌های چاه و ورود سیالات ناخواسته به داخل آن است.

 

  • لوله‌های حفاری (Drill Pipe): این نوع لوله‌ها برای انتقال نیروی چرخشی از دکل حفاری به مته استفاده می‌شوند. معمولاً از فولاد با مقاومت بالا ساخته شده و در برابر فشار و سایش مقاوم هستند. این لوله‌ها معمولاً در قطرهای مختلف و با اتصالات مخصوص طراحی می‌شوند.

 

  • لوله‌های تولیدی (Production Pipe or Tubing): این لوله‌ها برای انتقال نفت و گاز استخراج‌شده از داخل چاه به سطح زمین استفاده می‌شوند. آن‌ها باید در برابر خوردگی و فشارهای داخلی مقاوم باشند.
  • لوله‌های خط لوله (Line Pipe): پس از استخراج نفت و گاز، این لوله‌ها برای انتقال سیالات از چاه به واحدهای فرآوری و پالایشگاه‌ها استفاده می‌شوند. آن‌ها معمولاً از فولاد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده و دارای استانداردهای خاصی هستند.

 

هرکدام از این لوله‌ها با توجه به نوع کاربرد و شرایط عملیاتی، از فولادهای خاصی ساخته می‌شوند. به‌طور مثال، لوله‌های حفاری نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش و فشار دارند، درحالی‌که لوله‌های تولیدی بیشتر باید در برابر خوردگی مقاوم باشند.

لوله‌های حفاری بسته به جنس فولاد و ترکیبات آلیاژی مورد استفاده، تفاوت‌های قابل توجهی در استحکام، مقاومت به خوردگی، انعطاف‌پذیری و طول عمر دارند. در اینجا چند نوع رایج و تفاوت‌های کلیدی آن‌ها را بررسی می‌کنیم:

 

1. فولاد کربنی (Carbon Steel)

 

  • ویژگی‌ها: رایج‌ترین نوع برای لوله‌های حفاری، با ترکیب اصلی آهن و کربن.
  • مزایا: هزینه کمتر، استحکام بالا، قابلیت عملیات حرارتی.
  • معایب: مقاومت محدود در برابر خوردگی، نیاز به پوشش محافظتی.
  • کاربرد: حفاری‌های استاندارد در محیط‌های کم‌خورنده.

 

2. فولاد آلیاژی (Alloy Steel)

 

  • ویژگی‌ها: شامل عناصر مانند کروم، مولیبدن، نیکل و وانادیم برای بهبود خواص مکانیکی.
  • مزایا: استحکام کششی بالا، مقاومت بهتر در برابر سایش و تنش‌های حفاری.
  • معایب: قیمت بالاتر نسبت به فولاد کربنی.
  • کاربرد: حفاری‌های سنگین و شرایط با فشار بالا.

 

3. فولاد ضدزنگ (Stainless Steel)

 

 

  • ویژگی‌ها: حاوی درصد بالای کروم و نیکل برای مقاومت به خوردگی.
  • مزایا: مقاومت عالی در محیط‌های خورنده، مانند حفاری در مناطق دریایی.
  • معایب: هزینه بالا، کاهش استحکام مکانیکی نسبت به برخی فولادهای آلیاژی.
  • کاربرد: حفاری در محیط‌های دریایی و چاه‌های حاوی گازهای خورنده مانند H₂S.

 

4. فولاد میکروآلیاژی (Micro-Alloyed Steel)

 

  • ویژگی‌ها: ترکیبات دقیق عناصر مانند نیوبیوم و تیتانیوم برای بهینه‌سازی عملکرد.
  • مزایا: مقاومت بالا با کاهش وزن، خواص مکانیکی برتر.
  • معایب: فرآیند تولید پیچیده‌تر، قیمت بالاتر.
  • کاربرد: حفاری‌های پیشرفته و چاه‌های با فشار بالا.

 

5. لوله‌های کامپوزیتی و آلیاژهای خاص

 

  • ویژگی‌ها: استفاده از مواد پیشرفته مانند فایبرگلاس و آلیاژهای تیتانیوم.
  • مزایا: سبک‌تر، مقاوم به خوردگی شدید.
  • معایب: قیمت بسیار بالا، محدودیت‌های مکانیکی.
  • کاربرد: حفاری در شرایط خاص مانند چاه‌های عمیق با سیالات بسیار خورنده.

 

انتخاب جنس مناسب بسته به نوع حفاری، محیط کاری، فشار عملیاتی و هزینه‌ها انجام می‌شود.

 

فولاد رسول دلاکان

با بهره‌مندی از سالیان تجربه در تأمین و عرضه انواع ورق و فولاد آلیاژی، مفتخریم که محصولات با کیفیت ما، به همراه گواهینامه‌ها و آنالیزهای دقیق، در خدمت صنعتگران گرامی قرار می‌گیرد. تأمین نیازهای شما با استانداردهای برتر، هدف اصلی ماست.

ارتباط با ما:
تلفن: 09122136675 | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

لوله اسپیرال x52-لوله api 5l-قیمت لوله اسپرال x52-فروش لوله اسپیرال x52-لوله آلیاژی x52

فروش لوله اسپیرال x52-لوله اسپیرال-قیمت لوله اسپیرال x52-لوله آلیاژی x52-لوله حفاری-لوله مته چاهی ((قیمت مناسب))

این فولاد مطابق با استاندارد API 5L تولید می‌شود و دارای خواص مکانیکی و شیمیایی خاصی است که آن را برای انتقال سیالات تحت فشار مناسب می‌سازد.

فولاد اسپیرال X52 نوعی فولاد مورد استفاده در ساخت لوله‌های اسپیرال است که عمدتاً در صنایع نفت و گاز کاربرد دارد.

این فولاد مطابق با استاندارد API 5L تولید می‌شود و دارای خواص مکانیکی و شیمیایی خاصی است که آن را برای انتقال سیالات تحت فشار مناسب می‌سازد.

ویژگی‌های فولاد اسپیرال X52

ترکیب شیمیایی: شامل عناصر کربن، منگنز، فسفر، گوگرد، سیلیکون و مقدار کمی مولیبدن و وانادیوم برای افزایش مقاومت.

استحکام کششی: حدود 66,700 psi (پوند بر اینچ مربع)، که مقاومت خوبی در برابر فشارهای داخلی و خارجی دارد.

انعطاف‌پذیری: به دلیل روش تولید اسپیرال، این لوله‌ها قابلیت تحمل تنش‌های مکانیکی بالا را دارند.

مقاومت در برابر خوردگی: معمولاً با پوشش‌های محافظ مانند اپوکسی، پلی‌اتیلن سه‌لایه یا گالوانیزه پوشانده می‌شود تا در برابر عوامل محیطی مقاوم باشد.

کاربردهای لوله اسپیرال X52

انتقال نفت و گاز در خطوط لوله فشار بالا.

سیستم‌های آب‌رسانی و فاضلاب به دلیل مقاومت در برابر خوردگی.

صنایع دریایی و سازه‌های فلزی که نیاز به استحکام بالا دارند.

استانداردهای تولید

لوله‌های اسپیرال X52 معمولاً بر اساس استانداردهای زیر تولید می‌شوند:

API 5L – استاندارد اصلی برای خطوط لوله نفت و گاز.

ASTM A252 – برای کاربردهای سازه‌ای و مهندسی.

AWWA C200 – برای سیستم‌های انتقال آب.

DIN 2460 – استاندارد اروپایی برای لوله‌های فولادی.

IPS-M-PI-190 – استاندارد ایرانی برای لوله‌های صنعتی.

ویژگی‌های مهم

مقاومت در برابر خوردگی: با پوشش‌های محافظ مانند اپوکسی، پلی‌اتیلن سه‌لایه یا گالوانیزه افزایش می‌یابد.

قابلیت جوشکاری بالا: به دلیل ترکیب شیمیایی مناسب، جوشکاری آن با روش‌های SAW، GMAW و SMAW به‌راحتی انجام می‌شود.

مقاومت در برابر ترک‌خوردگی ناشی از تنش: به‌ویژه در محیط‌های ترش (حاوی سولفید هیدروژن)، که در خطوط لوله نفت و گاز اهمیت دارد.

این ویژگی‌ها باعث شده فولاد X52 یکی از گزینه‌های اصلی در صنعت نفت و گاز باشد.

 

فــــولاد رســـول دلاکـــــان

با سال‌ها تجربه ارزشمند در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی، ما افتخار داریم محصولات خود را همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر ارائه دهیم تا بالاترین سطح کیفیت و اطمینان را برای مشتریان خود تضمین کنیم. رضایت صنعتگران شریف، سرمایه اصلی ماست، و همواره تلاش کرده‌ایم با ارائه محصولات استاندارد و خدمات حرفه‌ای، اعتماد شما را جلب کنیم.

سپاسگزاریم که ما را به عنوان تأمین‌کننده فولاد آلیاژی مورد نیاز خود انتخاب کرده‌اید.

راه‌های ارتباطی:
تلفن: 09122136675 | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

لوله فولادی-لوله بدون درز-لوله گازی-لوله فولادی اسپیرال-لوله api-لوله درز دار-قیمت لوله فولادی

فروش لوله فولادی-لوله a106-لوله a333-لوله مانیسمان-لوله گازی-لوله مته چاهی ((قیمت مناسب))

لوله فولادی-لوله بدون درز-لوله گازی-لوله فولادی اسپیرال--لوله api-لوله درز دار-ASTM

لوله فولادی یکی از پرکاربردترین محصولات صنعتی است که در انتقال سیالات، ساخت و ساز، صنایع نفت و گاز. و بسیاری از کاربردهای دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این لوله‌ها از فولاد ساخته شده و بسته به نوع تولید، ترکیب شیمیایی و استانداردهای مختلف، در دسته‌بندی‌های متنوعی قرار می‌گیرند.


انواع لوله فولادی

لوله‌های فولادی را می‌توان به چند دسته اصلی تقسیم کرد:

لوله‌های درزدار: این نوع لوله‌ها از ورق فولادی ساخته شده و پس از جوشکاری به شکل لوله درمی‌آیند. انواع آن شامل:

لوله درز مستقیم: دارای جوشکاری مستقیم در امتداد طول لوله.

لوله اسپیرال: جوشکاری به صورت مارپیچ انجام می‌شود.

لوله گازی API: مناسب برای صنایع نفت و گاز.

لوله داربستی و اتصالات: برای ساخت داربست‌های فلزی استفاده می‌شود.

لوله گالوانیزه: دارای پوشش روی برای مقاومت در برابر خوردگی.

لوله‌های بدون درز (مانیسمان): این نوع لوله‌ها بدون جوشکاری تولید می‌شوند و دارای استحکام بالاتری هستند. کاربردهای آن شامل:

لوله‌های فشار قوی: برای انتقال سیالات تحت فشار بالا.

لوله‌های صنایع نفت و گاز: به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و فشار.

لوله‌های فولادی در صنایع مختلف کاربرد دارند، از جمله:

انتقال سیالات: مانند آب، نفت، گاز و مواد شیمیایی.
ساختمان‌سازی: برای اسکلت فلزی، داربست و تأسیسات.
صنایع نفت و گاز: برای خطوط لوله انتقال نفت و گاز.
نیروگاه‌ها و پتروشیمی: در سیستم‌های بخار و انتقال حرارت.

گریدهای لوله فولادی بر اساس استانداردهای مختلفی تعیین می‌شوند که هر کدام ویژگی‌های خاصی دارند:

گریدهای ASTM و ASME

این دو استاندارد معمولاً از گریدهای A، B و C برای تعیین مشخصات لوله‌های فولادی استفاده می‌کنند. به عنوان مثال:

ASTM A106 / ASME SA106: برای لوله‌های فولادی بدون درز که در دماهای بالا استفاده می‌شوند.

ASTM A333 / ASME SA333: برای کاربردهای دمای پایین.

ASTM A335 / ASME SA335: برای لوله‌های آلیاژی فشار بالا.

گریدهای AISI و SAE

این استانداردها بیشتر بر ترکیب شیمیایی فولاد تمرکز دارند:

AISI 1020: فولاد کربنی ساده با 0.20% کربن.

AISI 4130: فولاد کم‌آلیاژ با کروم و مولیبدن.

SAE 304 و SAE 316: فولاد ضد زنگ با مقاومت بالا در برابر خوردگی.

این گریدها بسته به نوع کاربرد، مقاومت مکانیکی و شرایط محیطی انتخاب می‌شوند.

 

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سال‌ها تجربه ارزشمند در تأمین و توزیع انواع ورق‌ها و فولادهای آلیاژی، محصولات خود را همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر به مشتریان ارائه می‌دهیم تا همواره رضایت آنان را جلب کنیم.

راه‌های ارتباطی:
تلفن: 09122136675 | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

لوله حفاری-قیمت لوله حفاری-فروش لوله حفاری A106-لوله حفاری A53-لوله آلیاژی-لوله X52

فروش لوله حفاری-لوله فولادی حفاری-لوله x52-لوله a53-لوله a106-لوله آلیاژی ((قیمت مناسب))

لوله فولادی حفاری یکی از اجزای حیاتی در عملیات حفاری چاه‌های نفت، گاز و آب است. این لوله‌ها از فولاد با مقاومت بالا تولید می‌شوند و وظیفه انتقال نیروی چرخشی از سطح به مته حفاری را بر عهده دارند.

لوله فولادی حفاری یکی از اجزای حیاتی در عملیات حفاری چاه‌های نفت، گاز و آب است. این لوله‌ها از فولاد با مقاومت بالا تولید می‌شوند و وظیفه انتقال نیروی چرخشی از سطح به مته حفاری را بر عهده دارند.

همچنین، این لوله‌ها مسیر عبور گل حفاری را فراهم می‌کنند که برای خنک کردن مته. شستشوی برش‌های سنگ و ایجاد فشار هیدرواستاتیکی در چاه ضروری است.

لوله‌های حفاری بر اساس کاربرد و ویژگی‌های ساختاری به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند:

لوله حفاری سنگین (Drill Pipe): بیشترین طول را در رشته حفاری دارد. و برای انتقال گشتاور و نیروی لازم برای حفاری استفاده می‌شود.

لوله طوقه (Drill Collar): کوتاه‌تر و سنگین‌تر از لوله‌های حفاری بوده. و وظیفه اعمال وزن روی مته و افزایش سرعت نفوذ آن را بر عهده دارد.

لوله رابط (Drill Coupling): برای اتصال لوله‌های حفاری به یکدیگر استفاده می‌شود.

لوله سنگین (Heavy-Wall Drill Pipe): دارای دیواره ضخیم‌تری نسبت به لوله‌های حفاری معمولی می‌باشد. و برای حفاری در مناطق با فشار و دمای بالا استفاده می‌شود.

کاربردهای لوله فولادی حفاری

حفاری چاه‌های نفت و گاز: اصلی‌ترین کاربرد این لوله‌ها در صنعت نفت و گاز است.

حفاری چاه‌های آب: برای حفاری چاه‌های آب، چاه‌های ژئوترمال و چاه‌های اکتشافی استفاده می‌شود.

حفاری تونل‌ها: در پروژه‌های عمرانی بزرگ مانند ساخت تونل‌ها، از این لوله‌ها برای حفر تونل‌های افقی و عمودی استفاده می‌شود.

تولیدکنندگان ایرانی

شرکت لوله و پروفیل سپنتا – اولین تولیدکننده لوله‌های فولادی در ایران، با بیش از نیم قرن سابقه.

گروه صنعتی سپاهان – یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان لوله‌های فولادی درزدار و بدون درز در ایران.

کارخانه لوله‌سازی اهواز – یکی از معتبرترین تولیدکنندگان لوله‌های فولادی که در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی کاربرد دارد.

شرکت فولاد مبارکه اصفهان – تولیدکننده انواع مقاطع فولادی، از جمله لوله‌های فولادی با کیفیت بالا.

گروه لوله‌سازی تهران شرق – تولیدکننده مدرن لوله‌های فولادی با استفاده از تکنولوژی روز دنیا.

این شرکت‌ها به‌طور مستقیم تولیدکننده لوله‌های فولادی حفاری هستند و نقش مهمی در تأمین نیازهای صنایع نفت، گاز و حفاری دارند.

 

گریدهای استاندارد لوله‌های حفاری

 

لوله‌های حفاری بر اساس استانداردهای بین‌المللی دارای گریدهای مختلفی هستند که مشخصات مکانیکی و ترکیب شیمیایی آن‌ها را تعیین می‌کنند. برخی از گریدهای رایج عبارتند از:

 

استانداردگریدویژگی‌ها

API 5DPE-75مقاومت کششی بالا، مناسب برای حفاری‌های عمیق

API 5DPX-95استحکام بیشتر نسبت به E-75، مناسب برای فشارهای بالا

API 5DPG-105مقاومت بالا در برابر خمش و پیچش

API 5DPS-135بالاترین سطح استحکام، مناسب برای حفاری‌های فوق‌عمیق

ASTM A106Grade A, B, Cمناسب برای کاربردهای فشار بالا

ASTM A53Grade A, Bکاربرد عمومی در صنایع نفت و گاز

 

این گریدها بر اساس ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی تعیین می‌شوند و هر کدام برای شرایط خاص حفاری مناسب هستند.

  

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سال‌ها تجربه گران‌بها در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی، محصولات خود را همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر ارائه می‌دهد تا رضایت مشتریان را تضمین کند.

صنعتگر محترم، سپاسگزاریم که ما را برای تأمین فولاد آلیاژی مورد نیاز خود انتخاب می‌کنید.

ارتباط با ما:
تلفن: 09122136675 | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام: @fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

لوله مته چاهی-لوله جداره چاه-لوله حفاری-فروش لوله مته چاهی-قیمت لوله مته چاهی

فروش لوله مته چاهی-لوله آلیاژی فولادی-لوله حفاری-لوله بدون درز-انواع لوله مته چاهی ((قیمت مناسب))

لوله مته چاهی معمولاً به لوله‌های حفاری (Drill Pipe) اشاره دارد که در عملیات حفاری چاه‌های نفت، گاز و آب مورد استفاده قرار می‌گیرند.

لوله مته چاهی معمولاً به لوله‌های حفاری (Drill Pipe) اشاره دارد که در عملیات حفاری چاه‌های نفت، گاز و آب مورد استفاده قرار می‌گیرند.

این لوله‌ها وظیفه انتقال نیروی چرخشی از سطح به مته حفاری و همچنین انتقال گل حفاری به ته چاه را بر عهده دارند.

گاهی اوقات این واژه ممکن است به لوله‌های جدار چاه (Casing Pipe) نیز اطلاق شود. که برای تثبیت دیواره چاه و جلوگیری از ریزش آن به کار می‌روند. تفاوت اصلی بین این دو نوع لوله در کاربرد آن‌هاست؛ لوله‌های حفاری در فرآیند حفاری فعالانه نقش دارند. در حالی که لوله‌های جدار چاه برای محافظت و پایداری چاه استفاده می‌شوند.

مشخصات فنی لوله مته چاهی

لوله‌های مته چاهی (Drill Pipe) دارای ویژگی‌های فنی خاصی هستند که برای تحمل فشارهای مکانیکی و شرایط سخت حفاری طراحی شده‌اند. برخی از مشخصات مهم این لوله‌ها عبارتند از:

قطر خارجی: معمولاً بین ۲.۳۷۵ تا ۶.۶۲۵ اینچ متغیر است.

ضخامت دیواره: بسته به نوع حفاری، ضخامت دیواره بین ۰.۲۸ تا ۰.۵۶ اینچ است.

طول استاندارد: معمولاً در سه محدوده ۱۸ تا ۲۲ فوت، ۲۷ تا ۳۰ فوت، و ۳۸ تا ۴۵ فوت تولید می‌شود.

مقاومت کششی: بسته به گرید فولادی، مقاومت کششی بین ۷۵,۰۰۰ تا ۱۳۵,۰۰۰ psi متغیر است.

اتصالات (Tool Joint): دو سر لوله‌های مته دارای رزوه‌های خاصی هستند که برای افزایش مقاومت مکانیکی و جلوگیری از شکست طراحی شده‌اند.

مقاومت در برابر خوردگی: برخی لوله‌ها دارای پوشش‌های ضد خوردگی مانند کروم یا نیکل هستند تا در محیط‌های خورنده دوام بیشتری داشته باشند.

استانداردهای ASTM

ASTM A106 – لوله فولادی بدون درز برای کاربردهای فشار بالا و دماهای بالا.

ASTM A333 – لوله فولادی مناسب برای شرایط دمای پایین.

ASTM A335 – لوله‌های آلیاژی مقاوم در برابر حرارت، مناسب برای حفاری‌های عمیق.

ASTM A519 – لوله‌های فولادی بدون درز با کاربردهای مکانیکی و حفاری.

استانداردهای ASME

ASME SA106 – معادل ASTM A106، مناسب برای لوله‌های فشار بالا.

ASME SA333 – معادل ASTM A333، مناسب برای شرایط دمای پایین.

ASME SA335 – معادل ASTM A335، برای کاربردهای حفاری با دمای بالا.

ASME SA519 – معادل ASTM A519، برای کاربردهای مکانیکی و حفاری.

این استانداردها مشخصات فنی، ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی لوله‌های مته چاهی را تعیین می‌کنند تا عملکرد بهینه و ایمنی عملیات حفاری تضمین شود.

فـــولاد رســـول دلاکــان

با سال‌ها تجربه ارزشمند در تأمین و توزیع انواع ورق‌ها و فولادهای آلیاژی، محصولات خود را همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر به مشتریان ارائه می‌دهیم تا همواره رضایت آنان را جلب کنیم.

صنعتگر گرامی، از اینکه فولاد رسول دلاکــان را برای تأمین نیازهای خود انتخاب کرده‌اید، سپاسگزاریم.

راه‌های ارتباطی:
تلفن: 09122136675 | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

تسمه ترانس st37-تسمه ترانس st52-تسمه ترانس spk-تسمه ترانس ck45-تسمه ترانس mo40-قیمت تسمه ترانس

فروش تسمه ترانس-تسمه st37-تسمه mo40-تسمه ck45-تسمه spk-قیمت انواع تسمه فولادی ((قیمت مناسب))

تسمه ترانس - تسمه فابریک - تسمه ماشینکار - تسمه نوردی

تسمه ترانس فولادی نوعی مقطع فولادی است که دارای سطحی صاف و صیقلی بوده و با دقت بالایی تولید می‌شود. این نوع تسمه به دلیل کیفیت بالا و کمترین میزان ماشین‌کاری، در صنایع حساس و دقیق مورد استفاده قرار می‌گیرد.

انواع تسمه فولادی شامل:

  • تسمه فولادی نوردی: تولید شده از ضایعات آهن و شمش فولادی، با روش نورد گرم و سرد.
  • تسمه فولادی ترانس: دارای دقت بالا در ضخامت و ابعاد، مناسب برای صنایع حساس.
  • تسمه فولادی ماشین‌کاری: تولید شده با روش‌های دقیق ماشین‌کاری برای کاربردهای خاص.
  • تسمه فابریک: ساخته شده از متریال با کیفیت و آلیاژهای درجه یک.

این تسمه‌ها در صنایع مختلفی مانند ساختمان‌سازی، تولید لوازم خانگی، کشاورزی و بسته‌بندی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

گریدهای فولادی مورد استفاده در تسمه ترانس شامل موارد زیر هستند:

  • ST37: پرکاربردترین گرید فولادی، مناسب برای مصارف عمومی و صنعتی.
  • CK45: دارای مقاومت بالا و مناسب برای کاربردهای مکانیکی و مهندسی.
  • 1008: فولاد کم‌کربن با قابلیت شکل‌پذیری بالا، مناسب برای تولید تسمه‌های دقیق.

ST52 نیز نوعی تسمه ترانس است. این گرید یکی از انواع فولادهای مورد استفاده در تسمه‌های صنعتی است. این فولاد به دلیل استحکام بالا، چقرمگی مناسب و جوش‌پذیری عالی، در صنایع مختلفی مانند ساختمان‌سازی، ماشین‌سازی، خودروسازی و صنایع نفت و گاز کاربرد دارد.

با این حال، در منابع موجود، ST52 به‌عنوان تسمه ترانس معرفی نشده است و بیشتر در قالب تسمه‌های صنعتی و ساختمانی مورد استفاده قرار

MO40 و SPK نیز جزو تسمه‌های ترانس محسوب می‌شوند.

  • MO40: این نوع فولاد دارای استحکام و سختی بالا بوده و مقاومت خوبی در برابر سایش و خوردگی دارد. تسمه MO40 در صنایع حساس مانند خودروسازی، هوافضا، ریل‌سازی، نفت و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • SPK: این نوع فولاد نیز در دسته تسمه‌های ترانس قرار دارد و به دلیل سختی بالا و مقاومت در برابر ضربه، در صنایع قالب‌سازی و ابزار دقیق کاربرد دارد.

این گریدها بسته به نیاز صنعتی و کاربرد مورد نظر انتخاب می‌شوند.

 
فولاد رسول دلاکان – پیشرو در تأمین و توزیع فولاد آلیاژی

با سال‌ها تجربه در عرضه انواع ورق و فولاد آلیاژی، مفتخریم که محصولات باکیفیت ما، همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای تخصصی، در اختیار صنعتگران گرامی قرار می‌گیرد. ما بر تأمین نیازهای شما با بالاترین استانداردها تمرکز داریم.

 ارتباط با ما:

  • تلفن: 09122136675 | 02128423820
  • واتس‌اپ: 09122136675
  • فکس: 02128423820
  • اینستاگرام: fooladdalakan
  • ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

از انتخاب شما سپاسگزاریم؛ اعتماد شما سرمایه‌ی ارزشمند ماست.

لوله mo40-لوله 7225-لوله 42CrMo4-لوله آلیاژی mo40-قیمت mo40-فروش mo40

فروش لوله mo40-لوله آلیاژی mo40-فولاد mo40-فولاد 7225-فولاد 4140-فولاد 42CrMo4 ((قیمت مناسب))

لوله MO40 که با نام فولاد 1.7225 یا 42CrMo4 نیز شناخته می‌شود، یکی از آلیاژهای مقاوم و پرکاربرد در صنایع مختلف است.

لوله MO40 که با نام فولاد 1.7225 یا 42CrMo4 نیز شناخته می‌شود، یکی از آلیاژهای مقاوم و پرکاربرد در صنایع مختلف است.

این لوله به دلیل ترکیب شیمیایی خاص خود که شامل کربن، کروم، مولیبدن و دیگر عناصر تقویت‌کننده است. از استحکام بالا، سختی مناسب و مقاومت در برابر سایش و ضربه برخوردار است.

کاربردهای لوله MO40

صنعت خودروسازی: برای ساخت محور، میل‌لنگ و چرخ‌دنده‌ها استفاده می‌شود.

صنایع نفت و گاز: به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و خوردگی، در تجهیزات حفاری و لوله‌های انتقال سیالات کاربرد دارد.

ماشین‌سازی و تجهیزات سنگین: برای تولید قطعاتی که نیاز به تحمل تنش و خستگی بالا دارند.

صنایع دفاعی و ابزارهای دقیق: در ساخت تجهیزات هیدرولیک و قطعات حساس مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این لوله به دلیل دوام، استحکام و کیفیت بالا، انتخابی محبوب برای پروژه‌هایی است که نیاز به مقاومت مکانیکی و حرارتی بالا دارند.

لوله MO40 یا 42CrMo4 دارای قابلیت حرارت‌پذیری بالا است که آن را برای کاربردهای صنعتی و مهندسی بسیار مناسب می‌کند. این ویژگی به دلیل ترکیب آلیاژی خاص آن، شامل کروم و مولیبدن، ایجاد می‌شود.

کاربردهای مرتبط با حرارت‌پذیری MO40

صنایع خودروسازی: برای ساخت میل‌لنگ، چرخ‌دنده‌ها و قطعات تحت فشار بالا.

صنایع نفت و گاز: در لوله‌های انتقال سیالات و تجهیزات حفاری که نیاز به مقاومت حرارتی دارند.

ماشین‌سازی: در قطعاتی که تحت بارهای دینامیکی و حرارتی قرار می‌گیرند.

این ویژگی‌ها باعث شده‌اند که MO40 یکی از گزینه‌های محبوب در صنایع مختلف باشد.

ویژگی‌های لوله MO40

ترکیب شیمیایی: شامل %0.38 تا %0.45 کربن، %0.15 تا %0.4 سیلیسیم، %0.6 تا %0.9 منگنز، %0.9 تا %1.2 کروم، و %0.15 تا %0.3 مولیبدن است.

مقاومت مکانیکی: دارای استحکام کششی و تسلیم بالا، شکل‌پذیری مطلوب و دوام قابل توجه است.

مقاومت در برابر خوردگی: وجود کروم و مولیبدن باعث افزایش مقاومت در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی می‌شود.

فرآیند تولید: معمولاً به روش نورد گرم یا سرد تولید می‌شود و در سایزها و ضخامت‌های گوناگون در دسترس است.

 

فولاد رسول دلاکان – تخصص برتر در تأمین و توزیع فولاد آلیاژی

با بهره‌مندی از سالیان تجربه در تأمین و عرضه انواع ورق و فولاد آلیاژی، مفتخریم که محصولات با کیفیت ما، به همراه گواهینامه‌ها و آنالیزهای دقیق، در خدمت صنعتگران گرامی قرار می‌گیرد. تأمین نیازهای شما با استانداردهای برتر، هدف اصلی ماست.

ارتباط با ما:
تلفن: 09122136675 | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
از انتخاب و همراهی شما سپاسگزاریم؛ اعتماد شما مایه افتخار ماست.

فولاد 2344-تسمه 2344-میلگرد 2344-فولاد ابزار2344-فولاد SKD61-گرد 2344-فولاد H13

فولاد گرمکار 2344-فروش فولاد 2344-فولاد ابزار 2344-میلگرد 2344-تسمه 2344 ((قیمت مناسب))

میلگرد 2344-فولاد 2344-تسمه 2344-فولاد H13-فولاد ابزار2344-فولاد SKD61-گرد 2344

فولاد 2344 که بر اساس استاندارد آلمان معروف است. به فولاد H13 نیز معروف است. یکی از پر فروش ترین فولاد ابزارهای گرمکار است. که در ساخت انواع قالب های آهنگری ، قالب های حدیده کار و ریخته گری کاربرد دارد.

ویژگی اصلی این گرید، ترکیب آلیاژی عناصر کروم، وانادیوم و مولیبدن است. که مقاومت فولاد ابزار را نسبت به شوک و ضربه افزایش می دهد.

نام های دیگر این فولاد: RDC 27-W302-TL1-BH13-SKD61-ASSAB 8407-SS 2242

کاربرد : جهت قالب های ریخته گری تحت فشار فلزات سبک و اکستروژن سرد شده با روغن یا هوا و اکستروژن مواد غیر آهنی

فولاد ابزار گرم کار 2344 برای مقاومت حرارتی بسیار خوبی که دارد بسیار مورد توجه قرار دارد.

این فولاد از دسته فولادهای آلیاژی گرمکار است. که با نام فولاد H13 و فولاد SKD61 و همچنین با مشخصه X40CrMoV5-1 در صنعت معروف می باشد. میلگرد 1.2344 با خاصیت مقاومت به ضربه بالا. خواص استحکامی گرم عالی به همراه سختی پذیری در هوا. با امکان خنک کاری حین کار با آب را دارا می باشد.

برای آنیل کاری این فولاد میبایست آن را به مدت 2 ساعت در دمای 750 الی 800 درجه سانتی گراد نگهداری نمود. و سپس آن را در کوره به سرعت 10 الی 20 درجه بر ساعت تا دمای 600 درجه سانتی گراد سرد کرد.

H13 نام دیگر این فولاد در استاندارد AISI آمریکا است. که بسیاری آن را با این نام می شناسند.

قابلیت ماشینکاری میلگرد 2344

میزان ماشینکاری فولادهای ابزار H13 حدود 75 درصد فولاد ابزار گروه w است.

قابلیت فرم پذیری فولاد گرمکار 2344

این فولاد با استفاده از روش های متداول فرم داده می شوند.

 

فولاد رسول دلاکان

با سال‌ها تجربه‌ی ارزشمند در تأمین و توزیع انواع ورق و فولاد آلیاژی، محصولات ما همراه با گواهینامه‌ها و آنالیزهای معتبر ارائه می‌شوند تا رضایت مشتریان عزیز را تضمین کنیم. افتخار داریم که همواره انتخاب نخست صنعتگران گرامی برای تأمین فولاد آلیاژی مورد نیازشان باشیم. از اعتماد شما سپاسگزاریم.

راه‌های ارتباطی:
تلفن: 09122136675 | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com