فولاد ساختماني-فولاد سازه اي-پروفيل فولادي-مقاطع فولادي-فولاد نسوز

متن كامل سازه فولادي را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((اسكلت فلزي)) مشاهده نماييد.

سازه فولادي گونه اي سازه است كه مصالح اصلي آن كه براي تحمل بارها و انتقال آنها به كار مي رود فولاد است. اتصالات به كار رفته در اين گونه سازه ها از نوع جوشي، پرچي يا پيچ و مهره مي باشد. و بسته به گونه اتصالات، قطعات طرح شده و كنترل هاي مربوط بر روي آنها انجام مي شود.

اكنون فولاد از مهمترين مصالح براي ساخت ساختمان و پل و ساير سازه هاي ثابت است. مقاومت فولاد (تنش تسليم) مورد استفاده در بازه 2400ggr/cm2 تا 7000kgr/cm2 است. كه براي ساختمان هاي معمولي از فولاد با مقاومت 2400kgr/cm2. كه به آن فولاد نرمه گفته مي شود استفاده مي گردد.

اسكلت فولادي يا قاب فولادي اصطلاحي است كه در ساختمان سازي به كار مي رود. ساختمان هايي با اسكلت فولادي، از ستون هاي عمودي و تيرهاي I – شكل افقي. كه به شكل شبكه هاي مستطيلي به هم وصل شده اند، تشكيل گرديده اند. اين شبكۀ مستطيل -شكل، وظيفۀ نگه داري طبقات. سقف ها و ديوارهايي را كه به اسكلت ساختمان وصل شده اند، برعهده دارد. توسعۀ اين فناوري، امكان ساخت آسمان خراش ها را فراهم كرده است.

تاريخچه اسكلت فولادي

استفاده از فولاد به عنوان مصالح ساختماني حدوداً از اوايل قرن 20 آغاز شد. و در حين جنگ دوم جهاني به صورت قابل توجهي گسترش يافت. بعد از جنگ دوم جهاني تهيه فولاد. امري به مراتب راحت تر از قبل شده بود و قيمت فولاد كاهش چشمگيري داشت. كه اين مسئله باعث شد بسياري از طراحان از اسكلت فلزي براي ساخت ساختمان هاي گوناگون استفاده نمايند.

مفهوم كلي

پروفيل يا نيمرخ يا سطح مقطع يك ستون فولادي نورد شده، مانند حرف H در زبان انگليسي است. جهت فراهم كردن مقاومت مناسب در برابر تنش هاي فشاري. فلنج هاي ستون ها داراي ضخامت و گستردگي بيشتري نسبت به فلنج هاي تيرها است. فولادهايي با مقاطع مربعي و دايره اي توخالي نيز به طور معمول. جهت پر شدن توسط خمير بتن استفاده مي شوند. تيرهاي فولادي توسط پيچ و مهره و ساير اتصالات به ستون ها وصل مي شوند. در گذشته نيز از پرچ براي اتصال استفاده مي شد. به دليل بيشتر بودن لنگر خمشي در تيرها، معولاً جان مقطع فولادي تيرهاي I – شكل. داراي ارتفاع بيشتري نسبت به جان ستون ها است.

از عرشه هاي فولادي، مي توان به عنوان قالب هاي راه راه در زير لايۀ ضخيمي از بتن مسلح. براي پوشش كف طبقات سازه با قاب فولادي استفاده كرد. استفاده از قطعات بتني پيش ساخته نيز روي متداول ديگري است. معمولاً در آخرين طبقۀ ساختمان هاي تجاري، از فضاي خالي بين سطح بيروني و قطعات سازه اي كف طبقه. به عنوان محلي براي كابل ها يا كانال هاي هوا استفاده مي شود.

اسكلت ساختمان بايد از نفوذ حرارت بالا محافظت شود. زيرا نرم شدن فولاد در دماي زياد، مي تواند موجب فروپاشيدن ساختمان گردد. در ستون ها مي توان با پوشانده شدن توسط مواد مقاومي در برابر آتش همچون مصالح بنايي. بتن يا لايۀ گچي اين مشكل را بر طرف كرد. تيرها را نيز مي توان با بتن، لايۀ گچي يا اسپري هاي مخصوص عايق كاري در برابر حرارت، پوشش داد. همچنين از پوشش هاي سقفي مقاوم در برابر آتش نيز مي توان بهره برد.

لايۀ بيروني ساختمان با استفاده از تكنيك هاي ساخت و ساز. يا سبك هاي معماري مختلف به اسكلت ساختمان متصل مي شود. از آجرها، سنگ ها، قطعات بتني، شيشه، صفحات فلزي و رنگ. براي محافظت از فولاد در برابر تغييرات آب و هوايي استفاده مي شوند.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل فولاد p355nl2 را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((p355nl2)) مشاهده نماييد.

p355nl2- فولاد – ورق – لوله بدون درز – فولاد ماشينكاري – فولاد ساخت مخازن 

p355nl2-اين نوع فولاد استفاده ي گسترده ايي در صنايع مادر و مهم دارد و در متقاضيان بسياري در اين نوع صنايع كاربردي و استراتژيك و اقتصادي دارد.

كاربرد 

از اين نوع فولادها براي ساخت ديگهاي بخار و مخازن تحت فشار استفاده ميشود. اين دو نوع فولاد در ساخت ابزار و وسايل و مخازن صنايع نفت،صنايع شيميايي، جداسازي گاز و در صنايع حمل و نقل، يا ساير صنايع مشابه بمانند ساخت. مخازن برج،مبدل هاي حرارتي، مخازن ذخيره سازي، مخازن و … استفاده ميشوند.

از ديگر كاربردهاي اين نوع فولاد استفاده از آنها در : برش كاري،مته كاري،ماشين كاري،جوشكاري، گالوانيزه سازي و … مورد استفاده قرار ميگيرد.

تفاوت بين فولاد

نامگذاري فولاد p355nl1 و p355nl2 نشان ميدهد كه اين نوع فولاد براي اهداف (p) فشار با حداقل مقاومت تسليم 355 مگاپاسكال (355) هستند. كه در جهت عرضي در دماي منفي 20 درجه سانتيگراد (NL1) و منفي 40 درجه سانتيگراد (NL2) آزمايش ميشوند.

از كويل هاي فولادي بطور گسترده ايي در زمينه ي ساخت و ساز،ساخت ماشين آلات.، ساخت كانتينر، كشتي سازي، ساخت پل و… استفاده ميشوند.

SSAB Multisteel PE : ورق هاي سنگين فولادي مخزن تحت فشار نرمال شده.

SSAP Multisteel PE از فولاد سازه اي نورد گرم براي ساخت سازه هاي فولادي تجهيزات فشار عمومي است.

PE:: فشار اروپايي (مطابق با استاندارد اروپايي) است.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل فولاد 1191 را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((فولاد آلياژي 1191)) مشاهد

فولاد 1191-ميلگرد ck45-فولاد ck45-تسمه 1191- ورقck45 – گرد ck45. يكي از رايجترين و فولادي است كه هم بصورت طبيعي و هم در حين فرآيند نورد گرم توليد ميگردد. در در رده ي فولاد هاي كربن متوسط. (حدود 45 صدم درصد) قرار دارد.

فولاد 1191

علاوه بر كربن- ساختار فولاد ck45 داراي .عنصرهاي سيليسيم (25 صدم درصد) و منگنز (65 صدم درصد) است. اين نوع فولاد داراي خاصيت مطلوب در مقاومت برابر ضربه . مقاومت در برابر كشش و اصطكاك و همچنين مقاومت بالا است. براي انواع عمليات حرارتي مناسب است.

نسبت كربن و منگنز

اما بدليل نسبت كربن و منگنز مصرفي در آن . فرآيند جوشكاري مي بايست با دقت زيادي انجام گيرد تا فولاد دچار سخت شدن و ترك نگردد. از فولاد ck45 در ساخت قطعات اتوموبيل و موتورها . مهندسي مكانيك – شافت ها و غلتك هاي صنعتي – ساخت قطعاتي مانند بوش و ميل لنگ استفاده مي شود. گردck45 – ميلگرد ck45 – فولاد ck45 -تسمه ck45 – ورق ck45

فولاد 1191

فولاد فلز مقاومي است كه از آهن بدست مي آيد. ساده ترين روش ساخت فولاد ريختن آهن گداخته و مذاب داخل كوره تبديل. و دميدن هواي گرم و اكسيژن روي آن بخش عمده كربن موجود در آهن., با استفاده از اين روش ميسوزد. و در نهايت به فولاد تبديل خواهد شد. خواص فولاد به درصد كربن موجود در آن., عمليات حرارتي انجام شده بر روي آن و فلزهاي آلياژ دهنده . موجود در آن بستگي دارد.

فولاد ck45 / اين نوع فولاد يك فولاد غير آلياژي بوده و جزء. دسته فولادهاي قابل عمليات حرارتي قرار ميگيرد. اين نوع فولاد از دسته فولادهاي متوسط كربن كه داراي تركيبات شيميايي.: 45 صدم درصد كربن . 25 صدم درصد سيليسيم . 65 صدم درصد منگنز ميباشد.

اين فولاد در دماي 700 الي 650 آنيل و در دماي 850 الي 1100 . تحت عمليات فورجينگ قرار گرفته و در شرايط آبدهي., يكنواخت سازي,برگشت دهي بكار ميرود.

اسامي ديگر اين نوع فولاد

 در بازار با نامهاي C60 , 1060 , V945 معروف است.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

فروش فولاد 7225 ((قیمت مناسب))

میلگرد 1.7225- تسمه 1.7225- لوله 1.7225- ورق1.7225. این نوع آلیاژ فولادی در رده فولادهای آلیاژی حرارتی شونده. قرار میگیرد و دارای ترکیت شیمیایی 42crm04 میباشد. که در استاندارد آمریکا بنام (SAE) شامل میشود. و در استاندارد انگلیسی بنام 708mo4 قرار دارد. فولاد 4140

فولاد آلیاژی 1.7225 – به شیوه های مختلفی سخت میکنند. از جمله آن میتوان به روشهای القایی و یا نیتریداسیون اشاره نمود. از فولاد 1.7225 در ساخت قطعات متوسط که نیاز به استحکام بالا و سختی زیاد دارند استفاده میگردد.

کاربرد

از کاربردهای دیگر این نوع فولاد آلیاژی میتوان به کاربرد آن در ساخت . غلتک های صنایع سیمان,غلتک های صنایع فولاد,زره آسیابهای گلوله ایی مواد خام,.چرخهای دنده,محورهای خودرو,پیچهای مقاوم,سازه هواپیما.ظروف تحت فشار.,چکش آسیاب کلینگر<دیافراگم آسیاب مواد خام و غیره نام برد.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

متن كامل فولاد 7218 را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((ميلگرد 7218)) مشاهد نماييد.

فولاد 1.7218 يك فولاد آلياژي است كه براي فرم دهي اوليه بمحصولات فرفورژه فرموله شده است. 1.7218 تعيين عددي EN براي اين ماده است. CrMo4 نام شيميايي EN است.نام هاي ديگر اين فولاد :CM3 – mo25 – V340 – 7218S – IASC7218-30ChM – 708A25 – 4130 2225.707 – SCM420

عمليات حرارتي بر روي فولاد 1.7218

بازپخت 1.7218

عمل جوشكاري فورج هاي فولادي 4130 مي تواند با انتقال مستقيم قطعه از عمليات جعل به كوره اي كه در دماي مناسب در حدود 860 درجه سانتي گراد (1575 درجه فارنهايت) براي بازپخت نگهداري مي شود. نگه داشتن زمان مناسب و سپس خنك شدن كوره. به اين ترتيب ممكن است ساختاري مناسب براي ماشين كاري بدست آيد. اين روش درماني بهتر است براي قطعات با اشكال ساده استفاده شود. اگر آهنگري 4130 به گونه اي باشد. كه بعضي از بخش ها خيلي سردتر از قسمت هاي ديگر به پايان برسد. يك ساختار يكنواخت بدست نمي آيد و براي بهترين نتيجه ممكن است. از يك گلدان كروي ساز در دماي 750 درجه سانتي گراد (1380 درجه فارنهايت) استفاده شود. به راحتي مي توان بيان كرد كه تجربه به تنهايي تصميم مي گيرد. بهترين نوع درمان آنيل قبل از ماشين كاري استفاده گردد.

سپس مي بايست با سرعت كمتر از 50 فارنهايت در ساعت تا 900 فارنهايت در كوره خنك گردد. و بدنبال آن از 900 درجه فارنهايت هوا خنك شود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل نيوبيوم  را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((Niobium)) مشاهد نماييد.

نيوبيوم-Niobium-كه به عنوان كلمبيوم (Colubium) نيز شناخته مي شود، يك عنصر شيميايي با نماد Nb يا (Cb سابق) و شماره اتمي 41 است. نيوبيوم يك فلز واسطه خاكستري روشن، بلوري و شكل پذير است. نيوبيوم خالص داراي درجه سختي Mohs مشابه تيتانيوم خالص است.

و قابليت شكل پذيري آن مشابه آهن است. نيوبيوم در جو زمين بسيار آهسته اكسيد مي شود. از اين رو كاربرد آن در جواهرات به عنوان يك جايگزين ضد آلرژي براي نيكل در نظر گرفته مي شود.

از نيوبيوم در ساخت مواد ابررساناي مختلف استفاده مي شود. اين آلياژهاي ابر رسانا، كه حاوي تيتانيوم و قلع نيز هستند. به طور گسترده اي در آهنرباهاي ابر رساناي اسكنرهاي MRI استفاده مي شود. از ديگر كاربردهاي نيوبيوم مي توان به جوشكاري، صنايع هسته اي، الكترونيك، اپتيك، سكه شناسي و جواهرات اشاره كرد. در دو كاربرد اخير، سميت كم و رنگين كماني ناشي از آندايزاسيون از ويژگي هاي بسيار مطلوب است. نيوبيوم به عنوان يك عنصر بحراني در فناوري، در نظر گرفته مي شود.

ايزوتوپ ها

نيوبيوم طبيعتاً تنها يك ايزوتوپ تركيبي پايدار دارد (Nb-93). پايدارترين ايزوتوپ راديو اكتيو آن Nb-92 مي باشد. كه عمر تجزيه آن 34.7 ميليون سال است. Nb-94 نيمه عمر 20300 سال و Nb-91 نيمه عمر 680 سال. همچنين يك ايزوتوپ حالت متا در 0.031 ولت الكترون وجود دارد. كه عمر تجزيه آن 16.3 سال مي باشد. 23 ايزوتوپ راديواكتيوي ديگر نيز شناسايي شده اند كه عمر تجزيه پذيري اكثر آنها كمتر از 2 ساعت مي باشد. حالت تجزيه اوليه قبل از ايزوتوپ پايدار Nb-93 تسخير الكتروني است و حالت اوليه بعد از حذف بتا با حذف نيوتون در حالت اوليه از دو حالت زوال و تجزيه Nb-104 و 109 و 110 اتفاق مي افتد.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل ورق آجدار  را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((ورق آجدار)) مشاهد نماييد.

ورق آجدار در صنايع مختلف به نام و عنوان ورق شطرنجي- ورق كف سازي -ورق برجسته مشهور است.  ورق آجدار بصورت صفحه اي با علائم حك شده ي منظم بر روي آن با طرح هايي در يك سمت آن است. كه به شكلي الماس گونه و طرح هاي ديگر دارد. بطوريكه سمت ديگر ورق صاف ميباشد. اين نوع ورق ميتواند به اشكال ورق هاي فولادي با ظاهر قطره اشك – و از نوع ورق فولاد نرم با ظاهر الماس و ورق فولاد نرم برجسته باشد. اين نوع بيشتر از نوع فولاد و فولاد ضد زنگ يا آلومينيوم ميباشد.

گروهي از ورقها كه معمولا به شيوه ي نورد گرم توليد ميگردند و بر روي آن برجستگي‌هايي وجود دارد، ورق آجدار هستند.

كاربرد ورق آجدار

از اين نوع ورق آلياژي در صنعت مهندسي و ساخت و ساز ،. ورق آجدار به طور وسيع در بخش ساخت و ساز براي پله ، سكو و پياده روها و همچنين صنايع خودرو و كشاورزي مورد استفاده و كاربرد قرار ميگيرد. در شركت ها ، به بويژه مغازه ها ، از ورق آجدار در پله ها و راه هاي باريك گربه رو. معمولاً براي محافظت از ايمني كارگران استفاده مي شود. بعلاوه مردم امروزه آنرا بعنوان يك عنصر دكوراسيون مد نيز مورد استفاده قرار ميدهند.  ورق آجدار يك ماده بسيار متنوع است .

اين نوع فولاد داراي طيف وسيعي از كاربردها ميباشد.

استفاده از اين نوع فلز آلياژي در صنعت حمل و نقل -كارخانجات- و مراكز تجاري – مسكوني-مدارس-مغازه ها و آسانسورها استفاده ميشود. ورق آجدار در پله- راهرو – پله نردبان يا حتي رمپ  كاربرد دارد. در صورت نصب و پشتيباني درست -. ورق آجدار قادر به بارگيري بارهاي سنگين است. بغير از استفاده در مصارف صنعتي ، از ورق آجدار ميتوان از اين نوع فلز آلياژي در معماري و دكوراسيون استفاده نمود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل لوله آهن اسفنجي را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((آهن اسفنجي)) مشاهد نماييد.

آهن اسفنجي محصول عمليات احياي مستقيم سنگ آهن و كالاي جايگزين قراضه. براي ذوب در كوره هاي قوس و كوره هاي القايي است. به دو روش پايه گذاري و پايه زغالي توليد مي شود. فرآيند توليد فولاد از سنگ آهن تا فولاد. با ضرايبي كه به طور معمول و به طور استاندارد در دنيا عنوان مي شود متغير است. براي توليد يك كيلو فولاد به 2/56 كيلوگرم سنگ آهن نياز است. هرچند كه با توجه به خواص مختلف تغيير پيدا مي كند.

اما موضوع بحث ما كوره هاي تونلي است. اين كوره ها در واقع پايه زغال هستند و يكي از تفاوت هاي عمده اين روش. با روش پايه گذاري در اين است كه نياز به توليد گندله در كوره هاي تونلي وجود ندارد. يعني بدون اين كه ما گندله سازي انجام دهيم مي توانيم كنستانتره را به آهن اسفنجي تبديل كنيم. كه اين از جمله مزاياي اين طرح به علت سرمايه بر بودن و هزينه بر بودن توليد گندله مي باشد.

اساس نامگذاري آهن اسفنجي به دليل كم شدن مقدار اكسيژن موجود در هر مرحله مي باشد. در نتيجه بوجود آمدن حفره در تركيب مي باشد. به صورتيكه در مرحله اول طبق فرمول از تعداد 9 عدد اكسيژن به 8 عدد تقليل يافته. و در مرحله بعد طي فرآيند تبديل FeO4 به FeO تعداد اكسيژن از يك واحد كمتر شده. و به 3 عدد مي رسد و در مرحله آخر تمامي اكسيژن در تركيب از بين مي رود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل مارتنزيت را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((مارتنزيت)) مشاهد نماييد.

مارتنزيت – Martensite- فازي است كه با يك تبديل بدون پراكندگي، و برشي آستنيت در فولادها شكل مي گيرد. و ساختار اصلي فولادهاي سخت شده است. از آنجايي كه مارتنزيت در شرايط تعادل شكل نمي گيرد، در نمودار آهن – كربن نيز نشان داده نمي شود. بطور كلي براي ايجاد مارتنزيت بايد يك خنك كاري سريع تا زير دماي بحراني پايين (A1) انجام شود. همانطور كه از نمودار آهن – كربن انتظار مي رود اگر فولاد تا زير دماي A1 گرم شود. مارتنزيت در نهايت به فازهاي سمنتيت و فريت تجزيه مي شود.

خواص

مارتنزيت در فولاد هاي كربني با خنك كردن سريع (quenching) آهن با ساختار آستنيتي بدست مي آيد. سرعت اين خنك كاري بقدري بالا است. كه اتم هاي كربن فرصت لازم براي پخش شدن به مقادير كافي در ساختار كريستالي. و تشكيل سمنتيت (Fe3C) را پيدا نمي كنند. آستنيت آهن فاز گاما (Y-Fe)، يك محلول جامد از آهن و عناصر آلياژي است. آستنيت با ساختار مكعب مربعي مركز-وجهي (FCC)، پس از كوئنچ شدن (خنك كاري بسيار سريع). به ساختاري مكعب مستطيلي مركز بدني (bct) شديداً كشيده شده به نام مارتنزيت تبديل مي شود. كه با كربن، فوق اشباع شده است. تغيير شكل ايجاد شده تعداد زيادي نابجايي (dislocation) ايجاد مي كند. كه مكانيزم اصلي سخت شدن فولادها است. بالاترين سختي فولادي پرليتي نهايتاً مي تواند 400 برينل باشد. در حالي كه سختي فولادهاي مارتنزيتي تا 700 برينل نيز مي رسد.

واكنش مارتنزيتي در هنگام خنك شدن شروع مي شود، يعني زماني كه آستنيت به دماي شروع مارتنزيت (Ms) مي رسد. و آستنيت مادر به طور مكانيكي ناپايدار مي شود. وقتي نمونه كوئنچ مي شود. درصد قابل توجهي از آستنيت به مارتنزيت تبديل مي شود. تا زماني كه دماي كمتر از تبديل (Mf) به دست آيد، كه در آن زمان تبديل به پايان مي رسد.

در فولاد يوتكتوئيد (يعني فولاد حاوي 78 درصد كربن)، 6 تا 10 درصد از آستنيت. كه آستنيت حفظ شده ناميده مي شود، باقي خواهد ماند. درصد آستنيت حفظ شده از مقدار ناچيزي براي فولادهاي حاوي 6 درصد كربن افزايش يافته. و به 13 درصد آستنيت حفظ شده در فولاد حاوي 95 درصد كربن خواهد رسيد. مقدار آستنيت حفظ شده براي فولاد كربني حاوي 1.4 درصد كربن به 30 تا 47 درصد مي رسد. براي ايجاد مارتنزيت، نياز به يك خنك كاري بسيار سريع داريم. در يك قطعه فولاد كربني يوتكتيك با مقطع نازك. اگر كوئچينگ از دماي 750 درجه سلسيوس تا دماي 450 درجه سلسيوس در 0.7 ثانيه اتفاق بيفتد. (يعني با نرخ 430 درجه سلسيوس بر ثانيه)، هيچ پرليتي ايجاد نخواهد شد. و يك فولاد مارتنزيتي با مقدار كمي آستنيت حفظ شده خواهيم داشت.

در فولادهاي حاوي 0 تا 0.06 % كربن، Martensite ظاهري شبيه به توفال دارد. و به همين دليل به آن مارتنزيت توفالي (lath martensite) گفته مي شود. در فولادهايي با بيش از 1 درصد كربن، مارتنزيت ساختاري شبيه به ورق يا صفحه دارد. و به همين دليل مارتنزيت صفحه اي (Plate martensite) خوانده مي شود. بين اين دو درصد، ظاهر فيزيكي دانه ها مخلوطي از هر دو است. هرچه مقدار آستنيت حفظ شده رشد مي كند، استحكام مارتنزيت كاهش مي يابد. اگر نرخ خنك سازي كمتر از نرخ خنك سازي بحراني باشد، مقدار كمي پرليت تشكيل خواهد شد. اين پرليت از مرزهاي دانه شروع به رشد كرده و به سمت داخل داه حركت خواهد كرد. تا زماني كه درجه حرارت به Ms برسد. سپس آستنيت باقي مانده با سرعتي نزديك به نصف سرعت صوت در فولاد تبديل به مارتنزيت مي شود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

باينيت

متن كامل بينيت را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((Bainite)) مشاهد نماييد.

بينيت (Bainite) يك محصول ريزساختاري از تجربۀ اوتكتوئيد است. اين ساختار هنگامي ايجاد مي شود كه يك فاز (ماده) دما-بالا هنگام سرمايش، به دو فاز متفاوت تجزيه مي شود.

بينيت يك ريزساختار صفحه مانند است. كه درون فولا در دماي 250 تا 550 درجه سلسيوس به وجود مي آيد (بسته به آلياژ فولاد).

بينيت يكي از محصولاتي است. كه از خنك كردن آستنيت (ساختار كريستالي FCC) آهن در دماي بحراني 727 درجه سلسيوس ممكن است به وجود آيد.

اين ساختار معمولاً از سمانتيت و فريت اشباع شده از نابجايي تشكيل شده است. تمركز زياد نابجايي ها در فريت موجود در بينيت استحكام اين فريت را از حالت عادي بيشتر مي كند.

محدوده دماي لازم براي تبديل آستنيت به بينيت همان محدوده لازم براي تبديل پرليت به مارتنزيت است. در هنگام شكل گيري بر اثر خنك شدن پيوسته. نرخ تبريد براي تشكيل بينيت از اين نرخ براي پرليت سريع تر است. اما از نرخ تبريد مورد نياز براي تشكيل مارتنزيت كمتر مي باشد.

تفاوت اين ساختار با پرليت در ريخت شناسي آن است. بينيت مخلوط غير لايه اي است و زماني به وجود مي آيد كه سرعت رشد دو فاز محصول متفاوت باشد.

با اينكه ساختار بينيت در بسياري از آلياژهاي غير فلزي نيز ديده شده است. اما تحقيقات در اين زمينه عمدتاً بر روي آلياژهاي فولادي متمركز بوده است.

ريزساختار مارتنزيت در نگاه اول تقريباً يكي به نظر مي رسد. اين به دليل يكي بودن جنبه هاي زيادي از مكانيزم هاي تبديل آنهاست. به هر حال تفاوت هاي مورفولوژي اي وجود دارد . كه براي مشاهده نياز به ميكروسكوپ الكتروني مي باشد. در زير ميكروسكوپ نوري ريزساختار بينيت به نظر تيره تر از مارتنزيت است. كه علت آن تفاوت در بازتابش نور است.

بينيت از لحاظ سختي بين پرليت و مارتنزيت قرار گرفته است. به همين دليل ريزساختار بينيت مفيد است چرا كه هيچ عمليات حرارتي اضافه اي پس تبريد اوليه نياز ندارد.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com