فولاد قالب سازي

فولاد رسول دلاكان با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم. ارتباط با ما 09122136675 – 02128423820- واتس آپ: 09122136675 اينستاگرام: fooladdalakan ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

فولاد 5752-ميلگرد 5752-گرد 5752-فولاد سمانته-ميلگرد سمانته-سمانتاسيون-فولاد قالب سازي

متن كامل فولاد 5752 را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((ميلگرد 5752)) مشاهده نماييد.

فولاد 5752-ميلگرد 5752-گرد 5752-فولاد سمانته-ميلگرد سمانته-سمانتاسيون-فولاد قالب سازي

فولاد 1.5752(Case Hardening Steel)-فولادي داراي نيكل بسيار بالا مي باشد كه باعث مهم ترين ويژگي آن يعني خاصيت چقرمگي آن شده است. اين فولاد در گروه فولادهاي آلياژي سمانتاسيون قرار دارد. كه از خاصيت ضربه گيري عالي و سختي پذيري سطحي برخوردار مي باشد.

نام هاي ديگر: 655H13 – 3310 – TEM – E200 – 5752S – IASC5752 – 14NiCr14 – SNC22

اين فولاد در چرخ دنده هاي گيربكس كه نياز به آبكاري ندارد، محور، دسته پيستون، شافت و … مورد استفاده قرار مي گيرند. و همچنين از اين فولاد به صورت خام در صنايع پلاستيكي مانند قالب سازي نيز استفاده مي كنند.

اين فولاد با مشخصه 14NiCr14 در بازار موجود مي باشد. اين فولاد شبيه به فولاد 5920 است با اين تفاوت كه داراي نيكل بيشتري مي باشد. و در نتيجه چقرمگي آن بهتر است. براي آنيل كاري فولاد 5752 ابتدا آن را در دماي 850 الي 880 درجه سانتي گراد نگهداري مي كنند. و سپس در هوا سردكاري مي شود. سمانته 1.5752 داراي سختي 229 برينل (HB) مي باشد.

كاربرد: ساخت قطعات با سطح مقطع بزرگ تحت بارگذاري بالا مانند محورهاي تحت بار زياد همچون پلوس ميل بادامك. چرخ دنده مخروطي و بشقابي و همچنين پين هاي ثابت و گردان

الكترود جوشكاري : E8018-C2

Heat Treatment °C

Forging: 850-1150

Annealing: 650-700

Hardening: 880-980/620-650/830-860/780-800

Quenching: Oil – Water – Salt Bath

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09922704358

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

ميلگرد 2714-فولاد 2714-تسمه 2714-فولاد ابزار گرمكار 2714-فولاد قالب پلاستيك 2714

متن كامل فولاد 2714 را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((ميلگرد 2714)) مشاهده نماييد.

ميلگرد 2714-فولاد 2714-تسمه 2714-فولاد ابزار گرمكار 2714-فولاد قالب پلاستيك 2714

ميلگرد 2714 بعنوان يك فولاد با نيكل آلياژ شده در ردۀ فولادهاي كم آلياژ ابزاري گرمكار قرار مي گيرد. درصد بالاي نيكل فولاد 2714 سبب قابليت سختي پذيري بسيار خوب آن مي شود. در فولاد 2713 سختي يكنواختي در تمامي قسمت هاي سطح مقطع آن، حتي در سايزهاي بزرگ قابل مشاهده مي باشد.Hot work tool steels

اين فولاد تحت تأثير بارهاي ضربه اي از خود مقاومت قابل قبولي ارائه مي دهد. استحكام و تافنس (سفتي) اين فولاد بسيار خوب است. و نيز مقاومت تمپرينگ و ثبات ابعادي بسيار مقبول هم از ديگر مشخصه هاي فولاد 2714 مي باشد. ابزارهاي توليدي از فولاد 2714 قابليت آن كه در هوا خنك مي شود و يا در آب را دارا هستند.

مقاومت سايشي اين فولاد نيز بسيار خوب است. بعلت وجود عنصر موليبدن در ميلگرد 2714 نسبت به تغييرات حرارت حساس نيست و دچار ترك خوردگي و تردي حرارتي نمي شود.

اين فولاد به شدت براي كاربردهايي همچون قالب هاي بسته فورجينگ سفارش مي شوند. و اين امر بنا به طبيعت مقاوم در برابر خراش اين فولاد، تافنس فوق العاده بالا و سختي بالاي اين فولاد آلياژي كروم-نيكل-موليبدن-واناديوم، مي باشد.

اين فولاد فرم بهبود يافتند و همان فولاد 1.2713 مي باشند كه پيشرفت پيدا كردند تا براي حصول به عملكرد و نتيجه بهتر در ساخت انواع قالب،باشند.

ميلگرد 1.2714 پيش سخت هستند، مناسب براي ساخت انواع ابزار آلات كارگرم و همچنين جهت استفاده در صنايع ساخت قالب هاي پلاستيك، مي باشد.

از ديگر نكات ممتاز اين نوع فولاد مي توان به خواص پرداخت بسيار خوب آن نيز اشاره نمود.

كاربرد هاي رايج

  • قالب هاي اكستروژن
  • ابزارآلات آهنگري و فورجينگ داغ
  • قالب هاي پردازش آلياژهاي سرب، روي و قلع
  • از اين فولاد اغلب براي ساخت انواع متنوع قالب هاي در سايز متوسط تا بزرگ، براي آهنگري داغ مورد استفاده قرار مي گيرد.
  • ياتاقان ها
  • قالب در هر شكل، نوع و اندازه اي قابل ساخت به اين فولاد مي باشد.
  • قالب هاي پرسكاري داغ انواع فلزات و فولادها نيز از اين فولاد توليد مي شوند.
  • سوراخ كننده ها
  • تيغه هاي برشي داغ
  • پانچ ها
  • صفحات پخت
  • نگه دارنده هاي قالب
  • ابزارآلات پانچكاري داغ
  • قالب هاي پرس و تزريق پلاستيك
  • قالب هاي فشاري كه تحت تنش هاي بالاي مكانيكي و حرارتي قرار مي گيرند از اين فولاد توليد مي شوند.

كاربرد: قابليت هاي آهنگري خودكار نقوش عميق با مقاومت 1270-1770 نيوتن بر متر مربع،اكستروژن، سنبه برش گرم

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09922704358

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

 

فولاد 2343-ميلگرد 2343-تسمه 2343-فولاد ابزار گرمكار 2343-فولاد قالب تزريق پلاستيك

متن كامل فولاد 2343 را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((ميلگرد 2343)) مشاهده نماييد.

فولاد 2343-ميلگرد 2343-تسمه 2343-فولاد ابزار گرمكار 2343-فولاد قالب تزريق پلاستيك

فولاد 2343 يكي از انواع فولادهاي ابزار گرم كار آلياژ شده با كروم است. مقدار كربن فولاد 2343 نسبتاً پايين است و در اثر سرد شدن در هوا در حين پروسه عمليات حرارتي تافنس (سفتي) خوبي كسب مي كند. و سخت شوندگي آن نيز عميق است. Hot work tool steels

فولاد 2343 تركيبي بهينه از تافنس، سختي و مقاومت سايشي در گرما را ارائه مي دهد. در ضمن در كاركرد در دماهاي بالا دچار نرم شدن و نيز ترك گرم نمي شود. به همين دليل خريد فولاد 2343 براي پروژه هايي كه تحت تأثير دماي بالايي هستند بسيار مناسب است.

ضريب رسانش گرمايي فولاد 2343 ثبات ابعادي بسيار بالايي است كه در حين پروسۀ سخت سازي از خود بروز مي دهد. مقاومت تمپرينگ بالايي از خود نشان مي دهد. بلاوه خواص ماشينكاري و پوليش كاري مطلوب دارد.

خصوصيات فيزيكي فولاد 2343 (مقدار متوسط در دماي اتاق)

  • مدول الاستيسيته : [103 x N/mm2 ] :215
  • چگالي : [g/cm3 ] 7.80
  • رسانايي گرمايي : [W/m.K] 25.0
  • مقاومت الكتريكي : [Ohm mm2 /m] : 0.52
  • ظرفيت گرمايي ويژه : [J/g.K] : 0.46

 

كاربردهاي رايج

  • فولاد 2343 بيشتر در قطعات ساختاري مورد استفاده قرار مي گيرند كه به شدت تحت تنش قرار مي گيرند مثل دندۀ فرود هواپيما
  • اين فولاد در دماهاي سرويس دهي بالاي 537 درجه سانتي گراد،؛ در برابر نرم شدن مقاوم است. ضمن اينكه شكل پذيري و در عين حال تافنس خوبي را نيز ارائه مي دهد. بنابراين براي ابزار آلاتي كه در آهنگري داغ فلزات سبك مورد استفاده قرار مي گيرند نيز از آلياژ 1.2343 استفاده مي شود.
  • قالب هاي ريخته گري تحت فشار
  • سنبه ها
  • پانچ كننده ها و منگنه ها
  • تيغه هاي برش
  • قالب هاي اكستروژن
  • سيلندرها و سرپيچ ها در صنايع پلاستيك
  • ابزار شكل دهي هيدروليكي
  • قالب هاي تزريق پلاستيك
  • قالب هاي آهنگري پرسي
  • مهره هاي آهنگري
  • اين فولاد بطور گسترده در ساخت قطعات بدنه هواپيما كه دماي سرويس دهي شان 400-500 درجه سانتي گراد است. مورد استفاده قرار مي گيرد.
  • ابزار اكستروژن آلومينيوم
  • كاربردذهاي اصلي اين فولاد شامل مواردي همچون قالب هاي بزرگ براي ريخته گري آلياژها سبك مي باشد
  • ابزار قالب هاي اكستروژن آلومينيوم مثل درپوش ها، شاخه هاي اكستروژن، پدهاي فشار. مهره ها و نگه دارنده هاي قالب نيز از فولاد 2343 توليد مي شوند.
  • تيغه هاي برشي براي برش نواحي دايره شكل و مورب
  • قالب هاي تزريق پلاستيك كه نياز به سطح با پرداخت بالا و تافنس مطلوب دارند

كاربرد : جهت قالب هاي ريخته گري تحت فشار فلزات سبك و اكستروژن مواد غير آهني

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09922704358

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

فولاد 2581-ميلگرد 2581-فولاد X30WCrV9-3 -فولاد ابزاري گرمكار 2581-فولاد قالبسازي

متن كامل فولاد 2581 را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((ميلگرد 2581)) مشاهده نماييد.

فولاد 2581-ميلگرد 2581-فولاد  X30WCrV9-3 -فولاد ابزاري گرمكار 2581-فولاد قالبسازي

فولاد 2581-ميلگرد 2581-گرد 2881-X30WCrV93-فولاد ابزاري گرمكار Hot Work Tool Steels.نام هاي ديگر آن X30WCrV9 -W10019721 – BH21 – SKD5 – H21 – Z30WCV9 – خصوصيت: استحكام كششي بسيار بالا (در حالت نرم)، بازگشت پذيري خوب. مقاومت به سايش خيلي خوب، مقاوم در برابر شوك حرارتي

كاربرد : قابل كابرد در اكستروژن فلزات، ريخته گري تحت فشار

جهت قالب هاي اكستروژن گرم،فشاري، برش گرم و تحت فشار فلزات سنگين و چكش پرسهاي آهنگري

دماي پيش گرم : 200 الي 250 درجه سانتي گراد

فولاد ابزار گرمكار 2581 از دسته فولادهاي آلياژي گرمكار بوده كه با نام  X30WCrV9-3 نيز در ميان فولادها معروف است. اين نوع فولاد شامل تركيب شيميايي متوسط 0.3 % كربن، 0.4% سيليسيوم، 0.4% منگنز، 2.5% كروم، 0.7% واناديوم و 4.5% تنگستن مي باشد. فولاد 2581 به دليل درصد بالاي تنگستن داراي مقاومت به حرارت و سايش بسيار خوب و چقرمگي پايين مي باشد.

اين فولاد در مقايسه با ساير فولاد هاي ابزار گرمكار به دليل حفظ سختي در دماي بالا، عملكرد بهتري دارد. نكته اي كه بايد به آن توجه شود اين است كه اين فولاد در ابزارهايي كه با آب خنك كاري ميشوند نبايد استفاده شود. اين فولاد در ساخت قالب هاي دايكاست، اكستروژن، شكل دهي داغ. دايكست تحت فشار آلياژهاي مس و براي قالب هايي كه در شرايط حاد كار مي كنند مناسب است.

فولاد آلياژي گرمكار به دليل وجود عناصري همانند كروم، واناديوم و تنگستن نسبت به فولادهاي آلياژي ديگر همانند فولاد 1.2344 قويتر مي باشد.

وجود 9 درصد تنگستن يا ولفرام در اين فولاد آلياژي گرمكار. علاوه بر بهبود كار گرم قطعه فولادي در دماهاي بالا خواص كار سرد فولاد در فولاد ابزار را بهتر مي كند.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبر با ضميمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتريان خويش ارائه داده است. كه توانسته رضايتمندي آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش، انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09922704358

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فكس: 02128423820

اينستاگرام :fooladdalakan

ايميل: fooladrasuldalakan@gmail.com

فولاد نيتراته -- فولاد نيتروره-Nitriding

 متن كامل فولاد نيتراته را مي توانيد با كليك بر روي عبارت (( فولاد نيتراته )) مشاهده نماييد.

فولاد نيتراته - كاربرد فولاد نيتراته-خواص فولاد نيتراته- فولاد نيتروره-نيتريده كردن-Nitriding

فولاد نيتراته يا فولاد نيتروره از فولادهاي آلياژي مي باشد كه توسط يك فرآيند شيميايي تشكيل مي شوند. در اين فرآيند نيتروژن اتمي با عناصر سطح قطع تماس پيدا كرده. و نيتريدهاي سخت و پايدار را تشكيل مي دهد كه به سطح فولاد نفوذ مي كند. در اثر اين فرآيند يك لايه سفيد روي سطح فولاد پديد مي آيد كه باعث افزايش سختي فولاد مي شود.

هدف از نيتراته كردن فولادها

با نيتراته كردن، سطحي خيلي سخت و مقاوم به سايش به وجود مي آيد. به خاطر دماي بازپخت پايين (حدود 500 درجه سانتي گراد) تابيدگي خيلي جزئي در قطعه كار ايجاد مي شود. و نيز به خاطر حذف عمل كوئنچ، هيچگونه تنشي در آن ايجاد نمي شود.

كاربرد فولاد نيتراته

فولادهاي نيتراته در ابزار سازي براي ساخت انواع فرامين و نيز قالب هاي پرس كاري. مواد مصنوعي، لاستيك، قالب هاي تزريق، مواد ترموپلاستيكي. اجزا قالب هاي اكستروژن پيوسته مواد مصنوعي و ماشين هاي تزريق به كار مي رود.

در نيتراته كردن فولادهاي آلياژي حاوي كروم، آلومينيوم و گاهي نيكل. دماي آنها را تا درجه حرارت 500 الي 520 درجه سانتيگراد در جريان گاز آمونياك بازپخت مي كنند. روش ديگري وجود دارد كه در آن براي نيتراته كردن فولادهاي آلياژي فوق. آنها را در حمام مذاب نمك سيانيد با درجه حرارت 550 الي 570 درجه سانتيگراد بازپخت مي كنند.

در اين عمليات حرارتي بازپخت، نيتروژن داخل سطح قطعه كار نفوذ كرده. و به خاطر پيوند با عناصر آلياژي، باعث افزايش فوق العاده سختي در سطح آن مي شود. با اين روش به سختي ويكرز HV 1000 كه معادل بيش از سختي راكول HRC 68 است. مي توان دست يافت كه اين سختي را مي توان تا دماي 500 درجه سانتي گراد بدون تغيير مشاهده كرد. اگر قرار است قسمت هايي از قطعه نرم باقي بماند. اين قسمت ها با قلع اندود كاري پوشانده مي شود.

فولاد نيتراته

ضخامت لايه نيتراته بسته به مدت زمان بازپخت، روش نيتراته و نوع فولاد نيتراته چند دهم ميليمتر مي باشد. عيب اين روش بازپخت طولاني مدت آن است. مدت زمان لازم براي عمق سخت كاري حدود 0/1mm. در نيتراته حمام نمك و گاز به ترتيب 2 و 8 ساعت مي باشد.

از آنجا كه تغييرات (گراديان) سختي از سطح قطعه كار به طرف مغز آن آرام است. كنده شدن سطح سخت آن به سختي امكان پذير است. با اينهمه از ايجاد لبه هاي تيز و پره هاي نازك در قطعه كار پرهيز شود. چون در اين موارد عمل نيتراته از دو طرف انجام مي پذيرد. مغزي چقرمه و نرم باقي نمي ماند. در قطعات جدار نازك لبه قطعات گرد و مدت زمان نيتراته كوتاه شود. بهسازي فولادها مفيد است. زيرا در حالت بهسازي خواص مكانيكي بهتري داشته. و جهت ايجاد لايه نيتراته بدون عيب و محكم ساختار بهسازي شده است.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

02128423820 -09122136675 – 09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com