فولاد ساختماني-فولاد سازه اي-پروفيل فولادي-مقاطع فولادي-فولاد نسوز

فروش لوله st37-لوله فولادی st37-قیمت لوله فولادی st37 ((قیمت مناسب))

لوله st37-فروش لوله st37-قیمت لوله st37-لوله فولادی st37-فولاد ساختمانی st37-فولاد دریایی st37

لوله st37 یک نوع لوله فولادی است. که در ساختمانی سازی، خطوط لوله گاز و نفت، صنایع خودروسازی و صنایع دیگر به کار می رود. این لوله دارای ویژگی هایی همچون مقاومت بالا در برابر فشار، ضربه و خوردگی است. همچنین این لوله با توجه به خواصش، در برابر حرارت و سایر عوامل زیستی و شیمیایی نیز مقاوم است. این نوع لوله به عنوان یکی از مواد اولیه مهم در صنایع استفاده می شود.

خواص شیمیایی

لوله فولادی st37 حاوی آهن و کربن است و دارای خصوصیات شیمایی زیر است.

میزان آهن 99%

کربن 0.17%

مقدار سیلیسیوم 0.60%

مقدار منگنز 1.70%

میزان فسفر 0.045%

مقدار گوگرد 0.045%

علاوه بر اینکه دارای مقاومت بالا در برابر خوردگی، ضربه و فشار است. هچنین در برابر عوامل شیمیایی نیز مقاوم است.

لوله st37 دارای خواص مناسبی برای جوشکاری است. این خصوصیات شامل مقاومت بالا در برابر حرارت و همچنین تعیین MIG و TIG، تغییر شکل. قابلیت جوشکاری با روش های مختلف از جمله جوشکاری الکتریکی می باشد. همچنین با توجه به خصوصیات شیمیایی آن، میتوان از روش های جوشکاری با انواع الکترودها، مانند الکترود های فولادی، استفاده کرد.

یک از مواد پر کاربرد در جوشکاری است و در صنایع مختلفی نظیر خودروسازی. صنعت ساختمان، صنایع دریایی و صنایع نفت و گاز مورد استفاده قرار می گیرد.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

فروش میلگرد st37-قیمت میلگرد st37-فروش میلگرد فولادی st37 ((قیمت مناسب))

میلگرد st37-فولاد st37 -میلگرد ساختمانی st37-میلگرد صنعتی st37-میلگرد ترانس st37-فروش میلگرد st37-قیمت میلگرد st37

این میلگرد st37 یکی از انواع میلگرد است که از فولاد کربنی st37 تولید می شود. این میلگرد دارای خواص فیزیکی و مکانیکی بالایی است. و به دلیل مقاومت بالای خود در برابر زنگ زدگی و خوردگی، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.

از کاربردهای اصلی این میلگرد می توان به بکارگیری آن در ساخت قطعات ماشین. لوله های گاز و نفت و تجهیزات فولادی، اسکلت ساختمانی و انواع قطعات صنعتی اشاره نمود. به دلیل مقاومت بالای st37 در برابر فشار، این نوع میلگرد به عنوان یکی از مصالح اصلی ساختمانی. نیز در بسیاری از پروژه های ساختمانی بکارگیری می شود.

ویژگی های میلگرد st37

این نوع میلگرد بسیار پرکاربرد است. و فولاد آن جزو فولادهای ساختمانی است. دارای خواص مکانیکی بالایی است. که این موضوع طول عمر محصولات تولید شده از آن را افزایش می دهد. همچنین افزایش خواص مکانیکی محصولات فولادی از عملیات حرارتی استفاده می شود.

کاربردهای میلگرد st37

فولاد st37 به دلیل میزان کربن پایین، از استحکام و خاصیت جوش پذیری بالایی برخوردار می باشد. و به همین علت میتوان در صنایع ساختمان و راهسازی. همچنین از میلگرد فولاد st37 در اسکلت بندی ی ساختمان و قطعات ماشین ها، پل ها، صنعت کشتی سازی، ساخت لوله. و همچنین قطعات آن مثل پیچ و مهره میله و محور استفاده کرد. کاربرد فراوان دارد.

فرآیند جوشکاری میلگرد ST37

از جمله فرایندهای جوشکاری st37 می توان به روش های GTAW,TIG,MIG,PTA اشاره نمود. در جوشکاری این فولادها انتخاب الکترود بر پایه ی ضخامت انجام می شود. به طوری که برای ضخامت های کمتر از 1 اینچ گروه E60xx و برای ضخامت های بالاتر از 1 اینچ گروه E70xx انتخاب می شوند.

مقدار تنش تسلیم میلگرد st37

در ابتدا بهتر از تعریف ساده ای از تنش تسلیم برای شما بیان کنیم. استحکام تسلیم و یا تنش تسلیم تنشی است که در آن تغییر شکل دایمی و یا پلاستیک ماده شروع می شود. که این نقطه نشانگر پایان منطقه الاستیک ماده است. به دلیل اینکه استحکام قطعه در تغییر شکل پلاستیک آسیب قابل ملاحظه ای خواهد دید. نقطه تسلیم برای ما بسیار مهم می باشد. برای تعیین میزان تنش تسلیم مواد فلزی و پلیمری از تست کشش استفاده می شود. تست کشش متداول ترین آزمون بررسی خواص مکانیکی مواد است.

در تست کشش، بارگذاری از نوع استاتیک است. یعنی نمونه استاندارد تحت نیروی کششی یک بعدی که به طور پیوسته زیاد می شود، قرار می گیرد. و طول آن افزایش می یابد. تا در نهایت منجر به شکست و پارگی نمونه شود. مقدار تنش تسلیم در فولاد st37 برابر 3700 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است.

خصوصیات

میلگرد st37 و یا به طور کلی انواع آلیاژهای فولادی موجود بسیار شکل پذیر هستند و به راحتی گرما را جذب و انتقال می دهند. انعطاف پذیری بسیار بالا و استحکام بی نظیر. در کنار مقاومت منحصر به فرد فولاد در برابر خوردگی و زنگ زدگی از دیگر ویژگی های این آلیاژ کاربردی است. هر یک از آلیاژهای فولادی تولیدی دارای ویژگی های خاص و منحصر به فردی هستند. اما ویژگی بسیار پر اهمتی که در میان همه ویژگی های فولادها با هم مشترک هست. مقاومت بسیار بالای آن ها در دما و شرایط گوناگون است.

همین ویژگی باعث شده که استفاده از آلیاژهای فولادی در صنایع و زمینه های گوناگون بسیار رواج پیدا نماید. فولاد st37 را می توان جزء فولادها و یا به عبارتی میلگرد های بسیار پر کاربرد. در بین فولادهای ساختمانی طبقه بندی کرد. st37 دارای مقاومت مکانیکی بسیار بالایی است.

که این موضوع باعث شده طول عمر محصولاتی که با این آلیاژ تولید می شوند، افزایش پیدا کند. این فولاد به دلیل داشتن کربن پایین از خاصیت جوش پذیری بالایی برخوردار است. به همین علت در صنایع ساختمان سازی، راه سازی، خودروسازی، کشتی سازی، کشاورزی، ساخت لوله، ماشین آلات و قطعات آن مانند پیچ، مهره، میله و … بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

فروش ورق a36-فروش فولاد a36-قیمت فولاد ساختمانی a36 ((قیمت مناسب))

قیمت ورق a36-فروش ورق a36-ورق a36-فولاد ساختمانی a36-فولاد دریایی a36-ورق دریایی a36

فولاد A36- ورق A36- میلگرد A36 – فولاد A36-فولاد ساختمانی. این نوع فولاد یکی از رایجترین فلزات مورد استفاده. در صنعت ساختمان است.این فولاد سخت – انعطافپذیر- محکم – شکل پذیر و قابل جوش است. از آنجا که انواع مختلفی از فولاد با خصوصیت شیمیایی و مکانیکی خاص در دسترس وجود دارد.

این ورق فولادی در ساخت قطعات مختلف فلزی کاربرد دارد و اکثر قطعات بعد از ساخت و تراش، آبکاری می شوند. ورق A36 همینطور در تعمیرات کشتی ها و شناورهای فلزی استفاده های زیادی دارد.

ورق آلیاژیA36

محصول کشور اکراین و فولاد مبارکه اصفهان، یکی از انواع ورقهای حاصل از فرآیند نورد گرم است.

که بصورت میلگرد، ورق، نبشی، ناودانی و تیرآهن استفاده می شود.

به دلیل مقاومت در برابر املاح و آب دریا به ورق دریایی معروف است .و با داشتن قابلیت.شکلپذیری و جوشکاری در صنایع شناورسازی.، دریایی، اسکله، سازه های صنعتی و تجاری مربوط به دریا به کار می رود.در مواردی که مقاومت به خوردگی بالاتر نیاز باشد.، این ورقها بصورت گالوانیزه استفاده می شوند.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

فروش ورق دریایی استیل 316-قیمت ورق دریایی-فروش ورق دریایی ((قیمت مناسب))

ورق دریایی استیل 316- ورق استیل 316- فروش ورق استیل 316-قیمت ورق استیل 316-فولاد ضد خوردگی 316

استیل 316 در استانداردها به گرید دریایی نیز معروف است. و در محیط های حاوی نمک بالا مانند مناطق ساحلی کاربرد دارد. اما در آب های گرم دریایی به دلیل ایجاد لایه خوردگی به رنگ قهوه ای در سطح آن نباید استفاده شود. کاربردهای فولاد استنلس استیل 316 در ساخت قطعات و دستگاه های مورد استفاده در صنایع نساجی، صنایع نفت و پالایشگاه ها می باشد. استنلس استیل 316 استیلی ضد اسید می باشد. که مقاومت به خوردگی و خواص مکانیکی بهتری نسبت به استنلس استیل 304 دارد.

ورق دریایی استیل 316

ورق زنگ نزن 316 از دسته ورق های آلیاژی استنلس استیل یا همان ضد زنگ می باشد. که در استاندارد DIN آلمان به نام فولاد 1.4401 شناخته می شود. و با مشخصه ی X5CrNiMo1701202 نیز شهرت دارد. این ورق به دلیل نداشتن خواص مغناطیسی با نام ورق استیل نگیر 316 نیز معروف می باشد. که علت این نام گذاری بخاطر جذب نشدن آن توسط آهنربا است.

کاربرد ورق استیل 316

این ورق کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف دارد. که تعدادی از آن ذکر می شود.

• مبدل حرارتی
• تجهیزات مهیا سازی مواد غذایی به ویژه در محیط های کلرایدی
• پنل معماری ساحلی
• ساخت نرده ها
• صفحه های بافته شده یا جوش داده شده برای معادن و فیلتراسیون آب
• نیمکت و تجهیزات آزمایشگاهی
• اتصالات قایق
• ظروف شیمیایی جهت حمل و نقل
• اتصال دهنده ها

ورق دریایی -فولاد دریایی-فولاد سازه ای- ورقی است. که در کف عرشه و بدنه انواع کشتی ها و حتی قایق های بزرگ. زیر دریایی ها، شناور ها و غیره کاربرد دارد.

ورق دریایی

این ورق ها نوعی از ورق فولاد نورد گرم است. که دارای خاصیت جوش پذیری بالا، استحکام زیاد بوده. و نسبت به مواد شیمیایی و تماس به آن و آب شور دریا مقاومت بالایی دارد. و در اصطلاح به خوردگی مقاوم است. منظور از خوردگی همان خورندگی آب شور است.

کاربرد ورق دریایی

این محصول را در ساخت موارد زیر به کار می برند:

• اندینگ گراف
• یدک کش
• فانوس های دریایی
• کف و پایه های اسکله های دریایی
• سکوهای نفتی
• لوله های انتقال آب و نفت و گاز از دریا به خشکی
• براج (شناور چند منظوره)
• زیردریایی

مزایای استفاده از ورق های دریایی

استفاده از این محصول باعث می گردد که ضخامت ورق ها کاهش پیدا کنند. اگرچه این ورق ها کاهش ضخامت داشته اما کیفیت و مقاومت در برابر خوردگی اش افزایش داشته است. به خاطر این که ورق ها جوش و برش پذیری خوبی دارند. و ضخامت بهتری دارند باعث می شود که در هزینه جوش کاری صرفه جویی شود. در وزن نهایی محصول نیز صرفه جویی می شود و این از نظر اقتصادی به صرفه است.

چرا به صرفه بودن و سبک بودن وزن ورق اهمیت دارد؟

اهمیت این موضوع بسیار زیاد است علاوه بر این که در هزینه های اقتصادی صرفه جویی می گردد. سود آور نیز است. بدین معنا که کشتی سبک تر خواهد بود (منظور آن است. که در حین این که از ورق های سبک در سازه ه اش استفاده می شود. ساختار سازه نیز پچیده باشد).هرچه کشتی سبک تر باشد کالای بیشتری برای یک حجم معین می تواند حمل کند. در نتیجه قدرت کمتری به کارگیری می شود و در پی آن سوخت اندک مصرف می شود. که در نهایت وقتی کشتی سبک تولید شود. در آمد بیشتر با هزینه کمتری در اختیار مالکین می گذارد.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

فروش لوله سیلندری st52-قیمت لوله سیلندری st52-فولاد st52 ((قیمت مناسب))

لوله سیلندری st52-قیمت لوله سیلندری st52-فروش لوله سیلندری st52-لوله فولادی st52

لوله سیلندری ST52 یا همان لوله های فولادی با آلیاژ st52، با ترکیبی از آهن، کربن، و سایر عناصر آلیاژی ساخته می شوند. این لوله ها از جمله محبوب ترین لوله های فولادی برای استفاده در بسیاری از صنایع از جمله خودروسازی، ساختمان سازی، و ماشین آلات هستند. در ادامه به برخی از ویژگی های مکانیکی و شیمیایی لوله سیلندری ST52 می پردازیم.

ویژگی های شیمیایی

آهن: بیشتر از 98 درصد

کربن: 0.022% تا 0.25%

منگنز 1.60% تا 1.90%

فسفر: کمتر از 0.025%

کروم: کمتر از 0.30%

مولیبدن: کمتر از 0.10%

ویژگی های مکانیکی

مقاومت به کشش: حداقل 520 MPa

مقاومت به تسلیم: حداقل 355 MPa

استحکام ضربه: حداقل 27 J در دمای 20 درجه سانتی گراد

استحکام خمشی: حداقل 600 MPa

مقاومت الکتریکی: بسیار کم

هدایت حرارتی: بسیار خوب

لوله سیلندری st52، از نظر مقاومت و استحکام مکانیکی، بسیار قوی و مطمئن است. و می تواند به راحتی با تحمل فشار و انعطاف بسیار بالا، در محیط های مختلف مورد استفاده قرار گیرد. همچنین به دلیل ویژگی های شیمیایی خود، مقاومت بالایی در برابر خوردگی و اکسیداسیون نیز دارا می باشد.

انواع لوله سیلندری

لازم به بیان است که لوله های سیلندری st52 در انواع مختلفی از جمله لوله های بدون درز. لوله های جوش دار و لوله های گالوانیزه تولید می شوند. در هر یک از این لوله ها، مشخصات فنی و ویژگی های مکانیکی و شیمیایی کمی متفاوت خواهند بود.

لوله st52 و کاربرد در صنایع

با توجه به ویژگی های بالا لوله سیلندری st52، این لوله ها به عنوان یکی از بهترین گزینه ها. برای استفاده در بسیاری از صنایع انتخاب می شوند. در صنایع خودروسازی، این لوله ها به عنوان قطعاتی مانند پیستون و سیلندر موتور استفاده می شوند. در صنایع ساختمانی نیز به عنوان قطعاتی مانند پایه های پل ها و تیرآهن ها استفاده می شوند. همچنین در صنایع ماشین آلات، لوله های سیلندری st52 به عنوان قطعاتی مانند. شفت های موتور و قطعات سیستم های هیدرولیکی مورد استفاده قرار می گیرند.

در کل لوله سیلندری st52 یک ماده با ویژگی های مکانیکی و شیمیایی بسایر بالاست. و با توجه به کاربردهای متنوعی که در صنایع مختلف دارد. محبوبیت بالایی در بین تولید کنندگان و صادر کنندگان دارد.

ویژگی های کلی لوله سیلندری

به طور خلاصه، ویژگی های مکانیکی و شیمیایی لوله سیلندری st52 عبارتند از:

• مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی
• مقاومت بسیار بالا در برابر فشار و کشش
• استحکام بالای ساختاری
• تنش درشت دهی خودب
• خواص سختی و سایش بالا
• مقاومت بالا در برابر خستگی و شکست
• ترکیب شیمیایی کنترل شده

این ویژگی ها باعث شده اند که لوله سیلندری st52 به عنوان یکی از بهترین گزینه ها برای استفاده در بسیاری از صنایع معروف باشد. در طول سالها، تولیدکنندگان لوله های سیلندری st52 به کاربردهای مختلفی آن توسته دادند. و امروزه این لوله ها بعنوان قطعات اصلی در بسیاری از صنایع استفاده می شوند.

این لوله ها دارای ویژگی های زیر نیز میباشند.

• قابلیت جوشکاری و خم کردن با تنظیمات مناسب
• قابلیت پایداری در دماهای بالا
• مقاومت بالا در برابر تغییرات دمایی و محیط های خارجی مختلف
• قابلیت تولید در اندازه ها و ضخامت های مختلف
• قابلیت پردازش و ماشین کاری با دقت بالا

این ویژگی ها می توانند برای صنایع مختلفی مفید باشند. مانند صنایع نفت و گاز، صنایع خودروسازی، صنایع دریایی، صنایع ساختمانی و سازه ای و…

در کل انتخاب لوله سیلندری st52 بستگی به نیاز شما دارد. با توجه به ویژگی های مکانیکی و شیمیایی آن، این لوله می تواند گزینه ی مناسبی برای استفاده در بسیاری از صنایع باشد. اما قبل از خرید و استفاده از آن، بهتر است. با تولیدکنندگان و متخصصان مورد اعتمادتان مشورت کنید تا بهترین گزینه را برای نیازهای خاص شما فراهم نمایند.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

فروش ورق استیل مات 316 - قیمت ورق استیل مات 316 ((قیمت مناسب))

ورق استیل مات 316-قیمت ورق استیل مات 316- فروش ورق استیل مات 316. قیمت استنلس استیل 316-فروش استنلس استیل 316-فولاد ضد زنگ 316-قیمت فولاد ضد زنگ 316-ورق ضد اسید 316

این ورق استیل 316 بعد از ورق استیل 304 بیشترین کاربرد را در صنایع مختلف دارد. و دومین استیل رایج از خانواده های فولادهای ضد زنگ به حساب می آید. این ورق دارای 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است.

ورق های ضد زنگ 316 و 304 از نظر خواص مکانیکی، فیزیکی و مواد تشکیل دهنده مشابه یکدیگرند. اما وجود 2 تا 3 درصد عنصر مولیبدن در فولاد ضد زنگ 316 سبب اصلی ترین تفاوت میان آنها می باشد. این عنصر باعث بهبود استحکام و خواص مکانیکی در دمای بالا می شود. و استیل 316 در مقایسه با استیل 304 مقاومت به خوردگی بیشتری دارد.

مشخصات ورق استیل 316

گرید 316 به دلیل مقاومت در برابر هیدروکلریک اسید، سولفوریک استید، تارتاریک اسید. استیک اسید، فرمیک اسید، کلرید های سولفات، الکالین و محیط های کلریدی با نام استیل ضد اسید نیز شناخته می شود. لازم به ذکر است وزن و ابعاد این محصول در قیمت آن تأثیر می گذارد.

ورق زنگ نزن 316 از دسته ورق های آلیاژی استنلس استیل یا همان ضد زنگ می باشد. که در استاندارد DIN آلمان به نام فولاد 1.4401 شناخته می شود. و با مشخصه ی X5CrNiMo1701202 نیز شهرت دارد. این ورق به دلیل نداشتن خواص مغناطیسی با نام ورق استیل نگیر 316 نیز معروف می باشد. که علت این نام گذاری بخاطر جذب نشدن آن توسط آهنربا است.

ورق های استیل نگیر در صنعت کاربردی تر و از قیمت بالاتری برخوردارند. سری 300 از این استیل ها نگیر و سری 400 استیل ها بگیر هستند. که از آهنربا برای تشخیص بگیر و نگیر بودن ورق های استیل استفاده می شود.

ورق استیل 316L، یک آلیاژ اصلاحی با درصد کمتری کربن است. که در جوشکاری برای به حداقل رسانی ته نشینی کاربیدهای مضر کاربرد دارد. آلیاژهای 316 و 316L در برابر حفره ای شدن و اکثر مواد شیمیایی که در صنایع عکاسی، کاغذ و نساجی استفاده می شوند مقاومت دارند.

استانداردهای این محصول

استیل 316 در استانداردها به گرید دریایی نیز معروف است. و در محیط های حاوی نمک بالا مانند مناطق ساحلی کاربرد دارد. اما در آب های گرم دریایی به دلیل ایجاد لایه خوردگی به رنگ قهوه ای در سطح آن نباید استفاده شود. کاربردهای فولاد استنلس استیل 316 در ساخت قطعات و دستگاه های مورد استفاده در صنایع نساجی، صنایع نفت و پالایشگاه ها می باشد. استنلس استیل 316 استیلی ضد اسید می باشد. که مقاومت به خوردگی و خواص مکانیکی بهتری نسبت به استنلس استیل 304 دارد.

جوشکاری

این محصول قابلیت جوشکاری بسیار خوبی دارد. اما بعد از جوشکاری برای به حداکثر رساندن مقاومت، جوشکاری باید مجدد انجام شود. ولی ورق استیل 316L نیاز به جوشکاری دوباره ندارد. همچنین به دلیل بالا بودن نیکل در این فلز برای جلوگیری از ترک گرم و تشکیل فاز فریت باید سرعت قوس جوش کم باشد. نا گفته نماند که قابلیت جوشکاری ورق 316 کمتر از استیل 304 است.

مقاومت در برابر حرارت

ورق زنگ نزن 316 می تواند به صورت یکنواخت، حرارتی تا حدود 925 درجه سانتی گراد. و به صورت متناوب و بدون اکسید شدن گرمای حدود 870 درجه سانتی گراد را تحمل کند. اگر مقاومت در برابر خوردگی آب برای شما اهمیت دارد. استفاده مداوم از این محصول در محدود دمایی 425 – 860 درجه سانتی گراد توصیه نمی گردد. همچنین گرید 316L در برابر رسوب کاربید مقاومت بیشتری دارد. و در دماهای بالاتر استفاده می شود.

کاربرد ورق استیل 316

این ورق کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف دارد. که تعدادی از آن ذکر می شود.

• مبدل حرارتی
• تجهیزات مهیا سازی مواد غذایی به ویژه در محیط های کلرایدی
• پنل معماری ساحلی
• ساخت نرده ها
• صفحه های بافته شده یا جوش داده شده برای معادن و فیلتراسیون آب
• نیمکت و تجهیزات آزمایشگاهی
• اتصالات قایق
• ظروف شیمیایی جهت حمل و نقل
• اتصال دهنده ها

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

فروش لوله st52-قیمت لوله st52-فولاد st52-لوله فولادی st52 ((قیمت مناسب))

لوله st52-لوله ها از انواع مقاطع فولادی هستند. که برای جا به جایی و انتقال سیالات مختلف مانند مایع و گاز مورد استفاده قرار می گیرند.

این روزها لوله های بزرگ در پروژه های عمرانی مختلف به صورت گسترده استفاده می شوند. لوله ها را می توان از جنس های متفاوتی مانند آهن، فولاد، پلی اتیلن، پلاستیک، شیشه، بتن و… متناسب با نوع کاربرد مورد نظر تولید کرد. لوله فولادی st52 یکی از انواع لوله است که به دو صورت بدرز دار و بدون درز. از ورق های فولادی یا با استفاده از نورد شمش ها تولید می شود.

این محصول از فولاد یا ورق st52 به دست می آید. که یکی از معمول ترین آلیاژهای فولادی کم کربن است. لوله هایی با گرید st52 همانند ورق دارای مقاومت بالایی در برابر خمش و پیچش هستند.

لوله st52 یکی از لوله هایی است که با دقت بالا، در ابعاد بزرگ و با بهترین سطح تولید می شود. از این لوله ها بیشتر جهت ساخت سازه های مکانیکی و تجهیزات الکترونیکی استفاده می شود. در واقع لوله های st52 به دلیل ساختاری که دارند، از قابلیت ماشین کاری بالایی برخوردار هستند. همین امر سبب صرفه جویی در مصرف مواد و بهبود کیفیت محصول می شود.

فرایند تولید لوله st52 یک روش چند مرحله ای است و باید هر مرحله در جای خود و با بهترین کیفیت ممکن انجام شود. انواع لوله ها را می توان بر اساس گرید st52 تولید کرد. به عنوان مثال لوله ضخیم گوشتی st52 به روش مانیسمان تولید می شود.

برای بدست آوری ضخامت جداره این لوله می توانید از فرمول زیر استفاده کنید.

ضخامت جداره لوله = {قطر خارجی (mm) – قطر داخلی (mm)}/ 2

برای ساخت فولاد st52 که در تولید این لوله به کار می رود. ابتدا سنگ آهن را ذوب کرده و به این ترتیب، آهن خام به دست می آید. سپس با کم و زیاد کردن عناصر مختلف در ساختار این فولاد. می توان زمینه را برای تولید فولاد st52 و در نهایت لوله st52 مهیا کرد. فرایند ساخت این لوله ها انعطاف پذیر است. به این صورت که می توان از ورق هایی با پهنای ثابت، لوله هایی با قطرهای مختلف تولید کرد. از طرفی امکان تولید لوله هایی با قطر یکسان از ورق هایی با پهنای متفاوت هم وجود دارد.

ساختار استاندارد لوله st52

این فولاد ساختار کربنی کلی دارد. یعنی کربن ساده به جای آلیاژ کم مورد استفاده قرار می گیرد. به علاوه st52 برای عملیات حرارتی در نظر گرفته نشده است. قرار گیری عدد 52 در کنار آن میزان استحکام کششی این ورق را بیان می کند. در نتیجه لوله st52 این میزان 52 کیلوگرم در 1 میلی متر مربع است.

به هر حال این لوله های صنعتی سیاه کاربردهای وسیعی دارند. و می توان از آنها در پروژه های پتروشیمی استفاده کرد. باید بدانید که کارخانه های تولید کننده این ورق و لوله باید استانداردهای خاصی را در مراحل مختلف تولید آنها رعایت کنند. بنابراین پس از این که محصول مهیای عرضه می شود. باید تست شیمیایی، کشش و تست مخصوص UT را بگذراند.

کاربرد

این لوله ها علاوه بر اقتصادی بودن، یکی از پرکاربردترین محصولات موجود در بازار هستند. می توان گفت ویژگی های بی نظیر و قیمت مناسب لوله st52، باعث افزایش کاربردهای آن شده است. در زیر به موارد استفاده از این محصول اشاره می کنیم.

• استفاده در سیستم های هیدرولیک فشار قوی
• استفاده در حفاری چاه های نفتی
• استفاده در صنایع پتروشیمی
• کاربرد در احداث سد
• استفاده از لوله های گوشتی st52 جهت ساخت قطعات صنعتی مانند چرخ دنده. رینگ صنعتی، شفت های بزرگ صنعتی و فیتینگ های صنعت نفت و گاز

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

فروش تسمه st52-فروش تسمه فولادی st52- فولاد st52 ((قیمت مناسب))

این آلیاژ، خود به انواع گوناگونی تقسیم می شود. که بر اساس ترکیبات مختلف عناصری است که در تولید آلیاژ به کار رفته است. ST52 یکی از انواع این آلیاژهاست.

ویژگی ها

این محصول را میتوان در دسته ی تسمه های ساختاری قرار داد. چراکه در بخش عظیمی از صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. استفاده از عنصرهای سیلسیم و منگنز در تولید این آلیاژ فولادی سبب آن شد. تا تسمه ST52، استحکام، قابلیت پیچش و تحمل وزن بسیار بالاتری نسبت به انواع مشابه خود مانند، تسمه ST37 داشته باشد.

در استاندارد DIN آلمان، این محصول با عنوان تسمه 1.0570 شناخته می شود. نام کامل این تسمه نیز که در بازار می توانید آن را پیدا کنید، تسمه ST52-3N است. حرف N، از ابتدای عبارت Normalized گرفته شده است. داشتن منگنز سبب شده است. تا این تسمه، قابلیت ارتجاعی و کششی بالایی داشته باشد. قابلیت جوشکاری و ماشین کاری بالا، از دیگر ویژگی های مثبت این محصول تلقی می شود.

کاربرد

استحکام بالا و قابلیت کشش زیاد سبب آن شد. تا استفاده از این تسمه، در صنایع زیرساختی مختلف، رواج زیادی داشته باشد. استفاده از تسمه st52، در صنایع عمران مانند ساخت ریل و راه آهن، بسیار کاربردی است. همچنین یکی از مواد رایج در ساخت شاسی های ماشین آلات سنگین، این تسمه است. علاوه بر این موارد، از تسمه St52، در ساخت دیواره های قطعات صنعتی نیز استفاده ی زیادی می شود. چرا که در برابر دمای بالا نیز تا حد زیادی مقاوم می باشد.

و تسمه st52 نوعی تسمه فولادی با ترکیبات شیمیایی و خواص متفاوت از تسمه معمولی ST37 می باشد. تسمه مقطعی مشابه ورق با عرض کمتر می باشد.

تسمه با فرآیند نورد یا با فرآیند برش ورق تولید می شود. به طور کلی تسمه st52 مشابه تسمه های آهنی معمولی است. به سه دسته تسمه فابریک، تسمه نوردی و تسمه ماشینکاری تقسیم می شود.

تولید تسمه فولادی st52

روش تولید تسمه نوردی و تسمه فابریک نورد گرم شمشه های فولادی می باشد. مذاب مورد نظر برای تولید تسمه st52 نوردی از ذوب مجدد قراضه های از این جنس تولید می شوند. در مقابل مذاب مربوط به تسمه st52 فابریک محصول اولیه فولاد سازی ها می باشد.

پس از مهیا سازی مذاب مورد نظر، آن را به روش ریختگری مداوم به شکل شمشه ریختگری می کنند. و پس از تولید شمشه فولادی در طول های مشخص آنها را در کوره های مخصوصی در دمای بالا پیش گرم می کنند. پس از پیش گرم کردن، شمشه ها طی چند مرحله در دمای بالا تحت فشار غلطک قرار می گیرند.

در نهایت به صورت تسمه به ضخامت مشخصی از خط خارج می شود. برای تولید تسمه st52 به روش ماشینکاری ابتدا ورق st52 تولید می شود. سپس با برش ورق مادر به قطعات با عرض کمتر و تسمه st52 تولید می شود. ورق مادر با نورد تختال با آنالیز st52 تولید می شود.

تختالها به روش ریختگری مداوم، مذاب تولید و توسط دستگاه هوا برش در طول های مشخص برش می شوند. پس از این، تختال ها در دمای بالا در کوره های مخصوصی پیش گرم می شوند. و طی چند مرحله نورد گرم در دمای بالا به ضخامت مورد نظر می رسند. پس از تولید ورق مادر این ورق باید در عرض های مشخص بریده شود. این کار توسط دستگاه گیوتین انجام می شود و تسمه بوجود می آید.

تسمه ها حین برش به دلیل تنش سطحی دچار خمیدگی در جهات مختلف می شوند. خمیدگی تسمه ها باید برطرف شود و اینکار توسط اطوکشی (Ironing) برطرف می شود. با عبور تسمه ها از غلطک های مخصوصی در دمای پایین خمیدگی تسمه برطرف می شود.

هرچقدر عرض تسمه کمتر باشد. خمیدگی ها و تابیدگی های آن بیشتر می شود. پس از رفع خمش ها و تابیدگی های تسمه، لبه های تسمه به دلیل برشی که خورده اند. تیز و پلیسه دار هستند. برای رفع تیزی گوشه های تسمه از ماشینکاری استفاده می شود.

ابعاد و کاربرد این محصول

تسمه st52 معمولاً در طول 6 متر تولید می شود. همچنین عرض آن بین 3 سانتی متر تا 10 سانتی متر می باشد. و ضخامت تسمه های ماشینکاری متنوع و معمولاً بین 3 تا 12 میلی متر می باشد.

این نوع تسمه فولادی در مقایسه با تسمه معمولی مقادیر منیزیم و سیلسیم بیشتری دارد. به همین دلیل استحکام خمشی و تحمل بار این نوع تسمه بیشتر است. و برای کاربردهای سنگین تری مورد استفاده قرار می گیرد. کاربرد اصلی تسمه st52 در ساخت شاسی خودروهای سنگین، ساخت بعضی قطعات صنعتی و … می باشد.

بطور کلی تسمه های فولادی st52 به علت قابلیت ماشین کاری و شکل پذیری خوبی که دارند. در ساختارهای پیچیده مهندسی مورد استفاده قرار می گیرند. این تسمه ها در دو حالت مغناطیسی و غیر مغناطیسی وجود دارند. بعلاوه، تسمه های st52 در دو شرایط آنیل شده و کوئنچ شده عرضه می شوند.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

فروش میلگرد st52-قیمت میلگرد st52- قیمت فولاد st52-فروش فولاد st52 ((قیمت مناسب))

St52-3N را با استاندارد 1.0570 نام گذاری کرده اند. ریز بار و ضخیم بار این میلگرد موجود می باشد.

میلگرد ST52 به عنوان یکی از پر مصرف ترین مقاطع فولادی شناخته می شود. و یکی از کم آلیاژ ترین میلگردهای استیل است.

میلگرد st52 با عنوان کامل st52-3n عرضه می گردد. که حرف N از واژه Normalized گرفته می شود.

ویژگی های میلگرد ST52

این نوع میلگرد با دارا بودن مقادیر قابل توجهی از عناصر سیلیسیم، منگنز. و همین طور خاصیت ارتجاعی بالا، در برابر پیچش و خمش و تحمل وزن، رفتار مناسبی را از خود نشان می دهد.

علاوه بر خاصیت مقاومت به خمش و خواص ارتجاعی، دارای قابلیت جوشکاری، شکل دهی و ماشین کاری نیز می باشد.

کاربردهای میلگرد st52

از این میلگرد در مهندسی سازه بعنوان شافت در ماشین کاری، ساخت شاسی، قطعات خودروهای سنگین و ریل سازی استفاده می شود.

این میلگرد با دارا بودن مقادیر قابل توجهی از عناصر سیلیسیم و منگنز. و همینطور خاصیت ارتجاعی بالا، در برابر پیچش و خمش و تحمل وزن رفتار مناسبی از خود نشان می دهد.

همچنین فولاد st52 دارای قابلیت جوشکاری، شکل دهی و ماشین کاری است. که به صورت مقاطعی مانند ورق، میلگرد، تسمه و چهارپهلو نیز قابل عرضه است.

فولاد st52 از خانواده فولادهای ساختمانی است. که از جمله خواص عالی آن میتوان به استحکام کششی فوق العاده آن اشاره کرد.

فولاد st52 در دو مقطع تولید و عرضه می شود. که می توان نگاهی به وزق st52 هم داشته باشید. فولاد st52 در دسته فولادهای کربن جزئی قرار دارد.

میلگرد ساختمانی از لحاظ ترکیب شیمیایی به دو دسته ST52 و ST37 تقسیم می شوند.

همچنین از لحاظ هندسی میلگردهای ساختمانی به دو دسته میلگرد آجدار (Rebar) و میلگرد ساده (Plain bar) تقسیم می شوند.

روش تولید مقطع میلگرد نورد گرم پس از تولید فولاد با ترکیب شیمیایی مورد نظر، مذاب به روش ریخته گری پیوسته. به صورت مقطع شمشال ریخته می شود. این شمشال های فولادی در دمای 1000 – 1100 درجه سانتی گراد پیش گرم می شوند. و سپس وارد خط نورد می شوند. تا شکل نهایی سطح مقطع نهایی خود را بدست آورند.

این میلگرد های فولادی با دارا بودن مقادیر قابل توجهی از عناصر سیلیسیم و منگنز. و همینطور خاصیت ارتجاعی بالا، در برابر پیچش و خمش و تحمل وزن رفتار مناسبی از خود نشان می دهد. که مقاومت به ضربه و قابلیت جوشکاری خوبی دارد. و از قطر 10-310 میلیمتر و در طول 4-12 متر (با توجه به نیاز شما) تولید و عرضه می شود.

ورق آهن st52 برای ویژگی های منحصر به فرد خود مانند دوام بسیار زیاد. طراحی خاص کاربردی و دقیق بودن ابعاد بسیار مورد توجه قرار دارد.

این میلگرد به طول عمر بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوبی که دارد، مشهور است. گرد St52 عموماً در صنایع سنگین برای مقاصد مختلف به کار برده می شود.

همچنین فولاد St52 دارای قابلیت جوشکاری، شکل دهی و مشاین کاری است. که به صورت مقاطعی مانند ورق، میلگرد، تسمه و چهار پهلو نیز قابل عرضه است.

ابعاد و کاربرد میلگرد st52

میلگرد st52 در هندسه ساده مورد استفاده قرار می گیرد.

پرمصرف ترین ابعاد مورد استفاده این میلگردها در قطر 20 تا 800 میلیمتر می باشد.

همچنین این میلگرد معمولاً در حالت نرماله شده که با کد N نشان داده می شود. در بازار موجود می باشد.

عملیات حرارتی نرماله کردن برای هر فولاد در دمای مشخص و زمان نگه داری مشخص انجام می شود.

هدف از انجام این فرآیند یکنواخت سازی توزیع عناصر آلیاژی در ساختار فولاد می باشد.

این میلگرد به دلیل استحکام بیشتر در کاربردهای حساس تر و صنعتی تر مورد استفاده قرار می گیرند.

از میلگرد St52 بعنوان شفت در ماشین سازی، ساخت شاسی و قطعات خودرو های سنگین، ریل سازی و کاربردهایی از این دست استفاده می شود.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

فروش ورق استیل ضد اسید - ورق استیل 304-ورق استیل 316 ((قیمت مناسب))

ورق استیل ضد اسید -فروش ورق ضد استید-فروش فولاد ضد اسید-قیمت فولاد ضد اسید

ورق استیل ضد اسید 304-موارد استفاده از این ورق ها برای مخازن آب سختی گیری شده. و هوای فشرده ابزار دقیق و خودرو سازی می باشد. استیل 304 حاوی 18% کروم و 8% نیکل و 0.88 کربن است. این نوع استیل به نام 8-188 نیز شناخته می شود.

ورق استیل ضد اسید 316 – موارد استفاده این نوع ورق ها برای مخازن و سیستم های صنایع دارویی، صنایع غذایی و شیمیایی می باشد. استیل 316 دارای 16% کروم 10% نیکل و 2% مولیبدن است.

مولیبدن برای کمک به مقاومت در برابر خوردگی در برابر کلراید (مثل آب دریا) به آن اضافه می شود. این استیل به استیل ضد زنگ گرید دریایی نیز شناخته می شود.

ورق استیل ضد اسید 317- موارد استفاده این نوع ورق برای مخازن حاوی آب دریا با پوشش سطوح در برخورد با آب دریا می باشد.

ورق استیل ضد اسید:

این نوع ورق یکی از پرکاربردترین ورق های مهندسی در زمینه مقابل با خوردگی می باشند. مقاومت بالای ورق های استیل ضد خوردگی بدلیل وجود کروم در ترکیبات آلیاژ آن ناشی می شود.

وجود مقدار حداقلی 5% کروم در آلیاژ استیل باعث افزایش مقاومت به خوردگی آهن در برابر اسیدها می شود. که با افزایش این مقدار کروم 12%، آلیاژ به استیل زنگ نزن تبدیل می گردد. عملکرد این سیستم آلیاژی به این صورت است که کروم با تشکیل یک لایه اکسید سطحی لایه های زیرین را خوردگی محافظت می کند. که این امر سطح آهن را در برابر خوردگی مقاوم می کند. برای ایجاد این لایه محافظ سطح ورق باید در تماس با عوامل اکسید کننده باشد.

تقسیم بندی ورق های استیل بر اساس درصد آلیاژ:

ورق استیل ضد اسید 304

ورق استیل ضد اسید 316

فولاد استیل ضد اسید 317

ورق استیل نیز مانند ورق گالوانیزه و ورق های روغنی به دو صورت رول و شیت عرضه می گردد. معمولاً رول های ورق های استیل در سه عرض 100 و 125 و 150 سانتی متر تولید و عرضه می شوند. ورق های استیل از ضخامت های 35 صدم میل تا 20 میل قابل عرضه می باشند. فولاد های استیل فابریک در دو اندازه 200*100 و 250*125 و 122*244 سانتی متر موجود می باشند.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.