فولاد فورج شده- تولید و عرضه فولاد فورج- فولاد ck45-فولاد mo40-فولاد A105

تولید و فروش فولاد فورج شده، فولاد ck45-فولاد mo40-فولاد a105 ((قیمت مناسب))

فولاد فورج‌ شده A105، Mo40 و Ck45: مشخصات فنی، استانداردها و مقایسه عملکرد

 

فولاد فورج‌ شده (Forged Steel) یکی از پرکاربردترین و حیاتی‌ترین مواد در صنایع سنگین، نفت و گاز، خودروسازی، پتروشیمی، و ساخت تجهیزات مکانیکی است. فرآیند فورج، با اعمال فشار و حرارت بالا، ساختار داخلی فولاد را بهبود می‌بخشد و خواص مکانیکی آن را ارتقا می‌دهد. در این مقاله، به بررسی دقیق فرآیند فورج، مزایا و معایب آن، و همچنین معرفی سه گرید پرکاربرد فولاد فورج‌شده یعنی A105، Mo40 وCk45 می‌پردازیم.

 

 

فولاد فورج‌ شده چیست؟

 

تعریف فورج

 

فورج یا آهنگری، فرآیندی است که طی آن فلز با اعمال فشار بالا و معمولاً در دمای بالا، به شکل دلخواه در می‌آید. این فرآیند باعث بهبود ساختار دانه‌ای فلز، حذف تخلخل‌ها و افزایش یکنواختی خواص مکانیکی می‌شود.

 

مزایای فولاد فورج‌ شده

 

  • استحکام کششی و فشاری بالا
  • چقرمگی و مقاومت به ضربه بیشتر نسبت به ریخته‌گری
  • مقاومت به سایش و خستگی بالا
  • قابلیت ماشین‌کاری بهتر
  • کاهش تخلخل و عیوب داخلی

 

شرایط فنی تولید فولاد فورج‌ شده

 

انتخاب مواد اولیه

 

  • استفاده از بیلت یا شمش فولادی با ترکیب شیمیایی کنترل‌شده مطابق با استانداردهای بین‌المللی مانند ASTM A105، AISI 4140 (Mo40) و AISI 1045 (Ck45).
  • تأیید کیفیت مواد اولیه از طریق آنالیز شیمیایی (OES یا XRF) و آزمون‌های متالورژیکی.

 

کنترل دمایی دقیق

 

  • پیش‌گرمایش فولاد تا دمای 1100–1250°C برای فورج گرم.
  • استفاده از کوره‌های القایی یا گازی با کنترل دقیق دما برای جلوگیری از اکسیداسیون و ترک‌های حرارتی.

 

نرخ تغییر شکل و فشار

 

  • اعمال فشار بالا با پرس‌های هیدرولیک یا مکانیکی (ظرفیت 1000 تا 10000 تن) برای شکل‌دهی یکنواخت.
  • کنترل نرخ کرنش برای جلوگیری از ایجاد ترک‌های داخلی یا اعوجاج ساختاری.

 

عملیات حرارتی پس از فورج

 

  • نرماله کردن، کوئنچ و تمپر برای بهینه‌سازی خواص مکانیکی مانند سختی، استحکام و چقرمگی.
  • تنش‌زدایی برای کاهش تنش‌های پسماند در قطعات حجیم.

 

کنترل کیفیت چندمرحله‌ای

 

  • آزمون‌های مکانیکی (کشش، سختی، ضربه)، متالوگرافی، و تست‌های غیرمخرب (UT، MT، PT، RT) در تمام مراحل تولید.

 

فروشنده تخصصی فولادهای ابزار و فولادهای فورج شده (نبشی، ناودانی، تسمه، میگلرد،لوله، ورق)

 

فولاد رسول دلاکان با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع فولادهای آلیاژی تخصصی در صنایع مختلف فعالیت می‌نماید.

این مجموعه محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

اگر به دنبال خرید مطمئن و قیمت مناسب و محصولی با کیفیت هستید، با ما در تماس باشد. ((یکی از محصولات پر کاربرد ما فولاد فورج می‌باشد))

راه‌های ارتباط با ما

  • تلفن تماس: 09122136675 | 02128423820
  • واتس‌اپ: 09122136675
  • فکس: 021-28423820
  • ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
  • اینستاگرام: @fooladdalakan

فولاد 1645-میلگرد 1645-گرد 1645-فولاد ابزار کربنی-فولاد قالب سازی-فولاد ابزار برشی

فروش فولاد 1465-فولاد ابزار-فولاد کربنی-فولاد حرارت پذیر-فولاد ساخت قالب ((قیمت مناسب))

فولاد 1645-میلگرد 1645-گرد 1645-فولاد قالب سازی-فولاد ابزار کربنی-فولاد ابزار برشی

فولاد 1645 که به دلیل داشتن درصد کربن بالا، مقاومت و سختی آن بالاست. و مقاوم به استحکاک است -Carbon tool Steels

که این دو ویژگی از خواص مثبت آن به شمار می آید. از جمله خواص منفی دمای کاری پایین حداکثر 150 درجه سانتی گراد. احتمال ترک برداشتن و شکسته شدن و ماشین کاری ضعیف به دلیل دارا بودن کربن بالا. (هر چقدر عنصر کربن کمتر باشد، ماشین کاری بهبود می یابد) میتوان نام برد. فولادهای ابزار کربنی به دلیل درصد پایین عناصر آلیاژی از قیمت مناسبی برخوردار هستند.

نام های دیگر فولاد 1645

  • C105W2
  • 1.1645
  • RB10
  • PMH100
  • K990
  • POLDI4
  • SK3
  • U10-1
  • AISC1645

کاربرد فولاد 1645

  • مناسب برای ساخت تیغه های برشی
  • ابزار سنگ تراشی برای سنگ های تخت
  • قالب های برجسته کاری تو خالی و توپُر (قابلیت ماشین کاری بهتر نسبت به فولاد 1.1545)
  • ابزار برجسته کاری
  • قالب های برش و پانچ
  • سنبه حروف و شماره ابزارهای براده برداری نظیر مغار

خواص فیزیکی فولاد 1.1645

  • دمای پیش گرم: 150 الی 200 درجه سانتی گراد
  • الکترود جوشکاری: W11018-G

عملیات حرارتی فولاد 1.1645

  • 1000-800:Forging
  • 710-680:Annealing
  • 800-770:Hardening
  • Quenching:Water

کاربرد: قالب های برشی و برجسته کاری، تیغه برشی، چکش های ضربه ای، رنده تراش، غلطک پرداخت، اره ها، ابزارها

 

فروشنده تخصصی انواع گریدهای فولاد ابزار-فولاد حرارت پذیر (نبشی، ناودانی، تسمه، میگلرد،لوله، ورق)

 

فولاد رسول دلاکان با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع فولادهای آلیاژی تخصصی در صنایع مختلف فعالیت می‌نماید.

این مجموعه محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

اگر به دنبال خرید مطمئن و قیمت مناسب و محصولی با کیفیت هستید، با ما در تماس باشد. ((یکی از محصولات ما فولاد ابزار می‌باشد))

راه‌های ارتباط با ما

  • تلفن تماس: 09122136675 | 02128423820
  • واتس‌اپ: 09122136675
  • فکس: 021-28423820
  • ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
  • اینستاگرام: @fooladdalakan

فولاد 4130 -فولاد آلیاژی 4130- گرد 4130-ضد خوردگی-فولاد سختکار - فولاد ماشینکار

فروش فولاد 4130- فولاد ماشینکاری-فولاد کم آلیاژ ((قیمت مناسب))

فولاد 4130-ورق 4130-تسمه 4130-گرد 4130-فولاد حرارتی-فولاد ضد خوردگی

فولاد 4130 –گرد 4130- میلگرد 4130-مقاطع -4130 فولاد ماشینکار-فولاد سخت کار- فولاد جوشپذیر-فولاد حرارتی- فولاد مقاوم بالا – فولاد ابزار- فولاد ضد خوردگی-فولاد آلیاژی 4130 یک فولاد آلیاژی به استاندارد ASTM A29 است.


فولادهای آلیاژی دسته‌ای گسترده از فولادهای مهندسی هستند که با افزودن عناصر آلیاژی خاص، قابلیت تنظیم. و بهبود ویژگی‌های مکانیکی و فیزیکی را فراهم می‌کنند.

این عناصر شامل کروم، مولیبدن، نیکل، منگنز، وانادیم و سیلیسیم هستند. که با تغییر درصد آنها می‌توان ویژگی‌های مورد نیاز برای کاربری‌های خاص را ایجاد نمود.

در میان این گروه، فولادهای کروم-مولیبدن اهمیت ویژه‌ای دارند. فولادهای Cr-Mo به‌دلیل سختی‌پذیری بالا، مقاومت حرارتی مناسب، پایداری ساختاری در شرایط تنش‌های متغیر. و قابلیت عملیات حرارتی گسترده، در صنایع سنگین و حساس بسیار مورد توجه قرار می‌گیرند.

فولاد 4130 (یا AISI/SAE 4130) یکی از مشهورترین اعضای این خانواده است. دلیل اهمیت آن این است که درصد کربن نسبتاً پایین دارد

و همزمان دارای کروم و مولیبدن کافی برای ایجاد سختی‌پذیری و استحکام مناسب است. همین ویژگی، فولاد 4130 را به یکی از محبوب‌ترین فولادهای ساختاری دنیا تبدیل کرده است.

این فولاد در تولید شفت‌ها، چرخ‌دنده‌ها، لوله‌های تحت فشار، سازه‌های هوایی و حتی فریم دوچرخه‌های حرفه‌ای کاربرد دارد.


خواص مکانیکی فولاد 4130 بسته به عملیات حرارتی بسیار متغیر است؛ اما در حالت نرماله‌شده، مقادیر تقریبی زیر متداول است:

 

  • استحکام کششی: 560–670 MPa
  • حد تسلیم: 460–560 MPa
  • ازدیاد طول: 21–25 درصد
  • سختی برینل: 197–217 HB
  • مدول یانگ: حدود 205 GPa
  • چقرمگی شکست: بسیار مناسب در ضخامت‌های کم تا متوسط
  • مقاومت خستگی: مطلوب

 

قابلیت ماشین‌کاری و جوشکاری فولاد 4130

 

ماشین‌کاری

 

  • در حالت آنیل‌شده بسیار مناسب
  • در سختی‌های بالا نیاز به ابزارهای کاربیدی
  • استفاده از خنک‌کننده ضروری است

 

جوشکاری

 

  • جوش‌پذیری عالی به دلیل کربن پایین
  • پیشگرمایش: 150 تا 250 درجه
  • پس‌گرمایش برای کاهش تنش‌های پسماند
  • فرآیندهای مناسب: TIG، MIG، SMAW

 

فولاد 4130 یکی از معدود فولادهای آلیاژی است که در صنایع هوایی نیز بدون افت جدی در خواص جوش، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

 

 

فروشنده تخصصی انواع گریدهای فولادی پرکاربرد و کمیاب (نبشی، ناودانی، تسمه، میگلرد،لوله، ورق)

 

فولاد رسول دلاکان با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع فولادهای آلیاژی تخصصی در صنایع مختلف فعالیت می‌نماید.

این مجموعه محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

اگر به دنبال خرید مطمئن و قیمت مناسب و محصولی با کیفیت هستید، با ما در تماس باشد. ((یکی از محصولات خاص و با کیفیت ما فولاد 4130 می‌باشد))

راه‌های ارتباط با ما

  • تلفن تماس: 09122136675 | 02128423820
  • واتس‌اپ: 09122136675
  • فکس: 021-28423820
  • ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
  • اینستاگرام: @fooladdalakan

ورق st37 در ساخت در ساخت سوله، تیرآهن، نبشی و ناودانی-قیمت ورق st37

فروش ورق St37-ورق ساختمانی st37-ورق سیاه st37 ((قیمت مناسب))

ورق استیل کربن st37

ورق ST37 به‌عنوان یکی از پرکاربردترین انواع فولاد ساختمانی، جایگاه ویژه‌ای در صنایع عمرانی، فلزی و سازه‌ای دارد. این ورق که بر پایه استاندارد DIN 17100 آلمان تعریف شده، به‌دلیل خواص مکانیکی متعادل، قابلیت جوشکاری مناسب، قیمت اقتصادی و تنش تسلیم پایین. در ساخت انواع مقاطع فولادی از جمله سوله، تیرآهن، نبشی و ناودانی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

نقش ورق ST37 در ساخت سوله

 

ورق ST37 به‌دلیل وزن مناسب، قابلیت شکل‌پذیری بالا و قیمت مقرون‌به‌صرفه، انتخاب اول در ساخت اسکلت فلزی سوله‌هاست. این ورق در تولید اجزای زیر مورد استفاده قرار می‌گیرد:

 

  • ستون‌ها و تیرهای اصلی سوله
    با استفاده از ورق‌های ضخیم ST37، مقاطع I یا Box ساخته می‌شوند.
  • بادبندها و مهاربندها
    ورق‌های نازک‌تر برای ساخت قطعات تقویتی و اتصال‌دهنده‌ها به‌کار می‌روند.
  • پوشش سقف و دیواره‌ها
    در برخی موارد، ورق ST37 گالوانیزه برای پوشش سقف یا دیواره‌های جانبی استفاده می‌شود.

 

 

 

کاربرد تیرآهن ST37 در پروژه‌ها:

 

  • اسکلت ساختمان‌های مسکونی و تجاری
  • پل‌های فلزی سبک
  • سوله‌های صنعتی و انبارها
  • سازه‌های موقت و دائمی عمرانی

 

 

کاربرد نبشی ST37:

 

  • اتصال تیر به ستون در سازه‌های فلزی
  • قاب‌بندی درب‌ها و پنجره‌های صنعتی
  • ساخت خرپاهای سبک و مهاربندها
  • تقویت گوشه‌های سازه‌های فلزی

 

کاربرد ناودانی ST37

ساختمان‌سازی

قاب‌بندی دیوارها، تقویت ستون‌ها، ساخت خرپا

سوله‌سازی

مهاربندها، قاب‌های جانبی، اتصال سقف

ماشین‌سازی

شاسی ماشین‌آلات سبک، قاب‌های صنعتی

تأسیسات

نگهدارنده لوله‌ها، ساخت پایه‌های تجهیزات

صنایع دریایی

اسکلت سازه‌های ساحلی، پایه‌های فلزی مقاوم به رطوبت

 

انواع مقاطع خاص تولیدشده با ST37:

 

  1. مقاطع Box (جعبه‌ای):
    حاصل جوشکاری دو یا چند ورق ST37 برای ساخت ستون‌های مربعی یا مستطیلی با مقاومت بالا
  2. مقاطع Z شکل:
    مورد استفاده در ساخت سقف‌های فلزی، سوله‌های سبک و قاب‌های صنعتی
  3. مقاطع T شکل:
    برای اتصال تیر به ستون یا ساخت قاب‌های تقویتی در سازه‌های فلزی
  4. پروفیل‌های سفارشی CNC:
    برش دقیق ورق ST37 با دستگاه‌های CNC برای ساخت قطعات صنعتی خاص
  5. مقاطع سوراخ‌دار یا پانچ‌شده:
    برای کاربرد در قفسه‌های صنعتی، تجهیزات نگهدارنده و سازه‌های سبک

 

 

فروشنده تخصصی مقاطع فولادی و آلیاژی (نبشی، ناودانی، تسمه، میگلرد،لوله، ورق)

 

فولاد رسول دلاکان با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع فولادهای آلیاژی تخصصی در صنایع مختلف فعالیت می‌نماید.

این مجموعه محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

راه‌های ارتباط با ما

  • تلفن تماس: 09122136675 | 02128423820
  • واتس‌اپ: 09122136675
  • فکس: 021-28423820
  • ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
  • اینستاگرام: @fooladdalakan

ورق st52 سیاه کربنی-کاربرد ورق فولاد ST52 در طراحی و اجرای سازه‌های دریایی

فروش ورق st52 کربن استیل -فولاد ساختمانی-فولاد دریایی ((قیمت مناسب))

ورق کربن استیل - ورق ساختمانی

بررسی نقش ورق ST52 سیاه کربنی در ساخت سازه‌های آبی و دریایی-استفاده از ورق ST52 در ساخت اسکله‌ها

در آینده، ترکیب فولاد ST52 با مواد هوشمند و پوشش‌های واکنش‌گر نسبت به خوردگی. می‌تواند دوام در محیط‌های خورنده را بیش از پیش ارتقاء دهد

رفتار خوردگی و دوام ST52 در محیط‌های دریایی

 

حضور یون‌های کلرید ($Cl^-$)، اکسیژن محلول و تغییرات pH در آب دریا منجر به خوردگی الکتروشیمیایی می‌شود. نرخ خوردگی ST52 در آب‌شور طبق تحقیقات Andrade & González (2021). بین ۰٫۱۵ تا ۰٫۲۸ میلی‌متر در سال (بدون پوشش) برآورد شده و این مقدار، عمر سازه را محدود می‌کند.

 

برای کاهش نرخ خوردگی، اعمال پوشش اپوکسی به ضخامت بالای ۲۵۰ میکرون و استفاده از آندهای فداشونده روی (Zn) یا آلومینیوم (Al) توصیه می‌شود. اجرای حفاظت کاتدی جریان تحمیلی (ICCP) در ترکیب با پوشش باعث کاهش نرخ خوردگی به کمتر از ۰٫۰۲ میلی‌متر در سال می‌شود.

 

در پروژه‌های شوراهای بندری و اسکله‌ها، آمار ثبت‌شده عمر مفید اعضای سازه‌ای بر پایه ST52. همراه با سیستم‌های حفاظت ترکیبی به‌طور میانگین تا ۳۰ سال افزایش یافته است (Huang et al, 2021؛ Liu et al, 2020).

 

جوش‌پذیری و رفتار حرارتی ST52

 

یکی از مزایای بارز ST52 جوش‌پذیری بسیار خوب آن است. فرآیند جوشکاری در پروژه‌های دریایی باعث سهولت مونتاژ و کاهش زمان نصب می‌شود اما انتخاب مناسب. روش (مانند SMAW، MIG/MAG یا TIG)، استفاده از الکترودهای کم‌هیدروژن. و کنترل پیش‌گرمایش، نقش کلیدی در دوام اتصال و جلوگیری از شکست سرد دارند.

 

پژوهش Zhang et al. (2022) تأکید می‌کند جوشکاری TIG با انرژی پایین موجب تشکیل دانه‌های ریز و مقاومت بیشتر اتصال می‌شود. دمای پیش‌گرمایش برای ضخامت بالای ۲۵ میلی‌متر باید حداقل ۱۵۰ درجه سانتی‌گراد باشد تا از تشکیل ترک‌های هیدروژنی جلوگیری گردد.

 

مطالعات موردی: دوام عملی ورق ST52 در پروژه‌های جهانی

 

- اسکله بندر روتردام (هلند): ساختار اصلی اسکله با ورق ST52/S355 بیش از ۲۰ سال. تحت اسکن سلامت بازرسی غیرمخرب (NDT) و حفاظت کاتدی فعال، بدون خوردگی شدید باقی می‌ماند و عملکرد عالی ثبت می‌باشد.

 

 

- پل معلق اتاوا (کانادا): بازسازی بخش‌های آسیب‌پذیر با ورق ST52 باعث افزایش عمر مفید سازه شد؛ کنترل کیفیت جوشکاری به‌طور ویژه رعایت گردید.

 

- مخازن فشار آب شور سنگاپور: شباهت دقیق سیستم سه‌گانه اپوکسی–زینک–پلی‌یورتان و ورق ST52 عمر طراحی را به بیش از ۳۰ سال افزایش داد.

 

هر سه پروژه تحت پایش مستمر بازرسی غیرمخرب (التراسونیک، تست نفوذ مایع) قرار داشته‌اند. و سلامت جوش‌ها و پوشش‌ها تأیید شده است.

 

فروشنده تخصصی انواع گریدهای فولادی پرکاربرد و کمیاب (نبشی، ناودانی، تسمه، میگلرد،لوله، ورق)

 

فولاد رسول دلاکان با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع فولادهای آلیاژی تخصصی در صنایع مختلف فعالیت می‌نماید.

این مجموعه محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

اگر به دنبال خرید مطمئن و قیمت مناسب و محصولی با کیفیت هستید، با ما در تماس باشد. ((یکی از محصولات پر فروش ما ورق ST52 می‌باشد))

راه‌های ارتباط با ما

  • تلفن تماس: 09122136675 | 02128423820
  • واتس‌اپ: 09122136675
  • فکس: 021-28423820
  • ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
  • اینستاگرام: @fooladdalakan

سپری فولادی- بررسی انواع گریدها و استانداردهای جهانی و ایرانی-قیمت سپری فولادی

فروش سپری فولادی-مقاطع فولادی-پروفیل فولادی-سپری پرسی-سپری فابریک ((قیمت مناسب))

سپری فولادی-قیمت سپری فولادی

سپری فولادی یکی از مقاطع پرکاربرد در صنایع ساختمانی، عمرانی و ماشین‌سازی است. که به‌دلیل ویژگی‌های مکانیکی مطلوب، تنوع در شکل و گرید، و قابلیت جوشکاری و ماشین‌کاری، جایگاه ویژه‌ای در طراحی سازه‌ها دارد.

️ نام‌های دیگر سپری فولادی

 

 

 

 

  • پروفیل سپری
  • مقطع T شکل فولادی
  • T-Bar Steel Section
  • Steel Tee Section
  • T Profile
  • Flat Tee Bar
  • Structural T Beam
  • Supra T Section (در برخی برندهای اروپایی)

 

این تنوع در نام‌گذاری ناشی از تفاوت‌های زبانی، استانداردهای تولید، و کاربردهای صنعتی در کشورهای مختلف است.

 

گریدهای فولادی رایج در تولید سپری

سپری فولادی st52

سپری فولادی st44

سپری فولادی st37

سپری فولادی A36

سپری فولادی CK45

 

 

کاربردهای صنعتی سپری فولادی

 

صنعت ساختمان

 

  • تقویت قاب‌های فلزی
  • اتصال تیرها و ستون‌ها
  • ساخت درب و پنجره‌های فلزی

 

صنعت ماشین‌سازی

 

  • ساخت شاسی ماشین‌آلات
  • قطعات مکانیکی با بار متوسط

 

صنایع فلزی و تزئینی

 

  • طراحی داخلی با عناصر فلزی
  • قاب‌های تزئینی و حفاظ‌ها

 

روش‌های تولید سپری فولادی

 

سپری فولادی بسته به نوع کاربرد، حجم تولید، و استانداردهای مورد نظر، به روش‌های مختلفی تولید می‌شود. انتخاب روش تولید تأثیر مستقیمی بر کیفیت سطح، دقت ابعادی، و خواص مکانیکی مقطع دارد.

 

1. تولید فابریک (نورد گرم مستقیم)

2. تولید پرسی (جوشی یا مونتاژی)

3. تولید با نورد سرد (Cold Formed T-Bar)

 

نکات مهم در انتخاب روش تولید سپری فولادی

 

  • برای پروژه‌های سنگین و سازه‌ای، سپری فابریک نورد گرم توصیه می‌شود.
  • در پروژه‌های سبک یا سفارشی، سپری پرسی یا جوشی گزینه‌ای اقتصادی و قابل تنظیم است.
  • در کاربردهای تزئینی، سپری نورد سرد با سطح صاف و دقت بالا مناسب‌تر است.

 

فروشنده تخصصی مقاطع فولادی (نبشی، ناودانی، تسمه، میگلرد،لوله، ورق)

 

فولاد رسول دلاکان با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع فولادهای آلیاژی تخصصی در صنایع مختلف فعالیت می‌نماید.

این مجموعه محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

راه‌های ارتباط با ما

  • تلفن تماس: 09122136675 | 02128423820
  • واتس‌اپ: 09122136675
  • فکس: 021-28423820
  • ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
  • اینستاگرام: @fooladdalakan

نبشی دریایی-معرفی گریدهای فولادی پرکاربرد در صنایع کشتی‌سازی و اسکله‌سازی-قیمت نبشی دریایی

فروش نبشی دریایی-مقاطع دریایی-فولاد ضد زنگ-فولاد ضد شوری دریا ((قیمت مناسب))

نبشی دریایی-قیمت نبشی دریایی

نبشی دریایی (Marine Angle Bar) نوعی پروفیل فولادی L شکل است که در ساختارهای فلزی مورد استفاده در محیط‌های دریایی و صنعتی به‌کار می‌رود. این نبشی‌ها معمولاً دارای ضخامت بالا، گرید آلیاژی مقاوم به خوردگی و ابعاد استاندارد هستند. در زبان صنعتی، نبشی دریایی با نام‌های دیگری نیز شناخته می‌شود، از جمله:

 

  • نبشی کشتی‌سازی
  • نبشی ضد خوردگی
  • نبشی سنگین صنعتی
  • Marine Angle
  • Shipbuilding Angle Bar

 

گریدهای فولادی مورد استفاده در تولید نبشی دریایی

1. ASTM A36

2. ASTM A131 Grades A, AH36, DH36, EH36

3. SS400 / S235JR / S275JR (استاندارد JIS و EN)

4. Stainless Steel Grades (304, 316L)

 

کاربردهای نبشی دریایی در صنایع مختلف

1. صنعت کشتی‌سازی

 

  • ساخت اسکلت فلزی کشتی
  • تقویت بدنه و کف کشتی
  • اتصال قطعات فلزی در ساختار داخلی کشتی

 

2. سازه‌های بندری و اسکله‌ها

 

  • ساخت اسکله‌های فلزی و پایه‌های ساحلی
  • تقویت سازه‌های نگهدارنده جرثقیل‌های بندری
  • مقاوم‌سازی سازه‌های در تماس با آب شور

 

3. سکوهای نفتی و گازی دریایی

 

  • ساخت سازه‌های نگهدارنده تجهیزات حفاری
  • مقاوم‌سازی پایه‌های سکو در برابر امواج و فشار
  • استفاده در خطوط انتقال و پشتیبانی زیرآبی

 

4. سازه‌های صنعتی سنگین

 

  • ساخت قاب‌های فلزی مقاوم به ضربه
  • استفاده در سازه‌های فلزی کارخانه‌های ساحلی
  • تقویت سازه‌های فلزی در مناطق مرطوب و خورنده

 

5. صنایع پتروشیمی و پالایشگاهی

 

  • استفاده در ساختارهای فلزی مقاوم به خوردگی
  • تقویت سازه‌های نگهدارنده مخازن و تجهیزات
  • کاربرد در محیط‌های با بخارات خورنده و دمای بالا

 

انواع نبشی دریایی از لحاظ شکل و ظاهر

1. نبشی دریایی با بال مساوی (Equal Angle)

2. نبشی دریایی با بال نامساوی (Unequal Angle)

3. نبشی دریایی با لبه گرد یا پخ‌دار

4. نبشی دریایی سنگین (Heavy Duty Marine Angle)

 

فروشنده تخصصی مقاطع فولادی دریایی (نبشی، ناودانی، تسمه، میگلرد،لوله، ورق)

 

فولاد رسول دلاکان با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع فولادهای آلیاژی تخصصی در صنایع مختلف فعالیت می‌نماید.

این مجموعه محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

راه‌های ارتباط با ما

  • تلفن تماس: 09122136675 | 02128423820
  • واتس‌اپ: 09122136675
  • فکس: 021-28423820
  • ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
  • اینستاگرام: @fooladdalakan

ناودانی دریایی در ساخت پل‌های ساحلی؛ تحلیل فنی و اجرایی-فروش ناودانی دریایی

مقاله کاربرد ناودانی‌ دریایی در ساخت انواع سازه های ساحلی و فراساحلی-فروش و قیمت ناودانی دریایی ((قیمت مناسب))

ناودانی دریایی و نقش آن در توسعه زیرساخت‌های آبی-بررسی گریدهای فولادی و استانداردهای بین‌المللی-مزایای اقتصادی و زیست‌محیطی در پروژه‌های دریایی

در ایران، استفاده از ناودانی‌های دریایی در ساخت پل‌های آبی و معابر ساحلی. با توجه به شرایط محیطی و الزامات فنی، مستلزم انتخاب گریدهای فولادی خاصی است. که مقاومت بالا در برابر خوردگی، استحکام مکانیکی مطلوب و قابلیت جوشکاری مناسب داشته باشند. رایج‌ترین گریدهای مورد استفاده شامل فولاد ضدزنگ 316L، فولاد ساختمانی A36، فولاد دریایی GL-A و گرید A می‌باشند. این گریدها در ابعاد استاندارد UNP و UPE تولید می‌شوند و در پروژه‌های زیرساختی توسط شرکت‌های معتبر داخلی و بین‌المللی به کار گرفته شده‌اند.

 

 

کاربرد ناودانی دریایی در ساخت پل‌های دریایی

 

پل‌های دریایی به عنوان سازه‌هایی که بر روی آب احداث می‌شوند، نیازمند مصالحی هستند. که علاوه بر تحمل بارهای سنگین، در برابر عوامل محیطی نیز مقاوم باشند. ناودانی دریایی در بخش‌های مختلف این پل‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جمله:

 

  • ساخت تیرهای عرضی و طولی: ناودانی‌های دریایی به عنوان اجزای تقویتی در ساخت تیرهای اصلی و فرعی پل‌ها به کار می‌روند.
  • اتصالات سازه‌ای: در محل اتصال پایه‌ها به عرشه، ناودانی‌ها نقش انتقال نیرو و تثبیت سازه را ایفا می‌کنند.
  • سیستم‌های زهکشی و هدایت آب: با توجه به شکل هندسی خاص، ناودانی‌ها. در طراحی سیستم‌های هدایت آب باران و جلوگیری از تجمع رطوبت در سطح پل مؤثر هستند.
  • پوشش‌های محافظ: در برخی موارد، ناودانی‌ها به عنوان محافظ مکانیکی برای کابل‌ها، لوله‌ها و تجهیزات الکتریکی در زیر عرشه پل نصب می‌شوند.

 

مطالعات منتشرشده در مجله Marine Structures و Journal of Bridge Engineering نشان می‌دهد. که استفاده از ناودانی‌های دریایی در طراحی پل‌های دریایی موجب افزایش عمر مفید سازه، کاهش هزینه‌های نگهداری. و بهبود عملکرد سازه در برابر بارهای دینامیکی می‌شود.

 

نقش ناودانی دریایی در معابر آبی

 

معابر آبی شامل اسکله‌ها، باراندازها، گذرگاه‌های شناور و مسیرهای دسترسی به تأسیسات دریایی هستند. در این سازه‌ها، ناودانی دریایی نقش حیاتی در ایجاد ساختارهای مقاوم و پایدار ایفا می‌کند. برخی از کاربردهای آن عبارتند از:

 

  • ساخت قاب‌های نگهدارنده: ناودانی‌ها به عنوان اجزای اصلی در قاب‌های نگهدارنده سکوها و اسکله‌ها استفاده می‌شوند.
  • تقویت دیوارهای ساحلی: در طراحی دیوارهای ساحلی و موج‌شکن‌ها، ناودانی‌ها به عنوان عناصر تقویتی برای مقابله با فشار امواج به کار می‌روند.
  • ساخت مسیرهای دسترسی: در طراحی گذرگاه‌های فلزی برای عبور افراد یا تجهیزات، ناودانی‌ها به عنوان تیرهای باربر و اجزای کف‌سازی استفاده می‌شوند.
  • پشتیبانی از تجهیزات دریایی: ناودانی‌ها در نصب و نگهداری تجهیزات دریایی مانند جرثقیل‌ها، پمپ‌ها و سیستم‌های روشنایی نقش ساختاری دارند.

 

 

بر اساس گزارش‌های منتشرشده توسط American Society of Civil Engineers (ASCE)، استفاده از ناودانی‌های دریایی در معابر آبی موجب افزایش ایمنی. کاهش زمان اجرا و بهبود عملکرد سازه در شرایط بحرانی مانند طوفان‌های دریایی می‌شود.

 

ملاحظات طراحی و اجرایی

 

در طراحی و اجرای سازه‌های دریایی با استفاده از ناودانی، باید به نکات زیر توجه شود:

 

  • تحلیل بارهای محیطی: بارهای ناشی از امواج، باد، جریان‌های جزر و مدی و بارهای زنده باید به‌دقت تحلیل و در طراحی لحاظ شوند.
  • انتخاب نوع فولاد مناسب: بسته به شرایط محیطی، نوع فولاد و پوشش محافظ باید به‌گونه‌ای انتخاب شود که عمر مفید سازه را تضمین کند.
  • روش‌های اتصال: انتخاب روش مناسب اتصال (جوش، پیچ، پرچ) باید بر اساس نوع بارگذاری و شرایط اجرایی صورت گیرد.
  • بازرسی و نگهداری: برنامه‌ریزی برای بازرسی دوره‌ای و نگهداری ناودانی‌ها نقش مهمی در حفظ عملکرد سازه دارد.

 

نکته:

  • ناودانی فابریک: مستقیماً از شمش فولادی با نورد گرم تولید می‌شود و دارای کیفیت یکنواخت و خواص مکانیکی بهتر است.
  • ناودانی پرسی: از ورق فولادی با خم‌کاری سرد تولید می‌شود و معمولاً برای کاربردهای سبک‌تر استفاده می‌شود.
  • ناودانی‌های استیل 304 و 316L: به دلیل نیاز به تجهیزات خاص ذوب و نورد فولاد ضدزنگ، در حال حاضر در ایران تولید نمی‌شوند. و عمدتاً از کشورهای چین، هند، ترکیه و گاهی آلمان وارد می‌شوند.

 

 

فروشنده تخصصی ناودانی‌های فولادی آلیاژی با کیفیت و قیمت مناسب (دریایی،صنعتی،ساختمانی)

 

فولاد رسول دلاکان با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع فولادهای آلیاژی تخصصی در صنایع مختلف فعالیت می‌نماید.

این مجموعه محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

راه‌های ارتباط با ما

  • تلفن تماس: 09122136675 | 02128423820
  • واتس‌اپ: 09122136675
  • فکس: 021-28423820
  • ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
  • اینستاگرام: @fooladdalakan

ورق A387 Grade11 Class2 و کاربرد آن در مخازن تحت فشار در صنایع سنگین-قیمت ورق A387

فروش ورق A387 Grade11 Class2 در ساخت بویلرها و دیگ‌های بخار-قیمت ورق آلیاژی-فروش ورق آلیاژی ((قیمت مناسب))

ورق A387 Grade11 Class2 و کاربرد آن در مخازن تحت فشار در صنایع سنگین

 

ورق فولادی A387 Grade11 Class2 یکی از آلیاژهای پرکاربرد در صنایع سنگین. به‌ویژه در ساخت تجهیزات تحت فشار و دمای بالا مانند بویلرها، دیگ‌های بخار، مخازن ذخیره‌سازی و مبدل‌های حرارتی است. این ورق که تحت استاندارد ASTM A387 تولید می‌شود. دارای ترکیب شیمیایی خاصی شامل کروم و مولیبدن است که مقاومت بالایی در برابر حرارت، خوردگی و فشار فراهم می‌آورد.

  

ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی ورق A387 Grade 11 Class 2

 

ورق A387 Grade11 Class2 از فولاد آلیاژی با عناصر اصلی زیر تشکیل شده است:

 

  • کروم (Cr): حدود 1.00% تا 1.50%
  • مولیبدن (Mo): حدود 0.45% تا 0.65%
  • کربن (C): حدود 0.05% تا 0.20%
  • منگنز، سیلیکون، فسفر و گوگرد: در مقادیر کنترل‌شده

 

این ترکیب باعث ایجاد خواص زیر می‌شود:

 

  • مقاومت بالا در برابر دمای بالا تا حدود 600 درجه سانتی‌گراد
  • تحمل فشارهای بالا در محیط‌های بخار و گاز
  • مقاومت در برابر خوردگی ناشی از بخار آب و مواد شیمیایی
  • قابلیت جوشکاری مناسب با روش‌های SMAW، GTAW و SAW

 

استانداردهای ساخت و تأییدیه‌ها

 

ورق A387 Grade 11 Class 2 تحت استاندارد ASTM A387 تولید می‌شود و معمولاً با تأییدیه‌های زیر همراه است:

 

  • ASME Section VIII Div. 1 & 2 برای ساخت تجهیزات تحت فشار
  • EN 10028-2 برای کاربردهای اروپایی
  • PED 2014/68/EU برای تجهیزات فشار در اتحادیه اروپا
  • ISO 9001 و API 650/620 برای تضمین کیفیت ساخت

کاربرد

ساخت بویلرها و دیگ‌های بخار

ساخت مخازن تحت فشار

صنایع سنگین

صنایع نفت و گاز

صنایع پتروشیمی

صنایع پالایشگاهی

 

 

فروشنده تخصصی ورق‌های آلیاژی (دریایی،صنعتی،ساختمانی)

 

فولاد رسول دلاکان با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع فولادهای آلیاژی تخصصی در صنایع مختلف فعالیت می‌نماید.

این مجموعه محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

راه‌های ارتباط با ما

  • تلفن تماس: 09122136675 | 02128423820
  • واتس‌اپ: 09122136675
  • فکس: 021-28423820
  • ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
  • اینستاگرام: @fooladdalakan

ناودانی دریایی: بررسی گریدهای پرکاربرد در صنایع ساحلی ایران-قیمت ناودانی دریایی

فروش ناودانی دریایی-مقاطع فولادی-قیمت ناودانی آلیاژی-فولاد دریایی-فولاد ساختمانی ((قیمت مناسب))

ناودانی دریایی

تعریف ناودانی دریایی

 

ناودانی دریایی نوعی پروفیل فلزی است که با طراحی خاص و آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی. برای استفاده در محیط‌های مرطوب، نمکی و تحت فشار طراحی شده است. این نوع ناودانی‌ها معمولاً از فولاد ضدزنگ، فولاد گالوانیزه گرم، یا آلومینیوم دریایی تولید می‌شوند و دارای مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالا هستند.

 

ویژگی‌های فنی ناودانی دریایی

 

برای استفاده مؤثر از ناودانی دریایی در پروژه‌های صنعتی، شناخت ویژگی‌های فنی آن ضروری است. برخی از مهم‌ترین ویژگی‌ها عبارتند از:

 

  • مقاومت در برابر خوردگی: استفاده از آلیاژهای ضدزنگ مانند فولاد 316L یا آلومینیوم سری 5000 باعث افزایش دوام در محیط‌های نمکی می‌شود.
  • استحکام کششی بالا: برای تحمل بارهای دینامیک ناشی از امواج، باد و تجهیزات سنگین.
  • قابلیت جوشکاری و ماشین‌کاری مناسب: امکان اتصال آسان به سایر اجزای سازه‌ای.
  • پایداری در برابر تغییرات دما و رطوبت: حفظ خواص مکانیکی در شرایط متغیر محیطی.

گریدهای فولادی ناودانی دریایی در ایران (از پرکاربردترین تا کم‌کاربردترین)

 

1. فولاد ضدزنگ 316L

2. فولاد گالوانیزه گرم ST37 با پوشش روی

3. فولاد آلیاژی ST52

4. آلومینیوم دریایی سری 5083

5. فولاد ضدزنگ 304

 

 

فروشنده تخصصی انواع ناودانی فولادی و آلیاژی (دریایی ضد زنگ، ضد شوری دریا، ضد خوردگی)

 

فولاد رسول دلاکان با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع فولادهای آلیاژی تخصصی در صنایع مختلف فعالیت می‌نماید.

این مجموعه محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

راه‌های ارتباط با ما

  • تلفن تماس: 09122136675 | 02128423820
  • واتس‌اپ: 09122136675
  • فکس: 021-28423820
  • ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
  • اینستاگرام: @fooladdalakan