لوله کربنی

فروش لوله مانیسمان a53-قیمت لوله a53-فروش لوله a53 ((قیمت مناسب))

استاندارد ASTM A53 مشخصات فنی لوله‌های فولادی کربنی را برای استفاده در سیستم‌های مکانیکی، خطوط انتقال سیالات، و سازه‌های فلزی ارائه می‌دهد. این لوله‌ها می‌توانند در محیط‌های فشار پایین تا بالا مورد استفاده قرار گیرند. و در دو گرید A و B و سه نوع F، E و S تولید می‌شوند:

• نوع F: لوله‌های درزدار تولیدشده به روش جوشکاری کوره‌ای (Furnace Welded)
• نوع E: لوله‌های درزدار تولیدشده به روش جوشکاری مقاومت الکتریکی (Electric Resistance Welded)
• نوع S: لوله‌های بدون درز (Seamless)

گرید B به دلیل استحکام کششی بالاتر، کاربرد بیشتری در صنایع دارد. به‌عنوان مثال، گرید A دارای حداقل استحکام کششی 330 مگاپاسکال و گرید B دارای حداقل 415 مگاپاسکال است.

کاربردهای لوله A53

لوله‌های A53 به دلیل تنوع در نوع و گرید، در طیف وسیعی از صنایع کاربرد دارند:

• صنایع نفت و گاز: برای انتقال نفت خام، گاز طبیعی و فرآورده‌های نفتی
• ساختمان‌سازی: به‌عنوان اجزای سازه‌ای در اسکلت فلزی و سیستم‌های تهویه
• تأسیسات مکانیکی: برای انتقال آب، بخار، هوا و سایر سیالات
• صنایع پتروشیمی و نیروگاهی: در سیستم‌های لوله‌کشی با فشار بالا و دمای متغیر

مزایا و ویژگی‌های فنی

• قابلیت جوشکاری بالا: به‌ویژه در نوع E و گرید B
• مقاومت در برابر خوردگی: به‌ویژه در نسخه‌های گالوانیزه
• قابلیت استفاده در محیط‌های خورنده و شرایط سخت آب‌وهوایی
• قابلیت خم‌کاری و فلنج‌پذیری (در گرید A)

مقایسه

• ASTM A53 برای کاربردهای عمومی طراحی شده و در پروژه‌های ساختمانی، سیستم‌های تهویه، و انتقال سیالات با فشار و دمای معمولی استفاده می‌شود. این استاندارد اجازه استفاده از لوله‌های درزدار و بدون درز را می‌دهد.
• ASTM A106 مخصوص انتقال سیالات در دماهای بالا است. این استاندارد فقط لوله‌های بدون درز را شامل می‌شود و در نیروگاه‌ها، پالایشگاه‌ها و صنایع سنگین کاربرد دارد.
• API 5L استانداردی است که توسط مؤسسه نفت آمریکا تدوین شده و برای خطوط انتقال نفت و گاز طراحی شده است. این استاندارد گریدهای متنوعی دارد که هر یک برای فشارها و شرایط خاصی مناسب‌اند.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خود، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فکس: 02128423820

اینستاگرام :fooladdalakan

ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

فروش لوله A333-فولاد a333-لوله مانیسمان A333-لوله کربنی-قیمت لوله آتشخوار a333 ((قیمت مناسب))

لوله A333 نوعی لوله فولادی کربنی است که طبق استاندارد ASTM A333 تولید می‌شود و برای کاربرد در دماهای پایین طراحی شده است. این لوله‌ها در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاهی و سیستم‌های برودتی کاربرد گسترده‌ای دارند.

???? مشخصات لوله A333

ویژگی‌های فنی:

مقاومت در برابر دمای پایین: تا حدود -45°C و در برخی گریدها حتی تا -195°C

ساختار: بدون درز (Seamless) یا جوش داده شده (Welded)

طول استاندارد: 6 متر یا 12 متر (قابل سفارشی‌سازی)

ضخامت دیواره: طبق استانداردهای SCH مثل SCH 40، SCH 80 و...

ترکیب شیمیایی (مثال گرید 6):

کربن: ≤ 0.30%

منگنز: 0.29 – 1.06%

فسفر و گوگرد: ≤ 0.025%

سیلیکون: 0.10 – 0.50%

نیکل: ≤ 0.40%

خواص مکانیکی (گرید 6):

مقاومت کششی: ≥ 415 MPa

مقاومت تسلیم: ≥ 240 MPa

ازدیاد طول: ≥ 30%

تست‌های کنترل کیفیت:

تست کشش

تست ضربه

تست نشت

تست هیدرواستاتیک

کاربردها:

خطوط انتقال گاز و نفت در مناطق سردسیر

تجهیزات برودتی و مبدل‌های حرارتی

بویلرها و توربین‌ها

سیستم‌های فشار بالا با گازهای خورنده مانند H₂S

A333 برای شرایط سرمای شدید طراحی شده و در پروژه‌هایی مثل خطوط انتقال LNG یا گاز طبیعی در مناطق سردسیر استفاده می‌شود.

فولاد رسول دلاکان

با تکیه بر سال‌ها تجربه در تأمین و عرضه انواع ورق‌های صنعتی و فولادهای آلیاژی تخصصی، مجموعه فولاد رسول دلاکان محصولات خود را همراه با گواهی‌های معتبر کیفیت و آنالیزهای فنی دقیق ارائه می‌دهد تا رضایت کامل مشتریان را تضمین کند.

• تلفن تماس: 09122136675 | 021-28423820
• واتس‌اپ: 09122136675
• فکس: 021-28423820
• ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com
• اینستاگرام: @fooladdalakan

فروش لوله حفاری نفت-لوله حفاری گاز- لوله حفاری معدن-قیمت لوله آلیاژی-فروش لوله آلیاژی ((قیمت مناسب))

لوله‌های فولادی حفاری در صنایع نفت، گاز و معدن نقش حیاتی دارند و بسته به کاربردشان، انواع مختلفی دارند:

لوله‌های جداری (Casing Pipe): این لوله‌ها برای حفاظت و نگه‌داری دیواره‌های چاه حفاری استفاده می‌شوند. آن‌ها از فولاد مستحکم ساخته شده‌اند و وظیفه اصلی‌شان جلوگیری از ریزش دیواره‌های چاه و ورود سیالات ناخواسته به داخل آن است.

• لوله‌های حفاری (Drill Pipe): این نوع لوله‌ها برای انتقال نیروی چرخشی از دکل حفاری به مته استفاده می‌شوند. معمولاً از فولاد با مقاومت بالا ساخته شده و در برابر فشار و سایش مقاوم هستند. این لوله‌ها معمولاً در قطرهای مختلف و با اتصالات مخصوص طراحی می‌شوند.

• لوله‌های تولیدی (Production Pipe or Tubing): این لوله‌ها برای انتقال نفت و گاز استخراج‌شده از داخل چاه به سطح زمین استفاده می‌شوند. آن‌ها باید در برابر خوردگی و فشارهای داخلی مقاوم باشند.
• لوله‌های خط لوله (Line Pipe): پس از استخراج نفت و گاز، این لوله‌ها برای انتقال سیالات از چاه به واحدهای فرآوری و پالایشگاه‌ها استفاده می‌شوند. آن‌ها معمولاً از فولاد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده و دارای استانداردهای خاصی هستند.

هرکدام از این لوله‌ها با توجه به نوع کاربرد و شرایط عملیاتی، از فولادهای خاصی ساخته می‌شوند. به‌طور مثال، لوله‌های حفاری نیاز به مقاومت بالا در برابر سایش و فشار دارند، درحالی‌که لوله‌های تولیدی بیشتر باید در برابر خوردگی مقاوم باشند.

لوله‌های حفاری بسته به جنس فولاد و ترکیبات آلیاژی مورد استفاده، تفاوت‌های قابل توجهی در استحکام، مقاومت به خوردگی، انعطاف‌پذیری و طول عمر دارند. در اینجا چند نوع رایج و تفاوت‌های کلیدی آن‌ها را بررسی می‌کنیم:

1. فولاد کربنی (Carbon Steel)

• ویژگی‌ها: رایج‌ترین نوع برای لوله‌های حفاری، با ترکیب اصلی آهن و کربن.
• مزایا: هزینه کمتر، استحکام بالا، قابلیت عملیات حرارتی.
• معایب: مقاومت محدود در برابر خوردگی، نیاز به پوشش محافظتی.
• کاربرد: حفاری‌های استاندارد در محیط‌های کم‌خورنده.

2. فولاد آلیاژی (Alloy Steel)

• ویژگی‌ها: شامل عناصر مانند کروم، مولیبدن، نیکل و وانادیم برای بهبود خواص مکانیکی.
• مزایا: استحکام کششی بالا، مقاومت بهتر در برابر سایش و تنش‌های حفاری.
• معایب: قیمت بالاتر نسبت به فولاد کربنی.
• کاربرد: حفاری‌های سنگین و شرایط با فشار بالا.

3. فولاد ضدزنگ (Stainless Steel)

• ویژگی‌ها: حاوی درصد بالای کروم و نیکل برای مقاومت به خوردگی.
• مزایا: مقاومت عالی در محیط‌های خورنده، مانند حفاری در مناطق دریایی.
• معایب: هزینه بالا، کاهش استحکام مکانیکی نسبت به برخی فولادهای آلیاژی.
• کاربرد: حفاری در محیط‌های دریایی و چاه‌های حاوی گازهای خورنده مانند H₂S.

4. فولاد میکروآلیاژی (Micro-Alloyed Steel)

• ویژگی‌ها: ترکیبات دقیق عناصر مانند نیوبیوم و تیتانیوم برای بهینه‌سازی عملکرد.
• مزایا: مقاومت بالا با کاهش وزن، خواص مکانیکی برتر.
• معایب: فرآیند تولید پیچیده‌تر، قیمت بالاتر.
• کاربرد: حفاری‌های پیشرفته و چاه‌های با فشار بالا.

5. لوله‌های کامپوزیتی و آلیاژهای خاص

• ویژگی‌ها: استفاده از مواد پیشرفته مانند فایبرگلاس و آلیاژهای تیتانیوم.
• مزایا: سبک‌تر، مقاوم به خوردگی شدید.
• معایب: قیمت بسیار بالا، محدودیت‌های مکانیکی.
• کاربرد: حفاری در شرایط خاص مانند چاه‌های عمیق با سیالات بسیار خورنده.

انتخاب جنس مناسب بسته به نوع حفاری، محیط کاری، فشار عملیاتی و هزینه‌ها انجام می‌شود.

فولاد رسول دلاکان

با بهره‌مندی از سالیان تجربه در تأمین و عرضه انواع ورق و فولاد آلیاژی، مفتخریم که محصولات با کیفیت ما، به همراه گواهینامه‌ها و آنالیزهای دقیق، در خدمت صنعتگران گرامی قرار می‌گیرد. تأمین نیازهای شما با استانداردهای برتر، هدف اصلی ماست.

ارتباط با ما:
تلفن: 09122136675 | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام: fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

فروش ورق استیل مات 316 - قیمت ورق استیل مات 316 ((قیمت مناسب))

ورق استیل مات 316-قیمت ورق استیل مات 316- فروش ورق استیل مات 316. قیمت استنلس استیل 316-فروش استنلس استیل 316-فولاد ضد زنگ 316-قیمت فولاد ضد زنگ 316-ورق ضد اسید 316

این ورق استیل 316 بعد از ورق استیل 304 بیشترین کاربرد را در صنایع مختلف دارد. و دومین استیل رایج از خانواده های فولادهای ضد زنگ به حساب می آید. این ورق دارای 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است.

ورق های ضد زنگ 316 و 304 از نظر خواص مکانیکی، فیزیکی و مواد تشکیل دهنده مشابه یکدیگرند. اما وجود 2 تا 3 درصد عنصر مولیبدن در فولاد ضد زنگ 316 سبب اصلی ترین تفاوت میان آنها می باشد. این عنصر باعث بهبود استحکام و خواص مکانیکی در دمای بالا می شود. و استیل 316 در مقایسه با استیل 304 مقاومت به خوردگی بیشتری دارد.

مشخصات ورق استیل 316

گرید 316 به دلیل مقاومت در برابر هیدروکلریک اسید، سولفوریک استید، تارتاریک اسید. استیک اسید، فرمیک اسید، کلرید های سولفات، الکالین و محیط های کلریدی با نام استیل ضد اسید نیز شناخته می شود. لازم به ذکر است وزن و ابعاد این محصول در قیمت آن تأثیر می گذارد.

ورق زنگ نزن 316 از دسته ورق های آلیاژی استنلس استیل یا همان ضد زنگ می باشد. که در استاندارد DIN آلمان به نام فولاد 1.4401 شناخته می شود. و با مشخصه ی X5CrNiMo1701202 نیز شهرت دارد. این ورق به دلیل نداشتن خواص مغناطیسی با نام ورق استیل نگیر 316 نیز معروف می باشد. که علت این نام گذاری بخاطر جذب نشدن آن توسط آهنربا است.

ورق های استیل نگیر در صنعت کاربردی تر و از قیمت بالاتری برخوردارند. سری 300 از این استیل ها نگیر و سری 400 استیل ها بگیر هستند. که از آهنربا برای تشخیص بگیر و نگیر بودن ورق های استیل استفاده می شود.

ورق استیل 316L، یک آلیاژ اصلاحی با درصد کمتری کربن است. که در جوشکاری برای به حداقل رسانی ته نشینی کاربیدهای مضر کاربرد دارد. آلیاژهای 316 و 316L در برابر حفره ای شدن و اکثر مواد شیمیایی که در صنایع عکاسی، کاغذ و نساجی استفاده می شوند مقاومت دارند.

استانداردهای این محصول

استیل 316 در استانداردها به گرید دریایی نیز معروف است. و در محیط های حاوی نمک بالا مانند مناطق ساحلی کاربرد دارد. اما در آب های گرم دریایی به دلیل ایجاد لایه خوردگی به رنگ قهوه ای در سطح آن نباید استفاده شود. کاربردهای فولاد استنلس استیل 316 در ساخت قطعات و دستگاه های مورد استفاده در صنایع نساجی، صنایع نفت و پالایشگاه ها می باشد. استنلس استیل 316 استیلی ضد اسید می باشد. که مقاومت به خوردگی و خواص مکانیکی بهتری نسبت به استنلس استیل 304 دارد.

جوشکاری

این محصول قابلیت جوشکاری بسیار خوبی دارد. اما بعد از جوشکاری برای به حداکثر رساندن مقاومت، جوشکاری باید مجدد انجام شود. ولی ورق استیل 316L نیاز به جوشکاری دوباره ندارد. همچنین به دلیل بالا بودن نیکل در این فلز برای جلوگیری از ترک گرم و تشکیل فاز فریت باید سرعت قوس جوش کم باشد. نا گفته نماند که قابلیت جوشکاری ورق 316 کمتر از استیل 304 است.

مقاومت در برابر حرارت

ورق زنگ نزن 316 می تواند به صورت یکنواخت، حرارتی تا حدود 925 درجه سانتی گراد. و به صورت متناوب و بدون اکسید شدن گرمای حدود 870 درجه سانتی گراد را تحمل کند. اگر مقاومت در برابر خوردگی آب برای شما اهمیت دارد. استفاده مداوم از این محصول در محدود دمایی 425 – 860 درجه سانتی گراد توصیه نمی گردد. همچنین گرید 316L در برابر رسوب کاربید مقاومت بیشتری دارد. و در دماهای بالاتر استفاده می شود.

کاربرد ورق استیل 316

این ورق کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف دارد. که تعدادی از آن ذکر می شود.

• مبدل حرارتی
• تجهیزات مهیا سازی مواد غذایی به ویژه در محیط های کلرایدی
• پنل معماری ساحلی
• ساخت نرده ها
• صفحه های بافته شده یا جوش داده شده برای معادن و فیلتراسیون آب
• نیمکت و تجهیزات آزمایشگاهی
• اتصالات قایق
• ظروف شیمیایی جهت حمل و نقل
• اتصال دهنده ها

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.