فولاد ساختماني-فولاد سازه اي-پروفيل فولادي-مقاطع فولادي-فولاد نسوز

فولاد رسول دلاكان با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد. صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم. ارتباط با ما 09122136675 – 02128423820- واتس آپ: 09122136675 اينستاگرام: fooladdalakan ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

ورق آجدار – ورق برجسته – ورق آجدار گالوانيزه – ورق آجدار استيل- ورق كفسازي-ورق ضد لغزش

متن كامل ورق آجدار  را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((ورق آجدار)) مشاهد نماييد.

 

ورق آجدار در صنايع مختلف به نام و عنوان ورق شطرنجي- ورق كف سازي -ورق برجسته مشهور است.  ورق آجدار بصورت صفحه اي با علائم حك شده ي منظم بر روي آن با طرح هايي در يك سمت آن است. كه به شكلي الماس گونه و طرح هاي ديگر دارد. بطوريكه سمت ديگر ورق صاف ميباشد. اين نوع ورق ميتواند به اشكال ورق هاي فولادي با ظاهر قطره اشك – و از نوع ورق فولاد نرم با ظاهر الماس و ورق فولاد نرم برجسته باشد. اين نوع بيشتر از نوع فولاد و فولاد ضد زنگ يا آلومينيوم ميباشد.

گروهي از ورقها كه معمولا به شيوه ي نورد گرم توليد ميگردند و بر روي آن برجستگي‌هايي وجود دارد، ورق آجدار هستند.

 

كاربرد ورق آجدار

از اين نوع ورق آلياژي در صنعت مهندسي و ساخت و ساز ،. ورق آجدار به طور وسيع در بخش ساخت و ساز براي پله ، سكو و پياده روها و همچنين صنايع خودرو و كشاورزي مورد استفاده و كاربرد قرار ميگيرد. در شركت ها ، به بويژه مغازه ها ، از ورق آجدار در پله ها و راه هاي باريك گربه رو. معمولاً براي محافظت از ايمني كارگران استفاده مي شود. بعلاوه مردم امروزه آنرا بعنوان يك عنصر دكوراسيون مد نيز مورد استفاده قرار ميدهند.  ورق آجدار يك ماده بسيار متنوع است .

اين نوع فولاد داراي طيف وسيعي از كاربردها ميباشد.

استفاده از اين نوع فلز آلياژي در صنعت حمل و نقل -كارخانجات- و مراكز تجاري – مسكوني-مدارس-مغازه ها و آسانسورها استفاده ميشود. ورق آجدار در پله- راهرو – پله نردبان يا حتي رمپ  كاربرد دارد. در صورت نصب و پشتيباني درست -. ورق آجدار قادر به بارگيري بارهاي سنگين است. بغير از استفاده در مصارف صنعتي ، از ورق آجدار ميتوان از اين نوع فلز آلياژي در معماري و دكوراسيون استفاده نمود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

آهن اسفنجي-توليد آهن اسفنجي-Direct Reduced Iron

متن كامل لوله آهن اسفنجي را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((آهن اسفنجي)) مشاهد نماييد.

آهن اسفنجي-توليد آهن اسفنجي-Direct Reduced Iron

آهن اسفنجي محصول عمليات احياي مستقيم سنگ آهن و كالاي جايگزين قراضه. براي ذوب در كوره هاي قوس و كوره هاي القايي است. به دو روش پايه گذاري و پايه زغالي توليد مي شود. فرآيند توليد فولاد از سنگ آهن تا فولاد. با ضرايبي كه به طور معمول و به طور استاندارد در دنيا عنوان مي شود متغير است. براي توليد يك كيلو فولاد به 2/56 كيلوگرم سنگ آهن نياز است. هرچند كه با توجه به خواص مختلف تغيير پيدا مي كند.

اما موضوع بحث ما كوره هاي تونلي است. اين كوره ها در واقع پايه زغال هستند و يكي از تفاوت هاي عمده اين روش. با روش پايه گذاري در اين است كه نياز به توليد گندله در كوره هاي تونلي وجود ندارد. يعني بدون اين كه ما گندله سازي انجام دهيم مي توانيم كنستانتره را به آهن اسفنجي تبديل كنيم. كه اين از جمله مزاياي اين طرح به علت سرمايه بر بودن و هزينه بر بودن توليد گندله مي باشد.

اساس نامگذاري آهن اسفنجي به دليل كم شدن مقدار اكسيژن موجود در هر مرحله مي باشد. در نتيجه بوجود آمدن حفره در تركيب مي باشد. به صورتيكه در مرحله اول طبق فرمول از تعداد 9 عدد اكسيژن به 8 عدد تقليل يافته. و در مرحله بعد طي فرآيند تبديل FeO4 به FeO تعداد اكسيژن از يك واحد كمتر شده. و به 3 عدد مي رسد و در مرحله آخر تمامي اكسيژن در تركيب از بين مي رود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

 

مارتنزيت – Martensite -مارتنزيت توفالي – مارتنزيت صفحه اي – Yrria-stabilized zirconia

متن كامل مارتنزيت را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((مارتنزيت)) مشاهد نماييد.

مارتنزيت

مارتنزيت – Martensite- فازي است كه با يك تبديل بدون پراكندگي، و برشي آستنيت در فولادها شكل مي گيرد. و ساختار اصلي فولادهاي سخت شده است. از آنجايي كه مارتنزيت در شرايط تعادل شكل نمي گيرد، در نمودار آهن – كربن نيز نشان داده نمي شود. بطور كلي براي ايجاد مارتنزيت بايد يك خنك كاري سريع تا زير دماي بحراني پايين (A1) انجام شود. همانطور كه از نمودار آهن – كربن انتظار مي رود اگر فولاد تا زير دماي A1 گرم شود. مارتنزيت در نهايت به فازهاي سمنتيت و فريت تجزيه مي شود.

خواص

مارتنزيت در فولاد هاي كربني با خنك كردن سريع (quenching) آهن با ساختار آستنيتي بدست مي آيد. سرعت اين خنك كاري بقدري بالا است. كه اتم هاي كربن فرصت لازم براي پخش شدن به مقادير كافي در ساختار كريستالي. و تشكيل سمنتيت (Fe3C) را پيدا نمي كنند. آستنيت آهن فاز گاما (Y-Fe)، يك محلول جامد از آهن و عناصر آلياژي است. آستنيت با ساختار مكعب مربعي مركز-وجهي (FCC)، پس از كوئنچ شدن (خنك كاري بسيار سريع). به ساختاري مكعب مستطيلي مركز بدني (bct) شديداً كشيده شده به نام مارتنزيت تبديل مي شود. كه با كربن، فوق اشباع شده است. تغيير شكل ايجاد شده تعداد زيادي نابجايي (dislocation) ايجاد مي كند. كه مكانيزم اصلي سخت شدن فولادها است. بالاترين سختي فولادي پرليتي نهايتاً مي تواند 400 برينل باشد. در حالي كه سختي فولادهاي مارتنزيتي تا 700 برينل نيز مي رسد.

واكنش مارتنزيتي در هنگام خنك شدن شروع مي شود، يعني زماني كه آستنيت به دماي شروع مارتنزيت (Ms) مي رسد. و آستنيت مادر به طور مكانيكي ناپايدار مي شود. وقتي نمونه كوئنچ مي شود. درصد قابل توجهي از آستنيت به مارتنزيت تبديل مي شود. تا زماني كه دماي كمتر از تبديل (Mf) به دست آيد، كه در آن زمان تبديل به پايان مي رسد.

در فولاد يوتكتوئيد (يعني فولاد حاوي 78 درصد كربن)، 6 تا 10 درصد از آستنيت. كه آستنيت حفظ شده ناميده مي شود، باقي خواهد ماند. درصد آستنيت حفظ شده از مقدار ناچيزي براي فولادهاي حاوي 6 درصد كربن افزايش يافته. و به 13 درصد آستنيت حفظ شده در فولاد حاوي 95 درصد كربن خواهد رسيد. مقدار آستنيت حفظ شده براي فولاد كربني حاوي 1.4 درصد كربن به 30 تا 47 درصد مي رسد. براي ايجاد مارتنزيت، نياز به يك خنك كاري بسيار سريع داريم. در يك قطعه فولاد كربني يوتكتيك با مقطع نازك. اگر كوئچينگ از دماي 750 درجه سلسيوس تا دماي 450 درجه سلسيوس در 0.7 ثانيه اتفاق بيفتد. (يعني با نرخ 430 درجه سلسيوس بر ثانيه)، هيچ پرليتي ايجاد نخواهد شد. و يك فولاد مارتنزيتي با مقدار كمي آستنيت حفظ شده خواهيم داشت.

در فولادهاي حاوي 0 تا 0.06 % كربن، Martensite ظاهري شبيه به توفال دارد. و به همين دليل به آن مارتنزيت توفالي (lath martensite) گفته مي شود. در فولادهايي با بيش از 1 درصد كربن، مارتنزيت ساختاري شبيه به ورق يا صفحه دارد. و به همين دليل مارتنزيت صفحه اي (Plate martensite) خوانده مي شود. بين اين دو درصد، ظاهر فيزيكي دانه ها مخلوطي از هر دو است. هرچه مقدار آستنيت حفظ شده رشد مي كند، استحكام مارتنزيت كاهش مي يابد. اگر نرخ خنك سازي كمتر از نرخ خنك سازي بحراني باشد، مقدار كمي پرليت تشكيل خواهد شد. اين پرليت از مرزهاي دانه شروع به رشد كرده و به سمت داخل داه حركت خواهد كرد. تا زماني كه درجه حرارت به Ms برسد. سپس آستنيت باقي مانده با سرعتي نزديك به نصف سرعت صوت در فولاد تبديل به مارتنزيت مي شود.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

بينيت-باينيت-Bainite

باينيت

متن كامل بينيت را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((Bainite)) مشاهد نماييد.

بينيت-باينيت-Bainite

بينيت (Bainite) يك محصول ريزساختاري از تجربۀ اوتكتوئيد است. اين ساختار هنگامي ايجاد مي شود كه يك فاز (ماده) دما-بالا هنگام سرمايش، به دو فاز متفاوت تجزيه مي شود.

بينيت يك ريزساختار صفحه مانند است. كه درون فولا در دماي 250 تا 550 درجه سلسيوس به وجود مي آيد (بسته به آلياژ فولاد).

بينيت يكي از محصولاتي است. كه از خنك كردن آستنيت (ساختار كريستالي FCC) آهن در دماي بحراني 727 درجه سلسيوس ممكن است به وجود آيد.

اين ساختار معمولاً از سمانتيت و فريت اشباع شده از نابجايي تشكيل شده است. تمركز زياد نابجايي ها در فريت موجود در بينيت استحكام اين فريت را از حالت عادي بيشتر مي كند.

محدوده دماي لازم براي تبديل آستنيت به بينيت همان محدوده لازم براي تبديل پرليت به مارتنزيت است. در هنگام شكل گيري بر اثر خنك شدن پيوسته. نرخ تبريد براي تشكيل بينيت از اين نرخ براي پرليت سريع تر است. اما از نرخ تبريد مورد نياز براي تشكيل مارتنزيت كمتر مي باشد.

تفاوت اين ساختار با پرليت در ريخت شناسي آن است. بينيت مخلوط غير لايه اي است و زماني به وجود مي آيد كه سرعت رشد دو فاز محصول متفاوت باشد.

با اينكه ساختار بينيت در بسياري از آلياژهاي غير فلزي نيز ديده شده است. اما تحقيقات در اين زمينه عمدتاً بر روي آلياژهاي فولادي متمركز بوده است.

ريزساختار مارتنزيت در نگاه اول تقريباً يكي به نظر مي رسد. اين به دليل يكي بودن جنبه هاي زيادي از مكانيزم هاي تبديل آنهاست. به هر حال تفاوت هاي مورفولوژي اي وجود دارد . كه براي مشاهده نياز به ميكروسكوپ الكتروني مي باشد. در زير ميكروسكوپ نوري ريزساختار بينيت به نظر تيره تر از مارتنزيت است. كه علت آن تفاوت در بازتابش نور است.

بينيت از لحاظ سختي بين پرليت و مارتنزيت قرار گرفته است. به همين دليل ريزساختار بينيت مفيد است چرا كه هيچ عمليات حرارتي اضافه اي پس تبريد اوليه نياز ندارد.

فولاد رسول دلاكان

با سالها تجربۀ ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمين و توزيع انواع ورق آلياژي و انواع فولاد آلياژي. با گواهينامه ها و آناليزهاي معتبري با ضميمه نمودن آن محصولاتش به مشتريان خويش ارائه داده است. توانسته، رضايتمندي مشتريان خويش را همواره فراهم آورد.

صنعتگر شريف و گرامي از اينكه ما را جهت خريد كالا (فولاد آلياژي) مورد نياز خويش. انتخاب مي نماييد از شما سپاسگزاريم.

ارتباط با ما

09122136675 – 02128423820-09922704358

واتس آپ: 09122136675

اينستاگرام: fooladdalakan

ايميل : fooladrasuldalakan@gmail.com

 

لوله های سیلندری--لوله سیلندری هیدرولیک-لوله های بادی کار سنگین-لوله فلزی-لوله صنعتی

متن كامل لوله سيلندري را مي توانيد با كليك بر روي عبارت ((لوله سيلندري)) مشاهد نماييد.

لوله هاي سيلندري-لوله هاي صنعتي-لوله سيلندري هيدروليك-لوله هاي بادي كار سنگين-لوله فلزي

لوله های سیلندری-لوله های صنعتی-لوله سیلندری هیدرولیک-لوله های بادی کار سنگین-لوله فلزی

لوله سیلندری یکی از تجهیزات کاربردی است. که در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، ساختمان سازی، تولید آسانسور و لوازم و تجهیزات مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. که نشان دهنده کارایی این وسیله است. لوله ی سیلندری استاندارد، لوله ای است با ضخامت بالا. که از ویژگی های بارز آن می توان به تحمل فشار زیاد که این ویژگی یک مزیت محصول می شود. چرا که هنگام نشست مقاومت زیادی دارند. این لوله ها سطح صیقلی و صافی دارند. همان طور که بیان شد لوله سیلندری در صنایع مختلفی کاربرد دارد. که نشانگر کیفیت و قابلیت های این نوع لوله می باشد. در ادامه به معرفی لوله سیلندری و بررسی علت استفاده از لوله های سیلندری پرداخته خواهد شد. تا بیشتر با این نوع لوله های صنعتی آشنا گردید.

دلایل استفاده از لوله سیلندری

شکل لوله سیلندری استاندارد به صورت استوانه است و دلیل استفاده و کاربرد قابل توجه لوله سیلندری به علت نوع لوله می باشد. دلایل استفاده از انوع لوله ی- سیلندری عبارتند از:

  • لوله سیلندری در مقایسه با نوع دیگر لوله ها به راحتی خم می شوند.
  • اندازه گیری حجم لوله ی- سیلندری به علت استوانه ای بودن این نوع لوله ها ساده است.
  • عایق بندی این نوع لوله ها نیز ساده می باشد.

استفاده از لوله سیلندری در مراحل نصب و استفاده و همین طور در مقایسه با دیگر لوله بسیار آسان است. که مزیت لوله ی-سیلندری محسوب می شود. این نوع لوله سیلندری به علت این که استوانه ای شکل هستند موجب کاهش اصطکاک میگردند. که بازدهی و کارایی این نوع لوله را افزایش می دهد. که با بررسی نوع دیگر لوله متوجه میشویم همین موضوع می تواند راندمان و ماندگاری این تجهیزات را افزایش دهد. شکل لوله ی – سیلندری موجب می شود که حداقل مساحت سطحی ایجاد شود. که این ویژگی سبب می شود که حداقل فشار بر روی موارد در جریان داخل لوله اعمال شود. این وع لوله ها یکی از بهترین گزینه ها برای حمل روغن سیال هستند. که آن هم توازن در توزیع فشار است که یک ویژگی منحصر به فرد است.

انواع لوله سیلندری

لوله سیلندری استاندارد انواع مختلفی دارند. که هر کدام با توجه به ویژگی هایی که دارند در شرایط خاصی مورد استفاده قرار می گیرند.

  • لوله های بادی کار سنگین

یکی از انواع لوله ی-سیلندری، لوله های بادی کار سنگین است. این نوع لوله ها برای اموری کارایی دارند که به صورت منظم و مداوم انجام می شوند. متریال سازنده این نوع لوله کروم سخت بدون درز می باشد.

  • لوله سیلندری صنعتی

لوله سیلندری صنعتی نوع دیگری از انواع مختلف لوله ی- سیلندری محسوب می شود. همانطور که از نام این لوله ها پیداست در صنعت کاربرد دارند. و در ابعاد و اندازه های مختلفی تولید می شوند. با توجه به کارایی که لوله هایی صنعتی دارند. از مقاوم ترین متریال تولید می شوند.

  • لوله سیلندری سنگ خورده

لوله سیلندری سنگ خورده یا سیلندرهای هیدرولیکی در صنایع و اموری مورد استفاده قرار می گیرند. که سطح صاف و یکدست در روند کار تأثیر دارد. و تولید این نوع لوله ها با دقت بالایی انجام می شود تا سطح آن هموار باشد.

  • لوله سیلندری توقف

لوله سیلندری توقف، لوله هایی هستند که از غلاف های فلزی ساده که حول یک میله قرار دارند. تشکیل شده است. کاربرد این لوله زمانی است که سیلندرها دچار مشکل فنی بشوند.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما
09122136675
02128423820
واتس آپ :09122136675
فکس: 02128423820
اینستاگرام :fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com