فولاد ساختماني-فولاد سازه اي-پروفيل فولادي-مقاطع فولادي-فولاد نسوز

متن كامل آهن را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((Ferrum)) مشاهده نماييد.

آهن با نماد شيميايي Fe به لاتين (Ferrum)، نام يك عنصر شيميايي با عدد اتمي 26 و چگالي 7874 كليوگرم بر مترمكعب است. آهن يك فلز است كه در نخستين دورۀ فلزهاي واسطه جاي دارد.

آهن از ديدگاه جرم، بزرگترين عنصر سازندۀ كرۀ زمين است. آهَن اصلي ترين عنصر سازندۀ بيروني و دروني زمين و چهارمين عنصر متداول در پوسته است. فراواني آهَن در سياره هاي زمين سان و ديگر كره هاي سنگي مانند ماه. به خاطر پديدۀ همجوشي هسته اي در ستاره ها است. به اين معني كه در پروسۀ همجوشي، آهَن آخرين عنصر است. كه با آزادسازي انرژي، پيش از فروپاشي انفجاري آن ستاره به صورت يك نواختر يا ابر نواختر. و پراكنده آهَن در فضا، ايجاد مي شود.

در حدود 1400 سال پيش از ميلاد. از ساخته هاي آهني در قلمرو هيتي ها در ارمنستان كنوني استفاده مي شد. كه اين بعنوان نخستين شواهد مصرف اين عنصر است.

مانند ديگر عناصر گروه 8: روتنيم و اوسميوم. آهن نيز در طيف گسترده اي از حالت هاي اكسيداسيون يافت مي شود. از 2- تا 6، هرچند كه اكسايش 2 و 3 متداول ترين هستند. سرچشمۀعنصري آهن در شهاب سنگ ها و ساير محيط هاي كم اكسيژن است. اما نسبت به اكسيژن و آب داراي واكنش است. سطح آهن تازه سطحي نقره اي – خاكستري درخشان به نظر مي رسد، اما در هواي عادي اكسيده مي شود. تا به صورت اكسيد آهن هيدرات شده درآيد، كه معمولاً بعنوان زنگ شناخته ميشود. بر خلاف ديگر فلزات كه لايه هاي اكسيد سطح، درون قطعه فلز را (در برابر زنگ زدگي) رويينه مي سازند. لايۀ اكسيد آهن، با ادامۀ نفوذ و اشغال حجم بيشتري از فلز. و در نتيجه پوسته پوسته شدن و سوا شدن. سطح تازه اي را در معرض خوردگي قرار مي دهد.

خواص مكانيكي

خواص مكانيكي و آلياژهاي آن با استفاده از آزمون هاي گوناگون. مانند آزمون پرينل و راكول يا آزمايش هاي مقاومت كششي ارزيابي مي شود. نتايج اين قسمت ها به گونه اي با يكديگر سازگارند. كه قسمت هاي آهَن اغلب براي مرتبط نمودن نتايج يك تست با تست ديگر به كار مي رود. اندازه گيري ها نشان مي دهد كه خواص مكانيكي آهن عمدتاً بستگي به خلوص دارد. به گونه اي كه خالص ترين كريستال هاي تك آهن كه براي مقاصد تحقيقات توليد شده اند. از آلومينيوم نرم ترند، افزودن تنها 10 قسمت در ميليون كربن مقاومتش را دو برابر مي كند. سختي نيز به سرعت با افزايش مقدار كربن تا 0.2% و اشباع شده. تقريباً در 0.6% به سرعت افزايش مي يابد. خالص ترين آهن توليد شدۀ صنعتي (تقريباً 99.99% خلوص) داراي سختي 20-30 برينل است.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل فولاد 2205 را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((فولاد داپلكس)) مشاهده نماييد.

داپلكس – -فولاد داپلكس-ميلگرد 2205-لوله 2205- ورق 2205-فولاد ضد خوردگي داپلكس-فولاد ضد زنگ -فولاد 2205 -فولاد سوپر دابلكس- فولاد داپلكس فولادي است كه در ساختار ريز خود. تركيبي از دو مرحله متالورژي مختلف باشد. اگرچه بسياري از درجه هاي مختلف فولاد داراي دو يا چند مرحله متفاوت ميباشند. اصطلاح داپلكس (دابلكس) تقريباً منحصراً براي دسته ايي از فولادهاي ضد زنگ. كه فازهاي آستنيتي و فريتي را با هم تركيب مي كنند ، مورد استفاده قرار ميگيرند.

انواع فولاد داپلكس

اين نوع فولادهاي ضد زنگ ، معمولاً بر اساس مقاومت در برابر خوردگي حفره‌اي، به سه بخش تقسيم ميشوند:

۱–فولاد ضد زنگ داپلكس استاندارد (Standard Duplex stainless steel)

گريدEN 1.4462  كه به آن فولاد ۲۲۰۵ نيز گفته مي‌شود.، بععنوان آلياژ داپلكس استاندارد شناخته مي‌شود. داپلكس ۲۲۰۵ از محبوبيت بالايي نيز برخوردار ميباشد.

اين فولاد معمولاً ميانگيني از خواص فولاد را داراست. و شايد  بيشترين كاربرد را داشته باشد.

گريدEN 1.4462  كه به آن فولاد ۲۲۰۵ نيز گفته مي‌شود.، بععنوان آلياژ داپلكس استاندارد شناخته مي‌شود. داپلكس ۲۲۰۵ از محبوبيت بالايي نيز برخوردار ميباشد.

فولاد 2205

فولادهاي ضد زنگ گريدهاي ۲۵۰۷ و ۴۵۰۱، بعنوان گريدهاي فولاد ضد زنگ سوپر داپلكس شناخته ميشوند. اين فولادها، پرآلياژ هستند. و در مقايسه با فولادهاي آستنيتي با كارايي بالا مانند SMO® ۲۵۴، مقاومت به خوردگي بهتري نيز دارند. از فولاد داپلكس، در واحدهاي ملح گيري، سيستم‌هاي آب دريا. تميز كردن دودكش‌ها. مخازن ذخيره سازي و مخازن تحت فشار استفاده مي‌شود. كاربرد لوله استيل داپلكس در اين صنايع نيز بسيار گسترده است.

3- فولاد زنگ نزن سوپر داپلكس – lean Duplex stainless steel

فولادهاي Forta LDX 2101 ، Forta DX 2304 ، Forta EDX 3304 و Forta LDX  2404 بعنوان گريدهاي اين فولاد داپلكس هستند. اين نوع از  فولادها، بطور معمول در مخازن ذخيره سازي، پل‌ها، آبگرمكن‌ها و ميله‌هاي تقويت كننده كاربرد دارند.

داپلكس-با تركيب دو مرحله مختلف ميتوان به خواص فراوان بهتري دست يافت. بدين صورت در اين فرآيند ميتوان به فولاد ضد زنگ كاملا آستنيتي يا فريتي دست يافت. گرچه شرايطي نيز وجود دارد. ، اما بخاطر افزايش قدرت بطور كلي  ، مقاومت در برابر خوردگي و مقرون به صرفه بودن باعث گشته است. كه فولادهاي ضد زنگ داپلكس براي توليد كنندگان و صنعتگران  و مديران بخش خريد بسيار جالب توجه باشد.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل چُدن را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((Cast Irons)) مشاهده نماييد.

چدن ها (Cast Irons) خانواده اي از آلياژهاي آهني هستند. كه از آهن، كربن (از 2.11% تا تقريباً 4.5%) و سيليسيم (تا 0.5 تا 3.0%) تشكيل مي شوند.

چدن ها معمولاً حاوي 2.0% تا 4.0% كربن، 0.5 تا 3.0% سيليسيم. كمتر از 1.0% منگنز و كمتر از 0.2% گوگرد هستند. عنصر سيليسيم باعث ايجاد چندين اثر متالورژي در اين آلياژ مي شود. سيليسيم با توريج تشكيل يك اكسيد سطحي كاملاً چسبيده. مقاومت در برابر اكسيداسيون و خوردگي چدن ها را افزايش مي دهد. به همين دليل، چدن ها به طور كلي مقاومت در برابر خوردگي بالاتري از اكثر فولادها دارند.

چدن ها، به استثنا نوع داكتيل، تا حدودي شكننده هستند. و به دليل داشتن نقطه ذوب پايين، سياليت بالا، قابليت ريخته گري آسان، قابليت ماشين كاري بالا. تغيير شكل ناپذيري و مقاومت به سايش بالا، به مواد مهندسي با دامنه وسيعي از كاربردها تبديل شده اند. و در توليد انواع لوله ها، ماشين آلات، قطعات مورد استفاده در صنعت خودروسازي. مانند سرسيلندر، بلوك سيلندر و جعبه دنده به كار مي روند. چدن ها همچنين در برابر تخريب ناشي از اكسايش و زنگ زدگي مقاومت بالايي دارند.

وجه تمايز چدن ها و فولادها، درصد كربن موجود در آنهاست. به نحوي كه آلياژ آهن حاوي تا 2 درصد كربن را فولاد و آلياژ آهن. حاوي 2 الي 6.57 درصد كربن را چدن مي نامند. كربن موجود در چدن ها به صورت گرافيت در زمينه پراكنده است. و اين در حالي است كه كربن در فولاد به صورت تركيب بين فلزي سمنتيت (Fe3C) ظاهر مي شود. و به اين دليل خواص مكانيكي و فيزيكي و شيميايي فولادها با چدن ها متفاوت است.

از آنجايي كه سيليسيم به طور جزئي جايگزين كربن مي شود. (هر دو عنصر در خارجي ترين لايه الكتروني خود 4 الكترون والانس دارند). دياگرام فازي سه گانه تركيب سه تايي آهن – كربن – سيليسيم را مي توان. با يك نمودار دوفازي بسيار ساده تر جايگزين كرد. در صورتي كه مقياس وزن – درصد – كربن با يك كربن معادل جايگزين شود. براي محاسبه اين كربن معادل چندين فرمول وجود دارد. اما ساده ترين آنها درصد وزني كربن به اضافه يك سوم درصد وزني سيليسيم است.

كربن معادل (CE) = درصد وزن كربن +يك سوم درصد وزني سيليسيم

با استفاده از كربن معادل، از نمودار آهن – كربن دو-جزئي. مي توان براي تعيين نقاط ذوب و محاسبه ريزساختارهاي آلياژهاي سه جزئي آهن – كربن – سيليسيم استفاده كرد. سيليسيم همچنين باعث افزايش شكل گيري گرافيت به عنوان فاز پر – كربن. به جاي شكل گيري تركيب بين فلزي سمنتيت (Fe3C) مي شود. در نتيجه واكنش يوتكتيك دو احتمال متمايز خواهد داشت.

در نتيجه ريزساختار نهايي چدن، يا حاوي تركيب بين فلزي غني از كربن Fe3C خواهد بود. يا حاوي كربن خالص در شكل گرافيت خواهد بود. رخ دادن هر كدام از اين حالت ها بستگي به تركيب شيميايي فلز و چندين متغير فرآيند ديگر دارد. از بين اين دو، گرافيت فاز پايدارتري است و ساختار تعادلي واقعي است. تشكيل آن با خنك كاري آهسته، درصد كربن و سيليسيم بالا. جداره ها و مقاطع ضخيم و سنگين، روش هاي تلقيح، و وجود گوگرد، فسفر، آلومينيوم. منيزيم، آنتيموان، قلع، مس، نيكل، و كبالت قويت مي شود. از طرف ديگر تشكيل سمنتيت (Fe3C) با خنك كاري سريع، درصد كربن و سيليسيم پايين، مقاطع نازك. و افزودن عناصر آلياژي تيتانيم، واناديم، زيركونيم، كروم، منگنز و موليبدن تقويت مي شود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل كاربيد سمانته را مي توانيد با كليك بر روي عبارت (( كاربيد سمانته )) مشاهده نماييد.

ميلگرد سمانته-فولاد 7131 – فولاد 5920- گرد ۱/۷۱۳۱ – ۱/۵۹۲۰-فولاد سمانته

 كاربرد ميلگرد سمانته: مانند چرخ دنده هاي انواع اتومبيل و تراكتور و ماشين هاي سنگين. ، پيچ دنده گرد ، رينگ ها ، اجزا فرمان ، بلبرينگ ها و … . استفاده مي گردد.

فولاد هاي سمانته به دو دسته تقسيم مي شوند: سمانته هاي نيكل دار و سمانته هاي غير نيكل دار،.  كه فولاد 1/7131 از جمله فولاد هاي سمانته غير نيكل دار مي باشد.

در واقع اصطلاح سمانته يا سمانتاسيون به معني سختكاري سطحي مي باشد. كه در واقع نوعي عمليات حرارتي هستند كه سطح نمونه سخت مي گردد .و مغز نمونه بدون تاثير سختي مي ماند. كه در واقع مي گوييم سطح سخت و مغز چقرمه (نرم) است. اين فولاد تركيب شيميايي 16 MnCR5 كه در دماي 880-980 درجه سانتي گراد كربن دهي مي گردد.  كه در دماي780-820 سطح آن سخت مي شود .و در دماي 150-200 درجه ي سانتي گراد، تمپر مي شود. و سطح آن ماكزيمم (البته سايز هاي ريز) به 47HRC مي رسد. از موارد كاربرد آن مي توان به چرخ هاي دندانه دار و اجزاء فرمان اشاره نمود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل كوره قوس الكتريكي را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((Electric Arc Furnace)) مشاهده نماييد.

كوره قوس الكتريكي (Electric Arc Furnace) كه به صورت مخفف EAF ناميده مي شود. كوره اي است كه مواد فلزي با استفاده از يك قوس الكتريكي ذوب مي شود.

اين كوره ها اندازه هاي متفاوتي داشته و در ايران به صورت كوره هاي قوس الكتريكي سنتي. (تخليه از ناودان) و EBT (تخليه از كف) استفاده مي گردند.

دماي ذوب و تخليه در اين كوره ها در حدود 1600 درجه. و در بعضي از كوره هاي آزمايشگاهي گاهي به 2000 درجه سانتي گراد مي رسد.

مهم ترين مواد اوليه براي توليد فولاد و چدن در كوره هاي قوس الكتريكي. عبارتند از: آهن قراضه، آهن اسفنجي، شمش چدن كوره بلند، فروآلياژهاي آهك و فلورين مي باشد. در ايران عمدتاً از آهن قراضه و از آهن اسفنجي به صورت گندله يا خشته استفاده مي گردد. كه مي تواند به دليل فراواني واحدهاي احياي مستقيم. با توجه به در دسترس بودن منابع گاز طبيعي در ايران باشد.

نوع ديگري از ماده شارژ كوره در برخي كشورها، تغذيه مداوم آهن اسفنجي خشته شده گرم است. كوره هاي قوس الكتريكي، از طريق ذوب شدن بار كوره توسط قوس الكتريكي. ايجاد شده بين الكترود هاي گرافيتي و بار فلزي، كار مي كنند. در اين روش، ابتدا آهن اسفنجي توليد شده در فرآيند احياي مستقيم. درون كوره قوس الكتريكي ريخته مي شود تا ذوب گردد. دماي اين كوره ها به حدي است. كه در همان ذوب اوليه فولاد با درصد كربن نسبتاً پايين توليد مي شود. سپس فولاد توليد شده درون كوره پاتيلي ريخته مي شود تا در آنجا عمليات آلياژ سازي انجام شود. اين عمليات شامل تنظيم كردن ميزان كربن، اضافه كردن عناصر آلياژي و يكدست سازي تركيب فولاد است.

تاريخچه فرآيند اختراع و ساخت كوره هاي قوس الكتريكي امروزي به قرن نوزدهم باز مي گردد. اختراع اوليۀ كورۀ قوس الكتريكي بوسيلۀ همفري ديوي (Humphry davy) در سال 1808 اتفاق افتاد. همفري ديوي توانست يك قوس الكتريكي با نور شديد و دماي بالا بوجود آورد. البته اكتشاف آقاي ديوي در آن زمان توجه زيادي را به خود جلب كرد. اما اين اكتشاف براي چندين سال در حد يك كنجكاوي علمي باقي ماند. و هيچ كس نتوانست آن را به صورت عملي به كار گيرد.

اما بالاخره در سال 1878 فردي به نام ارنست ويليام زيمنس (William Siemens) اولين كورۀ قوس الكتريكي را ساخت. او توانست در يك آزمايش 2 كيلوگرم آهن قراضه را ظرف 20 دقيقه بوسيله قوس الكتريكي ذوب كند. كه در آن زمان موفقيت بزرگي بود و در سال هاي بعد سبب تحول چشمگيري در صنعت ذوب آهن شد.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل فولاد A516 بر را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((ورق A516)) مشاهده نماييد.

فولاد A516- ورق – A516 gr – A516 gr 60 – A516 gr 70/// از رده ي ورقهاي ساختماني است كه با گريدهاي 60,70 توليد ميگردد. ورق A516 gr60 – A516 gr 70 كاربرد بسياري در صنايع مخزن سازي . و ساخت ديگهاي بخار دارد. ورقهاي فولادي A516 داراي استحكام كششي بالا هستند .

فولاد A516

كه براي ساخت ديواره مخازن بصورت خم و عدسي بكار گرفته ميشوند. ورقهاي A516 با كيفيت هاي (گريدهاي) ديگري بمانند. A516 gr65 , A516 gr55 (طبق استاندارد ايالات متحده آمريكا ASTM). نيز توليد ميگردد. gr

در واقع تفاوت كيفيتهاي (گريدهاي) مختلف ورق آتشخوار در تحمل فشار و دما. قابليت عدسي شدن، تست كشش – تست ضربه است. كمپانيهاي داخلي مخزن ساز.عمدتاً از ورقهاي ساخت كشور ايران (فولاد مباركه اصفهان) و ساخت كمپانيهاي كشورهايي چون اوكراين،كره جنوبي و چين استفاده ميكنند.

ورقهاي A516 ساخت ايران و چين بدليل كم بودن درصد منگنز موجود در ورقهاي توليد شده توسط آنان. در رده هاي با كيفيت پايين تر قرار ميگيرند. ورق A516-grفولاد كربني است. كه در آن از مقادير ناچيزي مانند فسفر و گوگرد و عناصري نظير. منگنز و سيليسيون در بالاترين سطوح مجاز قرار دارد. بمنظور رسيدن به يك ورق فولاد كربني مرغوب و با كيفيت، با خصوصيت خمش و عدسي شدن استفاده گرديده است.

استاندارد

ورقهاي A516 داراي استاندارد ديگري بنام A516 nace mr0175 است. اين نوع ورق داراي مقاومت دمايي بالايي است و بيشتر در صنايع نفت و گاز بكار گرفته ميشود. كاربرد ورق A516 ::: ورق آتشخوار A516 در صنايع مختلف كاربرد دارد. از ورقA516 (آتشخوار) در صنايع مخزن سازي و ديگهاي بخار، مخازن تحت فشار. اتصالات و مبدل هاي تحت فشار، مخازن كروي و تجهيزات انرژي هاي تجديد پذير استفاده ميشود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل فولاد بوته اي بر را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((فولاد بوته اي)) مشاهده نماييد.

فولاد بوته اي (قابل خرد شدن) فولادي است كه توسط ذوب آهن خام. آهن و گاهي اوقات فولاد بدست مي آيد كه اغلب همراه با شن، ماسه. شيشه، خاكستر، روغن و غيره، در يك بوته ايجاد مي شود.

در دوران باستان ذوب فولاد و آهن با استفاده از آتش زغال يا ذغال غير ممكن بود. زيرا نمي توانستند دما را به اندازه كافي بالا ببرند. با اين حال آهن خوك (آهن خام) داراي محتواي كربن بالاتر. و در نتيجه داراي يك نقطه ذوب پايين تر است. كه مي توان آن را راحت تر ذوب كرد. همچنين با خيساندن آهن فر فروژه يا فولاد براي مدت طولاني در آهن مايع آهن خوك. محتواي كربن آهن خوك (خام). مي تواند كاهش يابد زيرا به تدريج به داخل آهن پخش مي شود.

به دلايل بالا فولاد بوته اي (قابل خرد شدن) در جنوب و جنوب آسيا در دوران قرون وسطي توليد شد. به طور كلي اين نوع فولاد، يك فولاد بسيار سخت است. اما در اين روش يك فولاد كامپوزيتي توليد مي شود. كه ناهمگن است و متشكل از يك فولاد بسيار كربن بالا (آهن خوك). و يك فولاد كم كربن ( آهن فر فورژه (گل آهن)) است. اين امر اغلب در هنگام نورد ورقه يا صيقل دادن فولاد به الگويي پيچيده منجر مي شد. كه مشهورترين نمونه آنها فولاد دمشق (Wootz) استفاده شده در شمشيرهاي دمشق بوده است. كه اين فولاد در مقايسه با سايرروش هاي توليد فولاد آن زمان به دليل استفاده از شار. اغلب از نظر محتواي كربن و از نظر كيفيت (فاقد ناخالصي) بسيار بالاتر بود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل فولاد تند بر را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((فولاد تندبُر)) مشاهده نماييد.

فولاد تندبر- فولاد تندبُر(High -speed steel) در اصطلاح به اختصار HSS خوانده مي شود. زير مجموعه اي از فولادهاي ابزاري است كه معمولاً جهت ساخت ابزارهاي برشي از آن استفاده مي شود.

فولاد تندبر

اين فولاد معمولاً در ساخت مته و تيغه هاي صفحه اره گرد بُر كاربرد دارد. طبق تعريف استاندارد ASTM A600-92a. فولادهاي تند بر به دليل قابليتشان در ماشينكاري مواد در سرعت هاي نسبتاً بالا به اين طريق نامگذاري شده اند. اين فولادها، آلياژهاي پايه آهن پيچيده اي از كربن، كروم، موليبدن يا تنگستن يا هر دو هستند. و ممكن است در بعضي موارد درصد بالايي از كبالت نيز داشته باشند.

اين فولادها نسبت به فولاد هاي كربن بالايي كه تا دهه 1940 استفاده مي شد. برتري داشته و سختي خود را در دماهاي بالاتري حفظ مي كنند. اين ويژگي باعث شده تا ابزارهاي برشي ساخته شده از جنس HSS. قابليت كار در سرعت هاي بالاتري نسبت به فولادهاي كربن - بالا داشته باشد. و به همين دليل فولاد تندبر نامگذاري شده است.

از جمله ويژگي هاي شناخته شده فولادهاي تندبر داشتن سختي (معمولاً بالاي 60 راكول) و مقاومت به سايش بالا است. كه معمولاً به ميزان تنگستن و واناديوم به كار رفته در ساخت آنها ارتباط دارد.

كاربرد اصلي فولادهاي تندبر ساخت ابزارهاي برشي مانند :مته ها، قلاويز، فرز انگشتي (End mill). تيغچه تراشكاري، هاب چرخنده تراشي و تيغه هاي اره گردبر است.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل فولاد سرد را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((فولاد سرد)) مشاهده نماييد.

اجزاي خانواده فولاد سرد از  ورق هاي فولادي سازه اي ساخته مي شود. كه از طريق پرس ورق هاي بريده شده. و يا رول فرمينيگ فولاد توسط مجموعه اي از قالب ها شكل داده مي شوند. براي شكل دهي به اين شيوه به عمليات حرارتي نياز نمي باشد. (برخلاف فولاد نورد گرم) و بنابراين آنها را با نام فولاد سرد مي شناسند.

اعضاي خانواده  فولاد سرد و ديگر محصولات آن نازك تر، سبك تر. و داراي توليد ساده تري بوده. و غالباً نسبت به همتاهاي توليدي به شيوه نورد گرم خود از هزينه هاي كمتري برخوردارند. گستره اي از ضخامت هاي مختلف فولاد براي برآورده كردن نيازهاي سازه اي و غيره سازه اي. در دسترس مي باشند.

مزايا

فريم هاي فولاد سرد در طي ساليان اخير بنا به دلايل متعددي. مورد توجه مصرف كنندگان قرار گرفته و توانسته است. كه سهمي از بازار را به خود تخصيص دهد. در واقع بيش از 50% از سازه هاي خانه سازي درها وايي CFS مي بشاند. دلايل متعددي براي جلب توجه به سمت فريم هاي فولاد سرد وجود دارد. فريم هاي CFS براي كف و ديوارهاي داخل بسيار با محصولات چوبي مهندسي و cement board سازگار مي باشند.

مطالعات زمان سنجي متعدد نشان داده اند. كه مزاياي هزينه اي براي كاربران با تجربه CFS در حدود 2 تا 6 درصد كل هزينه بنا مي باشند. كه وابسته به نوع خانه است. همچنين CFS از تلرانس هاي ابعادي دقيقي برخوردار است. و براي مناطقي با مشكل حشرات و موريانه مواجه مي باشند گزينه مناسبي است. هيچ دليلي وجود ندارد كه منابع موجود براي كمك به طراحان از تسهيلات هزينه اي خاصي برخوردار باشند.

فريم هاي CFS آزادي در راهكارهاي طراحي را ارائه مي كنند. كه نسبت به استفاده از فريم سنتي با صرفه تر خواهند بود. (به عبارتي فضاي باز بيشتر، تيرهاي بلند تر و سقف هاي بلند).

مزاياي فريم هاي CFS

برخي از كيفيات منحصر به فرد فريم هاي فولادي عبارتند از:

1- فراواني: اعضاي خانواده فولادهاي سرد. به راحتي توسط توزيع كنندگان محلي تأمين كنندگان و مصالح ساختماني در دسترس مي باشند.

2- ثبات قيمت: بهاي فولاد در طي دو دهه اخير تقريباً ثابت بوده است.

3- كيفيت يكپارچه: فولاد داراي گره، پيچش ويا معايب موضعي نمي باشد. همواره از نظر ابعادي دقيق بوده و تحت تلرانس هاي تعيين شده اي توليد مي گردد.

همخواني با استانداردها، فريم هاي CFS تحت استانداردهاي IRC , IBC,CABO,ICC قرار دارند. عدم اشتعال و مقاومت بالاي آنها. امكان استفاده آن ها را در ساختمان هايي تا ارتفاع 6 طبقه فراهم مي آورند.

1. انعطاف در طراحي: اعضاي خانواده CFS در اندازه هاي مختلف موجود مي باشند. و طراح را قادر به برآورده ساختن ملزومات مورد نياز خود براي بارها. تحت شرايط اقتصادي و دستيابي به طول تيرهاي بلند مي نمايد.
2. وزن سبك: ليستوفر وزن فلز مصرفي در CFS تا حد 40%. نسبت به وزن آهن آلات مرسوم در نورد گرم از مصرف كمتري برخوردارند. كه اين امر وزن سازه را كاهش مي دهد.
3. نصب آسان: سوراخ هاي موجود بر روي اين سازه ها نصب خطوط الكتريكي. لوله كشي و مكانيكي را سهولت مي بخشد.
4. ارتجاع كمتر: فريم هاي CFS توسط پيچ بهم متصل مي گردند. و اين امر مجازاً پس زدگي ميخ ها را در روش ساخت منازل چوبي حذف مي كند.
5. ظاهر مشابه: پس از نصب سطوح نهايي نماي داخل و خارج. ساختمان هاي CFS و فولادي از هم قابل تشخيص نخواهند بود.
6. عدم اشتعال: فولاد قابل اشتعال نمي باشد. از انتشار آتش جلوگيري به عمل مي آورد و به راحتي با مقررات اشتعال پذيري تطابق مي نمايند.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل فولاد ابزار را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((فولاد ابزار)) مشاهده نماييد.

فولاد ابزاري (Tool Steel) به دسته اي از فولادهاي كربني. و آلياژي گفته مي شود كه براي ساخت ابزار و قالب مناسب هستند. اين خواص شامل سختي بالا، مقاومت به سايش. مقاومت به تغيير شكل و دفورمه شدن و قابليت حفظ لبه برش دهنده در دماهاي بالا است. به همين دليل فولادهاي ابزاري براي شكل دهي به ساير مواد مناسب هستند.

فولاد هاي ابزاري معمولاً در كوره هاي قوس الكتريكي و تحت شرايط و الزامات ويژه فولادهاي ابزاري ذوب مي شوند. فولادهاي ابزاري در حقيقت فولادهايي هستند كه اقبليت سخت كاري و  تمپرينگ دارند. درصد بالاي عناصر آلياژي و ميكروساختار مناسب كاربردهاي طاقت فرسا و شديد، باعث شده كه توليد اين فولادها دشوار باشد.

خواص اصلي فولاد ابزار شامل مقاومت به سايش، سختي بالا. و قابليت حفظ شكل و در دماهاي فوق العاده بالا باعث استفاده از آن در ساخت ابزارهايي مانند مته. برقو، كارتها، قالب هاي فورجينگ و قالب هاي تزريق پلاستيك شده است.

بازار فولاد ابزار در سال 2017 بيش از 4.5 ميليارد دلار ارزش داشت. و انتظار مي رود تا سال 2024 صنعت به بيش از 2.5 تن فولاد ابزار نياز داشته باشد. بزرگترين شركت هاي توليد كنند فولاد ابزاري در جهان عبارتند از.ناچي -فوجيكوشي، هيتاچي متالز، وست آلپاين، ساموئل سان اند كو، ارامت، تيانگونگ اينترنشنال، شركت فولاد پنسيلوانيا، كي او اسپشال استيل.

طبقه بندي فولادهاي ابزاري

تعداد بسيار زيادي از فولادهاي ابزار به طور مؤثري توسط مؤسسه آهن و فولاد آمريكا (AISI) طبقه بندي شده است. كه توسط كشورهاي بسياري پذيرفته شده و استفاده مي شود. سيستم طبقه بندي AISI فولادهاي ابزار را بر اساس مشخصه برجسته آنها مانند آلياژ. كاربرد يا عمليات حرارتي آنها به گروه هاي مختلفي تقسيم بندي مي مكند.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com