فولاد ساختماني-فولاد سازه اي-پروفيل فولادي-مقاطع فولادي-فولاد نسوز

متن كامل افزايش سختي كرنشي را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((سختي كرنشي)) مشاهده نماييد.

افزايش سختي كرنشي ( Strain hardening) به پديده افزايش سختي و استحكام فلزات داكتيل (شكل پذير). در هنگام تغيير شكل پلاستيك (دائم يا غير الاستيك) بيان مي شود.

سختي كرنشي

گاهي به اين پديده work hardening به معناي افزايش سختي با كار Cold Hardening. به معناي افزايش سختي سرد (سرد نسبت به دماي ذوب فلز) نيز بيان مي شود.

كارسختي يك نوع استحكام دهي به فلزات با تغيير شكل ماندگار در آن است. اين استحكام در نتيجۀ جابجايي درون ساختار كريستال هاي ماده به وجود مي آيد. بسياري از مواد نشكن با نقطۀ ذوب بالا مانند انواع مختلفي از پليمرها مي توانند با اين روش استحكام يابند.

آلياژهايي كه به عمليات حرارتي قابليت جوابگويي نداشته باشند مانند فولادهاي كم كربن، مي توانند كار سختي شوند. بسياري از مواد در دماي پايين قابليت كار سختي رويشان وجود ندارد. مانند ايندويوم در حالي كه بقيۀ مواد مي توانند سخت كاري شوند مانند مس خالص و آلومينيوم.

كار سختي بسته به نوع شرايط مي تواند مطلوب يا نامطلوب باشد. يك نمودار نوع نامطلوب كار سختي هنگام ماشين كاري رخ مي دهد. وقتي كه تيغۀ برش از روي عدم توجه در ابتدا سطح قطعه كار را كارسختي مي كند. اين عمل باعث آسيب ديدن تيغه در براده برداري هاي ثانويه مي شود. عمليات شكل دهي سرد معمولاً به چهار ريزشاخۀ اصلي تقسيم مي شود؛ فشردن، خمش، حديده كاري و برش.

افزايش سختي با كار مشكلي در ماشين كاري است كه تقريباً هميشه توسط تراشكار ايجاد مي شود. اين اتفاق نتيجه مستقيم عمل اشتباهاي در تراشكاري است. از جمله ابزارهاي برش كند و سرعت بيش از اندازه ماشينكاري.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

02128423820 -09122136675 – 09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

فكس : 02128423820

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل تيرآهن را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((تيرآهن)) مشاهده نماييد.

تيرآهن (Girder) اساسي ترين پروفيل ساختماني است كه بعضاً در پروژه هاي صنعتي نيز كاربرد دارد.

تيرآهن به سه صورت يافت مي شود:

1. IPE تيرآهن (استاندارد اروپا و ايران)
2. تيرآهن INP (استاندارد چين و روسيه)
3. IPB تيرآهن (بال پهن)

IPE تيرآهن و INP به ارتفاع 8 – 600 ميلي متر و تيرآهن IPB به ارتفاع 100 – 1000 ميلي متر توليد مي شود. كاربرد تير آهن در ساختمان به صورت ستون، خرپا، نعل درگاه، تير در پوشش سقف ها و پل هاي لانه زنبوري استفاده مي شود.

تيرآهن IPE

اين تيرآهن معمولي و استاندارد I شكل در ايران وجود دارد. اين تيرآهن طبق استاندارد اروپا توليد مي شود و ضخامت بال آن ثابت است.

INP تيرآهن

تيرآهن I شكل كه ضخامت بال آنها با ايجاد فاطه از جان تيرآهن مي كاهد. كه اين استاندارد كارخانجات روسيه و چين مي باشد.

IPB تيرآهن

H تيرآهن يا تيرآهن هاي عريض كه در آنها طول بال ها نسبت به تيرآهن هاي IPE افزايش خواهد يافت.

نكته : علاومت V نشان دهنده سنگين بودن و علامت L نشان دهنده سبك بودن تيرآهن مي باشد. به عنوان مثال IPBV نشان دهنده تيرآهن عريض سنگين و IPBL نشان دهنده تيرآهن عريض سبك مي باشند.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

02128423820 -09122136675 – 09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل مس را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((فلز مس)) مشاهده نماييد.

مس نام يك عنصر جدول تناوبي با نماد Cu (برگرفته از واژۀ لاتين cuprum ) است. عدد اتمي آن 29 و عنصري فلزي با ويژگي هاي شكل پذيري و رسانايي گرمايي و الكتريكي بالا است. و پس از نقره بالاترين رسانايي الكتريكي را دارد. ولي به دليل قيمت مناسب، از اين فلز بيشتر از نقره در سيم برق و… استفاده مي شود.

مِس خالص، نرم و چكش خوار است بخشي از آن كه در برابر هواي آزاد قرار دارد به رنگ قرمز مايل به نارنجي است.

هزاران سال است كه از مس و آلياژهايش استفاده مي شود. در دوران دوم باستان، از معدن هاي مِس در قبرس بهره برداري مي شد. ريشۀ نام لاتين مِس از واژۀ Cyprium به معني فلز قبرس (Metal of cyprus) اقتباس دارد. كه بعدها كوتاه و به شكل cuprum درآمده است. تركيبات مس معمولاً به شكل نمك هاي مس (II) نمايان مي شود. رنگ آبي يا سبز كاني هايي مانند آزوريت و فيروزه كه از گذشته به عنوان گوهر دانسته مي شدند ناشي از همين فلز است. از مس در معماري ساختماني و هنرهاي تزئيني هم بكار مي رود.

مس فلزي قابل انعطاف و چكش خوار است كه كاربردهاي زيادي مانند موارد زير دارد:

• سيم هاي مِسي
• لوله هاي مِسي
• دستگيره هاي درب و ساير وسايل منزل
• مجسمه سازي، مثلاً مجسمه آزادي شال 179000 پوند مِس مي باشد.
• آهنرباهاي الكتريكي
• موتورها، مخصوص موتورهاي الكترومغناطيسي
• لامپ هاي خلاء، لامپ هاي پرتوي كاتدي و مگنترون هاي اجاق هاي مايكرو ويو

• در وسايل آشپزي، از جمله ماهي تابه كه در مسگري توليد مي شوند
• وسيايل موسيقي، به خصوص سازهاي بادي
• به عنوان يك بيواستاتيك در بيمارستان ها و پوشش قسمت هاي مختلف كشتي براي حفاظت در برابر بارناكل ها و ماسل ها
• تركيباتي مانند محلول فلينگ كه در شيمي كاربرد دارد.

• بعلت خاصيت هدايت بهتر آن نسبت به آلومينيوم، كابرد مس در IC ها به جاي آلومينيوم رو به افزايش است.

• سولفات مِس به عنوان سم و پايه توليد اكثر تركيبات مِسي مي باشد. ماده مؤثره قارچ كشهاي مِسي، براي كنترل بيماريهاي قارچي و بيماري هاي باكتريايي گياهان، مس است.
• با تركيب مِس با طلا و توليد آلياژ، مي تواند استحكام طلا را افزايش داد. عيار طلا را مقدار مِس در آن مشخص مي كند؛ مثلاً طلاي خالص 34 عيار است. و طلاي 12 عيار طلايي است. كه نيمي از آن طلا و مابقي آن مس است.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

02128423820 -09122136675 – 09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

متن كامل آبكاري را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((پوشش دهي)) مشاهده نماييد.

آبكاري يك روش پوشش دهي سطح است. كه در آن يك فلز بر روي يك سطح رسانا پوشش د مي شود. آبكاري براي صدها سال انجام مي پذيرد. همچنين براي تكنولوژي مدرن اهميت دارد.

پوشش دهي براي تزئينات اشياء، مهار خوردگي، بهبود دوام پذيري، سخت شدن. بهبود پوشيدگي، كاهش اصطكاك، بهبود چشبندگي رنگ، تغيير هدايت، بهبود بازتابي IR، محافظت در برابر تابش و ديگر اهداف از جمله مزاياي آبكاري مي باشند.

لايه نشاني رسوبات نازك، اشياي كوچك را به عنوان يك اتم مي پوشاند. بنابراين استفاده از پوشش در فناوري نانو به كار مي رود.

چندين روش آبكاري وجود دارد. در يك روش يك سطح جامد با يك ورق فلزي پوشش دهي ميشود. و سپس براي اتصال آنها از گرما و فشار استفاده مي شود. ديگر تكنيك هاي پوشش دهي عبارتند از: آبكاري، رسوب بخار تحت خلاء و لايه نشاني پاششي. به تازگي پوشش دهي اغلب با استفاده از مايعات اشاره دارد. متاليزه كردن به فلز پوشش بر روي اشياي غير فلزي اشاره دارد. ضخامت اين لايه نازك فلزي، به ندرت از 0.025 ميلي متر و يا 25 ميكرون تجاوز مي كند.

تاريخچه

به احتمال زياد اولين آبكاري در دوران امپراتوري اشكاني انجام شد. ويلهام كونيگ دستيار موزه ملي عراق در دهه 1930 تعدادي از اشياء نقره. بسيار ظريف از عراق باستان را كه با لايه هاي بسيار نازك طلا را پوشش مي دادند مشاهده كرد بود. و گمانه زني كرد كه آنها آبكاري اند. او ايده خود را با اشاره به باتري احتمالي اشكاني (پيل بغداد). كه در سال 1938 در نزديكي كلان شهر تيسفون، پايتخت اشكانيان (150 قبل از ميلاد مسيح- 223 ميلادي). و ساسانيان (224 تا 650 بعد از ميلاد). امپراتوري هاي ايران كشف شد، تأكيد كرد. اين كه آيا اين دستگاه در واقع يك باتري بوده است يا خير و از آن براي چه چيزي استفاده مي شود. هنوز مورد بحث محققان است.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

02128423820 -09122136675 – 09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

 متن كامل مقاطع فولادي  را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((پروفيل فولادي)) مشاهده نماييد.

پروفيل يا بعبارت ديگر نيم رخ يا رُخ نما (Profile). از نظر واژگان به معناي مقطع ثابت و طول بسيار است. كه در اصطلاح ساختمان سازي و ماشين سازي براي قطعات فولادي به كار مي رود. كه به شكل هاي مختلف توليد شده است.

انواع مقاطع فولادي

مقاطع به صورت گوناگون توسط كارخانجات ذوب آهن توليد مي شوند.

1- تير آهن  IPE

2- تير آهن IP8

3- تير آهني INP

4- نبشي

جداي از دو نوع نبشي پرسي و فابريك نبشي ها را مي توان از نظر ظاهري نيز تمييز داد. نبشي L به نوع از اين نوع مقطع است كه دو بال آن نامساوي و نوع ديگر نيز نبشي V شكل بوده كه دو بال مساوي دارد. و مصرف آن شايع تر است. نبشي هاي مختلفي از جمله گالوانيزه، لقمه، ضد زنگ، اسپيرال و … در بازار موجود مي باشد.

كاربرد نبشي

عموماً بر حسب نوع آن در ساخت و سازهاي عمراني، ساختماني و حتي صنعتي كاربرد دارد. در صنعت ساختماني همانطور كه بيان گشت از نبشي ها عموماً براي اتصال استفاده مي شود. ستون ها، خرپا، چارچوب ها (نبشي ضد زنگ) و حتي آسانسورها (نبشي لقمه، اسپيرال). بيشترين استفاده از نبشي ها را دارند.
در صنايع غذايي و دارويي نيز عمدتاً از نبشي ضد زنگ. به دليل مقاومتي كه در برابر سايش دارد استفاده مي كنند. نبشي هاي T316 عمدتاً مصرف صنعتي دارد و A36 نيز در صنايع مختلف مورد استفاده قرار مي گيرد. نبشي اسپيرال نيز با انعطاف پذيري بالا يكي از بهترين انتخاب ها در بحث ساختمان سازي. ساخت پل ها و دكل هاي انتقال نيرو است.

5- قوطي

6- ورق

7- تسمه

8- ناوداني UNP

9- ميلگرد

10 – لوله

لوله (Pipe) يك مقطع توخالي استوانه اي است كه عمدتاً از آن براي انتقال مواد قابل جريان. مانند مايعات، گازها، دوغاب ها و پودرها استفاده مي شود. از لوله ها همچنين براي ساخت سازه ها استفاده مي شود. مقاطع توخالي لوله اي، به مراتب سفتي بر اساس وزن واحد بيشتري نسبت به مقاطع توپر دارند. لوله از مواد مختلفي از جمله سراميك، شيشه، فايبرگلاس، بسياري از فلزات، بتن و پلاستيك توليد مي گردد. در گذشته لوله هاي چوبي و سربي نيز مرسوم بودند.

لوله هاي فلزي به طور معمول از فولاد آلياژهاي آهن توليد مي شوند. مانند فولاد كربني، فولاد زنگ نزن، فولاد گالوانيزه و چدن نشكن. لوله هاي پايه آهني، در صورت استفاده در جريان آب اكسيژن دار در معرض خوردگي قرار دارند. از لوله هاي آلومينيوم ممكن است در مواردي استفاده شود كه آهن با مايع سرويس ناسازگار باشد. با وزن يك پارامتر مشكل ساز باشد. از لوله هاي مسي بيشتر براي سيستم هاي لوله كشي آب خانگي (قابل شرب). و لوله هاي سيستم هاي تبريد و كويل هاي انتقال حرارت (براي مثال در كندانسورها و رادياتورها) استفاده ميشود.

از لوله هايي با جنس آلياژهاي اينكونل، فولاد كروم، موليبدن: (موليبدن (Molybdenum) يك عنصر شيميايي با نماد MO و عدد اتمي 42 است. اين نام از لاتين نوين molybdaenum مورد اقتباس است. كه بر اساس واژه يونان باستان (موليبدوس)، به معني سرب است. زيرا سنگ معدن آن با سنگ معدن سرب تصوري اشتباه بود. سنگ هاي معدني موليبدن در طول تاريخ معروف بود. اما اين عنصر در سال 1778 توسط كارل ويلهام شيله كشف شد. (يعني تمايز آن به عنوان يك هويت جديد). اين فلز اولين بار در سال 1781 توسط پيتر جيكوب هلم جداسازي شد.)

و  تيتانيوم براي دماها و فشارهاي بالا. در تأسيسات كارخانجات فرآيندي و نيروگاه ها استفاده ميشود. ارزش بازار جهاني لوله هاي فولادي در سال 2019 برابر 142.4 ميليارد دلار بوده و انتظار مي رود. از سال 2020 تا 2027 با نرخ رشد مركب سالانه 6.2% رشد كند و به 54.68 ميليارد دلار برسد.

11- سپري

12- لايه يا زد Z

13 – پروفيل هاي در و پنجره

مهندسان از كتاب اشتال براي محاسبات مقاطع فولادي (پروفيل ها) استفاده مي كنند. در اشتان وزن و ابعاد و ضخامت و ساير مشخصات پروفيل ها ثبت است.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

02128423820 -09122136675 – 09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

 متن كامل فلز روي  را مي توانيد با كليك بر روي عبارت (( فلز روي )) مشاهده نماييد.

روي ( Zinc ) عنصري است شيميايي با علامت اختصاري Zn كه داراي عدد اتمي 30 است. زينك فلزي است به رنگ سفيد متمايل به آبي كه براثر رطوبت هوا تيره رنگ مي شود .

و در حين احتراق رنگ سبز براقي توليد مي كند. زينك بعد از آهن ، آلومينيوم، و مس چهارمين فلز مورد استفاده در دنيا مي باشد. از موارد استفاده روي مي توان آلياژهاي مختلف از جمله برنج و پولاد گالوانيزه را نام برد.

 متن كامل ريخته گري پيوسته را مي توانيد با كليك بر روي عبارت (( شكل دهي مداوم )) مشاهده نماييد.

فرآيند ريخته‌گري پيوسته كه در آن براي كاربردهاي پسين فلز مذاب كه محصولات نيمه ساخته ريخته‌گَري مانند شمشال، شمشه، و تختال توليد مي شَود.

از زمان 1950، براي ساخت شمش فولادي در قالب هاي ثابت قرار مي گرفت.اين روش در آن زمان، جهت بالا رفتن كيفيت و كاهش صرف هزينه هاي توليد پيشرفت و گسترش بسياري پيدا كرد. اين روش به دليل داشتن هزينۀ ذاتي كم و كيفيت بيشتر و همچنين داشتن كنترل در طول فرآيند بسيار متداول است.

در واقع؛ شمش هاي آلومينيوم، برنج، مس، چدن و فولاد با مقطع مربعي، شش گوش و ساير مقطع توليد مي شوند. مذاب با نيروي ثقل به داخل كريستاليزاتور هدايت خواهد شد. شمش منجمد از مذاب، توسط سيستم كشنده به سمت پايين قرار مي گيرد.

هنري بسمر مشهور، حهت فرآيند بسمر به سال 1857 حق امتيازي،ريخته گري بين دو ميلۀ نورد دريافت داشت. در اين زمانه از اين روش، در بخش توليد ساخت نوار فولادي مورد استفاده قرار مي گيرد.

محدوده تقسيمات ريخته گري پيوسته

• ماشين هاي ريخته گري براي شمشال، شمشه و تختال طراحي مي گردند.
• نورد تختال براي شكل دهي قسمت هايي به كار مي روند كه پهناي بيشتري نسبت به كلفتي دارند.
• بطور قراردادي عرض اين تختال ها در محدودۀ 100 – 1600 ميلي متر. و ارتفاع 180 – 250 ميلي متر و طولي تا حداكثر 12 متر مي باشند. همينطور سرعت توليد و شكل دهي مواد به طور قراردادي حداكثر تا 1.4 متر بر دقيقه مي باشد.
• تختال هاي عريضتر حداكثر با 150 × 3250 ميلي متر نير موجود مي باشد.
• تختال هاي كلفت تر حداكثر با 450 × 2200 ميليمتر نيز موجود مي باشند. كه براي موارد خاصي از فولادها، به طور معمول از 200 ميلي متر تا 300 ميليمتر، كاربرد دارند.
• تختال نازك (فولاد كم كربن): 50 × 1680 ميلي متر. براي نوع بخصوصي از 40 ميلي متر تا 110 ميلي متر كلفتي را شامل مي شود. چ بسا به نوع طراحي هر دستگاه متفاوت است.

• بطور قراردادي نورد شمشه ها قسمت هاي بالا، 200 × 200 ميلي متر را توليد مواد مذاب مي كنند. طول شمشه مي تواند بين 4 – 10 متر متغير باشد.
• از حيث شكل دهي مواد بخش هاي خرد، نورد شمشال ها مورد استفاده. براي نمونه كمتر از 200 ميلي متر مربع و طول حداكثر 12 متر، سرعت توليد مواد مذاب مي تواند. تا 4 متر بر دقيقه پيش برود.
• قطر: 500 ميلي متر يا 140 ميلي متر
• باريكه (نوار نازك): كلفتي 2 – 5 ميلي متر و عرض 760 – 1330 ميلي متر دارد.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

02128423820 -09122136675 – 09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

 متن كامل ورق دورستات را مي توانيد با كليك بر روي عبارت (( دورستات )) مشاهده نماييد.

ورق دورستات (Durostat) يكي از محصولات تجاري شركت اتريشي وستالپاين (Voestalpine) است. اين نوع ورق هاي فولادي يكي از چندين نوع فولاد ضد سايش به شمار مي روند. كمپاني وستالپاين با دانش خود قادر به توليد يكي از محصولات با كيفيت و خوب و معروف فولادي ضدسايش دنيا. را با درجه كيفي بسيار بالا و كاربردهاي مختلف ايجاد و تبديل به محصول نمايد.

با توجه به اينكه اين ورق ها در داخل كشور براي پروژه هاي مختلف استفاده مي شود. و در صنايع ساخت فولادسازي بطور كامل شناخته و مورد قبول واقع و معروف است. اين نوع محصول مورد بررسي قرار مي گيرد.

آشنايي با ورق دورستات ورق فولادي بسيار مقاوم در كلاس جهاني

اين ورق از بالاترين درجه سختي يا تافنس (Toughness) در بين انواع فولاد ضد سايش برخوردار است. با توجه به درجه سختي برينل 400 تا 600. مقاومت عالي در برابر فشار مكانيكي و سطح سايشي دارد.

اين نوع ورقه ها چقرمگي بسيار بالايي در دماي پايين دارند. و جوش پذيري (Weldability) بسيار خوبي از خود نشان مي دهند. جوش پذيري عالي به معناي اين است. كه با وجود ضخامت پايين ورق ها، نيازي به پيش گرمايش جهت جوشكاري نيست.

سختي ورق هاي دورستات چه بسا به عقيده بيشماري از تحليل گران از كمپاني هايي كه در حال كار و معتبر در صنعت فولاد، به الماس شباهت دارد. به همين دليل كاربرد بيشتر در مواردي است. كه درجه سختي و فاكتورهاي محيطي شديد و خاص وجود داشته باشند.

باتوجه به ويژگي هاي بيان گشته؛بايد انتظار داشت كه ماندگاري و دوام بالايي براي ورقه ضدسايش دورستات متصور گردد. به نحوي كه در اثر مصرف طولاني در گذر زمان، دچار پوسيدگي و فرسودگي نخواهد شد.

از ديگر ويژگي هاي ورق فولادي دورستات مي توان به ماشين كاري (Machinability) آنها نام برد. كه سازگار با دستگاه هاي مختلف توليد و پرداخت كاري اند. فولادهاي ضد سايش دورستات فقط در ورق هاي فولادي ضد سايش مورد ساخت، تحت فرآيند كوئچينگ معمولي (Conventional Quenching يا CQ) اند كه مي توان آنرا مورد ارزيابي قرار داد.

پس از توليد نيز اين ورقه ها نيازي به ترميم كاري و رنگ آميزي ندارند. در نتيجه خط توليد آنها سرعت بالا و داراي هزينه كمي است.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

02128423820 -09122136675 – 09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

 متن كامل فولاد نيتراته را مي توانيد با كليك بر روي عبارت (( فولاد نيتراته )) مشاهده نماييد.

فولاد نيتراته يا فولاد نيتروره از فولادهاي آلياژي مي باشد كه توسط يك فرآيند شيميايي تشكيل مي شوند. در اين فرآيند نيتروژن اتمي با عناصر سطح قطع تماس پيدا كرده. و نيتريدهاي سخت و پايدار را تشكيل مي دهد كه به سطح فولاد نفوذ مي كند. در اثر اين فرآيند يك لايه سفيد روي سطح فولاد پديد مي آيد كه باعث افزايش سختي فولاد مي شود.

هدف از نيتراته كردن فولادها

با نيتراته كردن، سطحي خيلي سخت و مقاوم به سايش به وجود مي آيد. به خاطر دماي بازپخت پايين (حدود 500 درجه سانتي گراد) تابيدگي خيلي جزئي در قطعه كار ايجاد مي شود. و نيز به خاطر حذف عمل كوئنچ، هيچگونه تنشي در آن ايجاد نمي شود.

كاربرد فولاد نيتراته

فولادهاي نيتراته در ابزار سازي براي ساخت انواع فرامين و نيز قالب هاي پرس كاري. مواد مصنوعي، لاستيك، قالب هاي تزريق، مواد ترموپلاستيكي. اجزا قالب هاي اكستروژن پيوسته مواد مصنوعي و ماشين هاي تزريق به كار مي رود.

در نيتراته كردن فولادهاي آلياژي حاوي كروم، آلومينيوم و گاهي نيكل. دماي آنها را تا درجه حرارت 500 الي 520 درجه سانتيگراد در جريان گاز آمونياك بازپخت مي كنند. روش ديگري وجود دارد كه در آن براي نيتراته كردن فولادهاي آلياژي فوق. آنها را در حمام مذاب نمك سيانيد با درجه حرارت 550 الي 570 درجه سانتيگراد بازپخت مي كنند.

در اين عمليات حرارتي بازپخت، نيتروژن داخل سطح قطعه كار نفوذ كرده. و به خاطر پيوند با عناصر آلياژي، باعث افزايش فوق العاده سختي در سطح آن مي شود. با اين روش به سختي ويكرز HV 1000 كه معادل بيش از سختي راكول HRC 68 است. مي توان دست يافت كه اين سختي را مي توان تا دماي 500 درجه سانتي گراد بدون تغيير مشاهده كرد. اگر قرار است قسمت هايي از قطعه نرم باقي بماند. اين قسمت ها با قلع اندود كاري پوشانده مي شود.

فولاد نيتراته

ضخامت لايه نيتراته بسته به مدت زمان بازپخت، روش نيتراته و نوع فولاد نيتراته چند دهم ميليمتر مي باشد. عيب اين روش بازپخت طولاني مدت آن است. مدت زمان لازم براي عمق سخت كاري حدود 0/1mm. در نيتراته حمام نمك و گاز به ترتيب 2 و 8 ساعت مي باشد.

از آنجا كه تغييرات (گراديان) سختي از سطح قطعه كار به طرف مغز آن آرام است. كنده شدن سطح سخت آن به سختي امكان پذير است. با اينهمه از ايجاد لبه هاي تيز و پره هاي نازك در قطعه كار پرهيز شود. چون در اين موارد عمل نيتراته از دو طرف انجام مي پذيرد. مغزي چقرمه و نرم باقي نمي ماند. در قطعات جدار نازك لبه قطعات گرد و مدت زمان نيتراته كوتاه شود. بهسازي فولادها مفيد است. زيرا در حالت بهسازي خواص مكانيكي بهتري داشته. و جهت ايجاد لايه نيتراته بدون عيب و محكم ساختار بهسازي شده است.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

02128423820 -09122136675 – 09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

 متن كامل فولاد كم آلياژ را مي توانيد با كليك بر روي عبارت (( فولاد كم آلياژ )) مشاهده نماييد.

به سبب استحكام زياد ريزآلياژها، اين گونه فلزات را مي توان در ساخت قطعات باريك به كار برد. در صنايعي كه كاهش وزن در درجه اول توجه قرار دارد. (مانند صنايع خودرو) استفاده از ريز آلياژها رونق بيشتري دارد. استحكام محصولي كه با اين مواد ساخته مي شود بدون عمليات حرارتي از 415 تا 825 مگاپاسكال تغيير مي كند.

با توجه به اينكه ريزآلياژ در قطعه هاي فلزي باريك تر به كار مي رود. خوردگي باعث كاهش چشمگير استحكام در اين گونه فلزات مي شود. اما، مي توان با افزودن عناصري همچون، مس، سيليكون، نيكل، كروم و فسفر. بر مقاومت قطعه در برابر خوردگي جوي افزود كه اين امر خود مستلزم صرف هزينه است. گالوانيزه كردن. پوشش با روي و آبكاري هاي ضد زنگ ديگر مي تواند ريز آلياژها را در برابر خوردگي محافظت نمايد.

ريزآلياژها معمولاً محتوي 0.15 تا 0.55 درصد كربن، 0.6 تا 1.65 درصد منگنز، 0.15 تا 0.65 درصد سيليكون. و مقادير اندكي از واناديم، كلمبيم (نيوبيم)، تيتانيم يا نيكل و موليبدن هستند. واناديم، كلمبيم و تيتانيم كاربيد /يا نيتريدهايي توليد مي كنند. كه در اكثر دماهاي فورجينگ در محلول جامد باقي مي مانند. اما در فرآيند سرد كردن كه در سرعت هاي كنترل شده انجام مي شود رسوب مي شوند. پديده رسوب سبب افزايش قدرت اين فلزات پس از عمليات فورجينگ و سرد كردن كنترل شده مي شود.

فولاد كم آلياژ

گروه هايي از ريزآلياژها با نام «شكل پذيري بهبود يافته». (توليد شده با ASTM AV15 و ASTM A656) استحكامي معادل با 80000 psi دارند. در حالي كه تنها با مصرف 24% هزينه بيشتر از فولاد كربني غير آلياژي كه استحكام برابر 34000 Psi دارد . به اين نيرو دست مي يابيم. چون ريز آلياژها بايد با فلزات ديگر سازه اي مانند AISI 1010 و آلومينيم رقابت كنند. بايد تا حد امكان ارزان باشند. اما ساختن چنين محصولي تا حد زيادي رؤيايي است. در محصول نهايي با افزايش و كاهش هاي متعددي روبرو مي شويم. كه با توجه به نياز خود بايد مورد مناسب را استفاده كنيم.

براي مثال، افزايش قدرت از 35000 تا 80000 به كاهش 30 تا 40 درصدي شكل پذيري مي انجامد.

ريزآلياژهاي عنوان شده در بالا اصولاً براي استفاده در صنعت خودرو و به خصوص در قسمت هايي ساخته شده اند. كه كاهش وزن بدون از دست دادن قدرت اهميت دارد. مثلاً قطعات شاسي، سيستم هدايت كننده و تعليق. سپر و لاستيك نمونه هايي از استفاده ريزآلياژها در اتومبيل هاي سواري است.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

02128423820 -09122136675 – 09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com